专利名称：一种用于切割石材的锯条及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于切割石材的锯条及其制备方法。
背景技术：
大理石，花岗岩等石材，是现代家居，办公场所常用的装饰材料。中国是石材生产大国，过去10年来，每年的石材产量均保持25％以上的高速增长。制作花岗岩和大理石板材，均离不开大理石切割设备。目前，砂锯是石材荒料切割的主要设备。砂锯所使用的锯条是由碳钢制成的，这些锯条被安装在专用的锯架上，通过往返运动对石材进行切割。切割时，要在石材荒料和锯条之间添加钢砂，锯条通过在钢砂上施加压力来完成切割作业。目前质量稳定可靠的石材切割钢锯条均来自意大利和日本等国，价格要比国产锯条高30％左右。而国内生产的锯条均是用废旧钢轨生产的。废钢轨的内在质量缺陷直接影响了锯条的质量，在进行石材切割时，经常会发生锯条断裂，锯条松动、锯条变形等意外事故，给广大石材切割企业带来了不必要的巨额经济损失。据统计，每断裂一根锯条，将报废两片石材大板，直接经济损失逾万元。如果发生锯条松动、变形，则有可能导致整块荒料报废，每报废一块荒料，直接经济损失可达数十万元。为了满足中国石材业的高速发展需要，帮助石材切割企业避免不必要的巨额损失，有必要研究一种完全可以替代进口产品，且物美价廉的钢锯条。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于切割石材的锯条及其制备方法，解决了现有锯条易断裂，松动、变形等缺点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于切割石材的钢锯条，其材质的化学成分重量百分比如下；含碳量0.5-1.0％ 含硅量0.15％-0.8％含锰量0.6％-1.5％含硫量不大于0.04％含磷量不大于0.04％ 其余为铁和其它微量元素；其制备方法如下
1)、将具有上述材质特点的钢坯放到加热炉内进行加热；2)、对加热到1200-1250℃的钢坯进行一系列的轧制作业，制成锯条毛坯；3)、对锯条毛坯进行热处理；4)、精整后即成。
本发明一种用于切割石材的锯条制备方法，其中一系列轧制作业分为初轧和终轧，初轧温度不低于1100℃，终轧温度控制不低于850℃。
本发明一种用于切割石材的锯条可以完全替代进口产品的高质量石材切割锯条。本发明采用的钢坯的化学成分重量百分比如下含碳量0.5-1.0％含硅量0.15％-0.8％含锰量0.6％-1.5％ 含硫量不大于0.04％含磷量不大于0.04％ 其余为铁和其它微量元素该种钢坯制成的锯条具有硬度适中，使用寿命长，消耗量低，韧性好，不容易发生断裂，变形，金属显微组织致密，生产成本低，产品质量稳定等特点。该锯条可以帮助石材切割企业避免因锯条断裂，变形而引起的巨额经济损失。
具体实施例方式
以下采用实施例具体说明本发明一种用于切割石材的锯条及其制备方法实施例1钢坯材质化学成分重量百分比如下碳0.7％ 硅0.3％锰1.2％ 硫0.015％磷0.015％其余为铁和其它微量元素其制备方法如下1、将具有上述材质特点的钢坯放到加热炉内进行加热；2、将钢坯加热到1200℃，然后进行轧制，制成锯条毛坯；3、对锯条毛坯进行水冷淬火热处理；4、精整(校直，拉伸去应力，切头，冲孔)后即成。
实施例2钢坯材质化学成分重量百分比如下
碳0.66％ 硅0.3％锰1.0％ 硫0.020％磷0.015％其余为铁和其它微量元素其制备方法如下1、将具有上述材质特点的钢坯放到加热炉内进行加热；2、将钢坯加热到1200℃，然后进行轧制，制成锯条毛坯；3、对锯条毛坯进行风冷淬热处理；4、精整(校直，拉伸去应力，切头，冲孔)后即成。
以下通过对比检测来说明本发明实施例1的效果
权利要求
1.一种用于切割石材的钢锯条，其材质的化学成分重量百分比如下；含碳量0.5-1.0％ 含硅量0.15％-0.8％含锰量0.6％-1.5％含硫量不大于0.04％含磷量不大于0.04％ 其余为铁和其它微量元素；其制备方法如下1)、将具有上述材质特点的钢坯放到加热炉内进行加热；2)、对加热到1200-1250℃的钢坯进行一系列的轧制作业，制成锯条毛坯；3)、对锯条毛坯进行热处理；4)、精整后即成。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割石材的锯条制备方法，其中所述的一系列轧制作业分为初轧和终轧，初轧温度不低于1100℃，终轧温度不低于850℃。
全文摘要
本发明涉及一种用于切割石材的锯条及其制备方法。本发明一种用于切割石材的锯条可以完全替代进口产品的高质量石材切割锯条。本发明采用的钢坯化学成分重量百分比如下含碳量0.5－1.0％，含硅量0.15％－0.8％，含锰量0.6％－1.5％，含硫量不大于0.04％，含磷量不大于0.04％，其余为铁和其它微量元素；该种钢坯制成的锯条具有硬度适中，使用寿命长，消耗量低，韧性好，不容易发生断裂，变形，金属显微组织致密，生产成本低，产品质量稳定等特点。该锯条可以帮助石材切割企业避免因锯条断裂，变形而引起的巨额经济损失。
文档编号B28D1/06GK101066615SQ20071012309
公开日2007年11月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者李颂合 申请人:李颂合