一种基于导轨开发的数控机床给水装置的制作方法

本实用新型涉及给水装置相关技术领域，具体为一种基于导轨开发的数控机床给水装置。

背景技术：

机床在对零部件进行加工时，需要对零部件的加工位置进行喷水降温，而现有的数控机床给水装置中，喷头的喷射方向都是通过手动调整给水管道末端的金属软管来改变的，当需要对零部件进行静距离观察时，为了防止喷头阻挡视线，需要将金属软管弯折到另一方向，但再次弯折回来时，则喷头方向需要再次调整至和初始位置一样，这种通过手工调整喷射方向的方式不能够确保每次喷头的喷射方向相同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于导轨开发的数控机床给水装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于导轨开发的数控机床给水装置，包括导轨、滑块和L形管，所述导轨的上表面开设有T形凹槽，且滑块位于T形凹槽内，所述滑块包括下滑块、上滑块和半圆凹槽，所述下滑块位于T形凹槽内，且下滑块的上端固定安装有上滑块，所述下滑块的上表面中心开设有半圆凹槽，且上滑块的下表面中心开设有半圆凹槽，两组所述半圆凹槽组成圆槽，所述上滑块的上表面中心开设有竖直圆孔，且竖直圆孔的下端与半圆凹槽的末端连通，所述竖直圆孔与半圆凹槽组成L形通槽，且L形通槽内放置有L形管，所述L形管的竖直段末端穿过竖直圆孔的上端通向外部，所述L形管的水平段末端穿过半圆凹槽的出口通向外部，且L形管的水平段末端穿过固定板的侧壁，所述L形管的竖直段上端螺接有喷头，且喷头的外表面固定安装有阀门，所述L形管的水平段末端螺接有弹性伸缩管，且弹性伸缩管的另一端螺接有水箱出水管。

优选的，所述滑块呈工字形，下滑块与上滑块均为“T”形，下滑块与上滑块形状大小相同，下滑块的前后侧面靠上端开设有两组螺纹孔，上滑块的前后侧面靠下端开设有两组螺纹孔，螺纹孔位于半圆凹槽的两侧，且关于滑块的竖直中心线对称。

优选的，所述滑块的前后侧面设置有固定板，且固定板的外表面对应螺纹孔的位置开设有相同的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，固定板通过螺栓与滑块固定连接，且下滑块与上滑块通过固定板固定连接，所述固定板的中心开设有圆孔。

优选的，所述半圆凹槽的长度为下滑块长度的二分之一，且半圆凹槽的直径与竖直圆孔的直径相同，竖直圆孔的直径大于L形管的直径，竖直圆孔内壁与L形管的外表面之间设置有密封圈，且密封圈位于竖直圆孔内部靠上端，密封圈与L形管的外表面和竖直圆孔内壁接触。

优选的，所述L形管的两端外表面均设置有外螺纹，弹性伸缩管的两端焊接有螺纹环，且螺纹环的内壁设置有与弹性伸缩管相匹配的内螺纹，所述弹性伸缩管位于T形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在给水管道末端安装滑块，滑块在沿着导轨移动时，在不改变喷头本身的喷射方向前提下，滑块带动喷头在水平方向发生移动，解决了现有的通过手动移动喷头造成的喷射方向发生改变的情况；

2.通过在给水管道与喷头之间设置弹性伸缩管，滑块在沿着导轨移动过程中，弹性伸缩管可以随之发生长度的改变以便对喷头进行供水，且弹性伸缩管可以缓冲由于水压过大时对L形管造成的压力。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型滑块立体图；

图4为本实用新型L形管与伸缩管安装示意图；

图5为本实用新型滑块的剖视图。

图中：1导轨、2滑块、201下滑块、202上滑块、2021竖直圆孔、203半圆凹槽、3固定板、4L形管、5密封圈、6螺纹孔、7弹性伸缩管、8螺纹环、 9喷头、10阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于导轨开发的数控机床给水装置，如图1所示，包括导轨1、滑块2和L形管4，导轨1的上表面开设有T形凹槽，且滑块2位于T形凹槽内，滑块2包括下滑块201、上滑块 202和半圆凹槽203，下滑块201位于T形凹槽内，且下滑块201的上端固定安装有上滑块202，下滑块201的上表面中心开设有半圆凹槽203，且上滑块202 的下表面中心开设有半圆凹槽203，两组半圆凹槽203组成圆槽，上滑块202的上表面中心开设有竖直圆孔2021，且竖直圆孔2021的下端与半圆凹槽203的末端连通，竖直圆孔2021与半圆凹槽203组成L形通槽，且L形通槽内放置有L 形管4，L形管4的竖直段末端穿过竖直圆孔2021的上端通向外部，L形管4的水平段末端穿过半圆凹槽203的出口通向外部，且L形管4的水平段末端穿过固定板3的侧壁，L形管4的竖直段上端螺接有喷头9，且喷头9的外表面固定安装有阀门10，L形管4的水平段末端螺接有弹性伸缩管7，且弹性伸缩管7的另一端螺接有水箱出水管，出水管外表面安装有泵送装置。

进一步地，滑块2呈工字形，下滑块201与上滑块202均为“T”形，下滑块201与上滑块202形状大小相同，且互相对称，下滑块201的前后侧面靠上端开设有两组螺纹孔6，上滑块202的前后侧面靠下端开设有两组螺纹孔6，螺纹孔6位于半圆凹槽203的两侧，且关于滑块2的竖直中心线对称。

进一步地，滑块2的前后侧面设置有固定板3，且固定板3的外表面对应螺纹孔6的位置开设有相同的螺纹孔6，螺纹孔6内螺接有螺栓，固定板3通过螺栓与滑块2固定连接，且下滑块201与上滑块202通过固定板3固定连接，固定板3的中心开设有圆孔，L形管4水平段的末端穿过固定板3中心的圆孔，且固定板3与滑块2的外表面接触。

进一步地，半圆凹槽203的长度为下滑块201长度的二分之一，且半圆凹槽203的直径与竖直圆孔2021的直径相同，竖直圆孔2021的直径大于L形管4 的直径，竖直圆孔2021内壁与L形管4的外表面之间设置有密封圈5，且密封圈5位于竖直圆孔2021内部靠上端，密封圈5与L形管4的外表面和竖直圆孔 2021内壁接触，将L形管4的竖直段伸入竖直圆孔2021内，并使L形管4的水平段上表面与上滑块202下表面的半圆凹槽203接触，将上滑块202放置在下滑块201的上端，两组半圆凹槽203对接，组成完整的圆槽。

进一步地，L形管4的两端外表面均设置有外螺纹，弹性伸缩管7的两端焊接有螺纹环8，且螺纹环8的内壁设置有与弹性伸缩管7相匹配的内螺纹，弹性伸缩管7位于T形凹槽内，当滑块2带动L形管4沿着导轨1移动时，弹性伸缩管7随之伸长或者缩短。

工作原理：将L形管4的竖直段伸入竖直圆孔2021内，并使L形管4的水平段上表面与上滑块202下表面的半圆凹槽203接触，将上滑块202放置在下滑块201的上端，两组半圆凹槽203对接，组成完整的圆槽，至此，L形管4完全放置在L形通槽内，在竖直圆孔2021的上端设置密封圈5，对L形管4进行限位，L形管4水平段的末端穿过固定板3中心的圆孔，且固定板3与滑块2的外表面接触，固定板3表面的螺纹孔6与滑块2表面的螺纹孔6对准后，旋紧螺栓，将下滑块201与上滑块202固定，在L形管4的竖直段上端螺接喷头9，在L形管4的水平末端螺接弹性伸缩管7，并将弹性伸缩管7的另一端与水箱的出水管螺接高度，当滑块2带动L形管4沿着导轨1移动时，弹性伸缩管7随之伸长或者缩短，打开出水管上的泵送装置和喷头9外表面的阀门10，喷头9 即可对着零部件的加工位置喷水降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。