钎料输送机构的制作方法

本实用新型涉及焊接机设备技术领域，特别涉及一种应用于焊接机上的钎料输送机构。

背景技术：

目前的端子焊接机，通常包括有端子送料机构和引出线送料机构；端子送料机构将端子送到指定位置，引出线送料机构输送引出线至端子处，焊接机将引出线与端子相焊接。但在焊接前，需要人工将引出线插接到端子上；因引出线与端子的规格、尺寸的原因，给工人操作上带来多有不便；同时，因受人为因素的影响，工件的质量无法保证。

因此，急需要对目前的端子焊接机作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种钎料输送机构，其应用于端子焊接机上，用于输送引出线，便于端子与引出线的插接、焊接。

本实用新型的技术方案是这样实现的：钎料输送机构，包括设置有导轨的安装部、与安装部滑移连接的安装架以及固定在安装部上的大气缸，所述大气缸与安装架连接且带动安装架沿导轨滑动；所述安装架上分别安装有压轮气缸、伺服电机和一对相对设置且能相对移动的送丝轮，每个送丝轮连接有齿轮且两齿轮相啮合，所述伺服电机与其中一个齿轮转动连接，所述压轮气缸与其中一个送丝轮连接并且能带动该送丝轮移动，调节两送丝轮之间的间隙；所述安装架上且位于两送丝轮下方的钎料出口处安装有带有导引槽的钎料输送件。

进一步设置，所述安装架上且位于两送丝轮上方的钎料进口处安装有缺料检测器。

进一步设置，所述安装部上且沿安装架向下移动方向安装有限位件。

进一步设置，还包括有设置于送丝轮上方的导轮。

综上所述：本机构其应用于端子焊接机上，使工件工装快速定位，便于端子与引出线的插接、焊接。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

其中，1、安装部；2、安装架；3、大气缸；4、缺料检测器；5、导轮；6、导轨；7、限位件；8、压轮气缸；9、伺服电机；10、送丝轮；11、齿轮；12、钎料输送件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，钎料输送机构，包括有安装部1、安装架2、大气缸3、缺料检测器4和导轮5。安装部1上安装有导轨6，安装架2通过一块滑移板与安装部1滑移连接。大气缸3固定在安装部1上且与安装架2连接，带动安装架2沿导轨6滑动。为了限制安装架2滑移越位，在安装部1上且沿安装架2向下移动方向安装有限位件7。

安装架2上分别安装有压轮气缸8、伺服电机9和一对相对设置且能相对移动的送丝轮10，每个送丝轮10连接有齿轮11且两齿轮11相啮合。伺服电机与其中一个齿轮11转动连接，压轮气缸8与其中一个送丝轮10连接并且能带动该送丝轮10移动，调节两送丝轮10之间的间隙；安装架2上且位于两送丝轮10下方的钎料出口处安装有带有导引槽的钎料输送件12。缺料检测器4安装在安装架2上且位于两送丝轮10上方的钎料进口处。导轮5设置在送丝轮10上方。

引出线绕在导轮5上，伺服电机9带动送丝轮10转动，引出线经送丝轮10带动，从两送丝轮10之间的间隙中穿过，进入到钎料输送件12的导引槽内，输送出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。