一种用于电缆切割的锯条切割机的制作方法

本实用新型涉及电缆切割技术领域，尤其是涉及一种用于电缆切割的锯条切割机。

背景技术：

在电缆生产技术中，常常会将多根内芯互相缠绕，以形成麻花状，再在其外周包裹上橡胶外套，但是为了保证加工质量，完成电缆的加工之后，操作者通常会将电缆的端头切掉一部分，以查看内部缠绕情况是否合格。

现有的电缆切割装置多采用锯条切割机，锯条切割机包括有：支座、锯条、用于带动锯条循环运转的驱动组件、用于带动锯条和驱动组件升降以实现切割的升降组件。

切割过程中，常常需要操作者手动将电缆按压到支座上侧，然后启动驱动组件，锯条开始对电缆进行切割。由于操作者的手与锯条距离较近，则切割过程中，存在较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于电缆切割的锯条切割机，通过夹料通道对电缆进行夹紧，而不需要操作者手动压紧电缆，从而降低危险系数。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电缆切割的锯条切割机，包括支座，所述支座上侧固定有安装台，安装台上侧转动连接有安装架，安装架一侧转动连接有两个支撑轮，两个支撑轮外周共同撑起有首尾相连的锯条，安装架上安装有用于驱动支撑轮转动的驱动件；安装台上侧固定有定位夹板，安装台上侧开有滑槽且滑槽内滑动设有滑动件，滑动件上侧固定有移动夹板，移动夹板远离定位夹板一侧设有用于驱动移动夹板沿滑槽长度方向移动并定位移动夹板的推进组件；定位夹板靠近移动夹板一侧连接有仅沿竖直方向滑动的竖向楔形夹块，移动夹板靠近定位夹板一侧固定有定位夹块；当移动夹板靠近定位夹板时，定位夹块抵接于竖向楔形夹块的楔形面，并推动竖向楔形夹块下降；竖向楔形夹块、安装台、定位夹板、移动夹板共同围成了夹料通道。

通过采用上述技术方案，操作者需将电缆放置于夹料通道内，然后通过控制推进组件，使移动夹板靠近定位夹板，同时定位夹块将推动竖向楔形夹块下降，从而从上下左右四个方向将电缆夹紧。之后操作者可转动安装架，以使锯条靠近电缆端头，并将电缆的端头切锯下来。

上述电缆的安装、切割过程中，由于操作者手部不需要靠近锯条，则危险系数大大降低。

本实用新型进一步设置为：所述推进组件包括固定在安装台上侧的固定块、螺纹穿过固定块的螺纹杆，螺纹杆一端转动连接于移动夹板，螺纹杆与移动夹板沿螺纹杆轴向固定。

通过采用上述技术方案，操作者可转动螺纹杆，以带动移动夹板靠近或远离定位夹板。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离移动夹板一端固定有施力转盘。

通过采用上述技术方案，施力转盘的设置方便操作者旋转螺纹杆。

本实用新型进一步设置为：所述定位夹板靠近移动夹板一侧壁上凸起有井字纹，移动夹板靠近定位夹板的一侧壁上也凸起有井字纹。

通过采用上述技术方案，当电缆夹紧在定位夹板与移动夹板之间时，井字纹可降低电缆从两者之间脱出的概率。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上侧凹陷有定位槽，且定位槽位于夹料通道内。

通过采用上述技术方案，电缆可放置于定位槽之上，则定位槽可对电缆起到一定的定位作用，降低电缆的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述竖向楔形夹块的楔形面呈光滑设置，定位夹块接触于竖向楔形夹块的接触面也呈光滑设置。

通过采用上述技术方案，降低定位夹块推动竖向楔形夹块下降时的摩擦力，从而降低施力难度。

本实用新型进一步设置为：所述支座上贯穿有竖直设置的落孔，落孔位于锯条的竖直切割平面远离定位夹板的一侧。

通过采用上述技术方案，电缆的端部被切下之后，将掉落进落孔内，从而操作者可不需要将手伸至锯条附近清理被切掉的电缆端头，以提高安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述落孔下方设有收集筒

通过采用上述技术方案，收集筒可收集从落孔中掉落的电缆端头，从而便于集中收集、清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，在电缆的安装、切割过程中，由于操作者手部不需要靠近锯条，则危险系数大大降低；

2.本方案中，可从上下左右四个方向将电缆夹紧，从而提高电缆的定位稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的另一视角结构示意图。

图3是图2中安装台上各部件的部分结构示意图。

图4是图2中安装台上各部件的部分爆炸示意图。

图中，1、支座；11、支脚；12、落孔；13、收集筒；2、安装台；21、定位夹板；22、滑槽；23、滑动件；24、移动夹板；25、定位槽；3、安装架；31、支撑轮；32、锯条；33、驱动件；34、导向轮组；4、推进组件；41、固定块；42、螺纹杆；43、施力转盘；44、盲孔；45、防脱块；46、井字纹；5、移动槽；6、竖向楔形夹块；61、连接条；7、定位夹块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种用于电缆切割的锯条切割机，包括支座1，支座1下侧固定有四个支脚11，支座1上侧固定有一个安装台2，支座1上侧转动连接有倾斜设置的安装架3，安装架3的翻转平面垂直于水平面。

安装架3一侧转动连接有两个支撑轮31，两个支撑轮31外周共同套撑有首尾相连的锯条32，安装架3上安装有用于驱动支撑轮31转动的驱动件33，驱动件33为电机，且驱动件33的输出轴固定连接于其中一个支撑轮31。安装架3一侧转动连接有两组导向轮组34，导向轮组34包括两个导向滚轮，两个导向滚轮将锯条32夹于之间，并在锯条32形变承受范围内适当扭转锯条32，使锯条32最下位置处呈竖直状态，从而使锯条32的切割平面重合于安装架3的翻转平面，即，操作者在控制安装架3实现向下翻转时，可带动锯条32对电缆进行竖向切割。

参考图2和图3，安装台2上侧固定有定位夹板21，安装台2上侧开有滑槽22，且滑槽22内滑动设有滑动件23，滑动件23上侧固定有移动夹板24，移动夹板24与定位夹板21平行设置，移动夹板24远离定位夹板21一侧设有推进组件4，推进组件4用于驱动移动夹板24沿滑槽22长度方向移动，同时可定位住移动夹板24。

参考图3和图4，推进组件4包括：固定在安装台2上侧的固定块41、螺纹穿过固定块41的螺纹杆42，螺纹杆42长度方向平行于滑槽22长度方向；螺纹杆42一端固定有施力转盘43，施力转盘43的设置方便操作者旋转螺纹杆42；移动夹板24远离定位夹板21一侧开有盲孔44，且盲孔44的孔底扩孔设置，螺纹杆42另一端间隙穿进盲孔44内，且螺纹杆42另一端固定有防脱块45，防脱块45位于盲孔44的孔底，并限制螺纹杆42端部从盲孔44内脱出。操作者转动螺纹杆42，可带动移动夹板24靠近或远离定位夹板21。

定位夹板21靠近移动夹板24一侧壁上凹陷有井字纹46，移动夹板24靠近定位夹板21的一侧壁上也凹陷有井字纹46。当电缆夹紧在定位夹板21与移动夹板24之间时，井字纹46可降低电缆从两者之间脱出的概率。

定位夹板21靠近移动夹板24一侧凹陷有两道竖直设置的移动槽5，移动槽5的槽截面呈T字形，定位夹板21靠近移动夹板24一侧安装有竖向楔形夹块6，竖向楔形夹块6上固定有连接条61，连接条61滑动嵌在移动槽5内，且连接条61的截面也呈T字形，则竖向楔形夹块6仅沿竖直方向滑动。

移动夹板24靠近定位夹板21一侧固定有定位夹块7，定位夹块7靠近竖向楔形夹块6的一侧壁呈光滑设置，竖向楔形夹块6的上侧面为四十五度楔形面，且呈光滑设置；当移动夹板24靠近定位夹板21，且定位夹块7抵接于竖向楔形夹块6的楔形面时，定位夹块7将推动竖向楔形夹块6下降，从而从上下左右四个方位将电缆进行夹紧。其中，竖向楔形夹块6、安装台2、定位夹板21、移动夹板24共同围成了夹料通道，电缆可穿过夹料通道。

安装台2上侧凹陷有弧形的定位槽25，且定位槽25位于夹料通道内。电缆可放置于定位槽25之上，则定位槽25可对电缆起到一定的定位作用，降低电缆的偏移。

参考图1，支座1上贯穿有竖直设置的落孔12，落孔12位于锯条32的竖直切割平面远离定位夹板21的一侧，电缆的端部被切下之后，将掉落进落孔12内，从而操作者可不需要将手伸至锯条32附近清理被切掉的电缆端头，以提高安全系数。落孔12下方设有收集筒13，收集筒13可收集从落孔12中掉落的电缆端头，从而便于集中收集、清理。

本实施例的实施原理为：操作者需将电缆放置于夹料通道内，然后转动螺纹杆42，使移动夹板24靠近定位夹板21，同时定位夹块7将推动竖向楔形夹块6下降，从而从上下左右四个方向将电缆夹紧。之后操作者可转动安装架3，以使锯条32靠近电缆端头，并将电缆的端头切锯下来。

上述电缆的安装、切割过程中，由于操作者手部不需要靠近锯条32，则危险系数大大降低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。