双梁桥式切石机的制作方法

本实用新型涉及石材加工机械领域,具体是涉及一种双梁桥式切石机。

背景技术：

中国专利申请号为200910000203.X，申请日为2009年1月13日，授权公告日为2011年8月17日公开的一种名称为桥式双梁柱体导向多片切石机，该切石机包括带动切割刀具升降实现对石材深度方向进行切割的升降机械部分、带动切割刀具左右移动实现沿石材切线方向前进切割的左右移动机械部分和带动切割刀具前后移动实现石材切割宽度的前后移动机械部分，所述升降机械部分设置在左右移动机械部分上，所述左右移动机械部分设置在前后移动机械部分上，该切石机的详细机械结构请查阅该专利的公开文献的文及图，这里不再进行描述。

现有的切石机由于其自身的重力、机械工作时重力偏向以及在切割工作过程中由于切割刀具与石材之间的接触会产生相对作用力产生的机械切割跳动情况，这些都会会造成工作时机械的不平稳平衡，导致影响切割精度，也会慢慢造成机械的损坏和损耗，因此该问题亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作时机械结构稳定，能够提升切割精度的双梁桥式切石机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：双梁桥式切石机，包括升降机械部分、左右移动机械部分和前后移动机械部分，所述升降机械部分设置在左右移动机械部分上，所述左右移动机械部分设置在前后移动机械部分上，所述前后移动机械部分包括两平行间隔设置供切割刀具架设的桥梁，所述左右移动机械部分包括有架设在所述桥梁上移动的左右移动座，所述左右移动座为包覆在桥梁外表面移动的框座结构，两桥梁分别穿设在框座结构内，所述两桥梁的两端分别通过连接块连接构成整体结构。

所述前后移动机械部分还包括分别固定设置在机座上供桥梁两端搭接移动的边梁以及设置桥梁与边梁之间实现前后移动的前后传动机构和前后滑动机构，所述前后滑动机构包括设置在桥梁端部上的前后滑动座和设置在边梁上的前后滑动轨，所述前后滑动座的截面成凹字型结构，其凹口朝下，所述凹字型结构内设有前后滑动块，所述前后滑动轨上设有供前后滑动块嵌入的前后滑动槽，所述前后滑动块与前后滑动槽之间设有相匹配贴合滑动的滑动倾斜面，所述前后滑动轨上设有罩住这条前后滑动轨的防护罩，所述防护罩穿设过前后滑动座的凹字型结构空腔。

所述前后传动机构包括设置在前后滑动轨上的前后移动齿条、设置在桥梁上的前后驱动装置和设置在前后驱动装置的输出轴上并与前后移动齿条相啮合的前后移动齿轮。

所述前后移动机械部分还包括有用于在桥梁移动到切割位置固定住的固定装置，所述固定装置包括安装座、安装在安装座上的驱动缸和连接在驱动缸活塞杆末端的固定钩，所述安装座安装在前后滑动座上，所述驱动缸活塞杆朝下，所述固定钩用于勾住前后移动齿条或前后滑动轨。

所述升降机械部分包括驱动电机安装座、主轴箱安装座及安装在驱动电机安装座与左右移动座之间的驱动缸，所述驱动电机安装座和主轴箱安装座分别对应左右移动座上下设置；所述升降机械部分还包括设置在驱动电机安装座与主轴箱安装座之间的固定柱，所述左右移动座与固定柱之间设有用于固定住固定柱的抱紧装置，所述驱动缸分别在驱动电机安装座与左右移动座的两侧相对应分布设置。

所述升降机械部分还包括分别在驱动电机安装座与主轴箱安装座的两侧相对应分布设置的导向柱，所述导向柱穿过滑动在左右移动座上设有的导向孔内，所述驱动缸和导向柱设置在左右移动座超出桥梁外表面的部分上。

所述驱动缸分别在驱动电机安装座与左右移动座的四个角相对应分布设置，所述导向柱分别在驱动电机安装座、左右移动座和主轴箱安装座的四个角相对应分布设置。

所述抱紧装置包括固定设置在左右移动座上并套设在固定柱上的环抱箍和驱动环抱箍抱紧固定柱的抱紧驱动缸，所述抱紧装置在左右移动座的上表面和下表面分别设置。

所述左右移动座的框座结构内与两桥梁之间分别设有实现左右移动的左右传动机构和左右滑动机构，所述左右滑动机构包括设置在框座结构内的左右滑滑动座和设置在桥梁上的左右滑动轨，所述左右滑动座上的设有两间隔开的左右滑动块，所述左右滑动轨上间隔设有分别对应两左右滑动块的轨道，所述两左右滑动块与两滑轨之间设有相匹配贴合滑动的滑动倾斜面。

所述左右传动机构包括设置在左右滑动轨的两轨道之间的左右移动齿条、设置在左右移动座上的左右驱动装置和设置在左右驱动装置的输出轴上并与左右移动齿条相啮合的左右移动齿轮，所述左右移动齿轮设置在两左右滑动块之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述切石机通过将两桥梁连接构成一个整体，将左右移动座设置成框座结构在两桥梁上移动(即两桥梁是分别穿设在框座结构内的，能够使得各部的机械部件结构整体化，承重更好，工作时各部之间的连接更稳固，移动动作时机械更平稳，从而提升切割精度，上述各部上进一步的结构设置能够进一步的使得机械结构更稳固，移动时更平稳，能够有效放置工作时机械出现切割跳动的情况，从而更好的实现本实用新型的目的效果。

附图说明

图1是本实用新型涉及的双梁桥式切石机的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本实用新型涉及的双梁桥式切石机的局部结构示意图。

图4和图5是本实用新型涉及的双梁桥式切石机的局部结构不同角度的结构示意图。

图6和图7是本实用新型涉及的双梁桥式切石机中升降机械部分的结构示意图。

图中：

升降机械部分1；驱动电机安装座11；主轴箱安装座12；驱动缸13；

固定柱14；抱紧装置15；环抱箍151；抱紧驱动缸152；导向柱16；

左右移动机械部分2；左右移动座21；导向孔211；

左右传动机构22；左右移动齿条221；左右驱动装置222；

左右滑动机构23；左右滑滑动座231；左右滑动块2311；

左右滑动轨232；轨道2321；

前后移动机械部分3；桥梁31；连接块32；边梁33；

前后传动机构34；前后移动齿条341；前后驱动装置342；前后移动齿轮343；

前后滑动机构35；前后滑动座351；前后滑动轨352；

前后滑动块353；前后滑动槽354；防护罩355；

固定装置36；安装座361；驱动缸362；固定钩363。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开一种的双梁桥式切石机，如图1-图7所示，包括带动切割刀具升降实现对石材深度方向进行切割的升降机械部分1、带动切割刀具左右移动实现沿石材切线方向前进切割的左右移动机械部分2和带动切割刀具前后移动实现石材切割宽度的前后移动机械部分3，所述升降机械部分1设置在左右移动机械部分2上，所述左右移动机械部分2设置在前后移动机械部分3上，所述前后移动机械部分3包括两平行间隔设置供切割刀具架设的桥梁31，所述左右移动机械部分2包括有架设在所述桥梁31上移动的左右移动座21，所述左右移动座21的框座结构内与两桥梁31之间分别设有实现左右移动的左右传动机构22和左右滑动机构23，所述前后移动机械部分3还包括分别固定设置在机座上供桥梁31两端搭接移动的边梁33以及设置桥梁31与边梁33之间实现前后移动的前后传动机构34和前后滑动机构35，所述升降机械部分1包括驱动电机安装座11、主轴箱安装座12及安装在驱动电机安装座11与左右移动座21之间的驱动缸13，所述驱动电机安装座11和主轴箱安装座12分别对应左右移动座21上下设置；下面结合附图详细描述本实用新型的切石机相比现有切石机的改进之处及改进之处所实现的效果。

如图1、图4和图5所示，所述左右移动座21为包覆在桥梁31外表面移动的框座结构，两桥梁31分别穿设在框座结构内，框座的结构能够更好限定左右移动座21与桥梁31之间先对移动方向，防止偏移，所述两桥梁31的两端分别通过连接块32连接构成整体结构，整体的结构能够使得机械结构更稳固，动作更平稳，从而实现本实用新型的目的效果。

如图1和图3所示，所述前后滑动机构35包括设置在桥梁31端部上的前后滑动座351和设置在边梁33上的前后滑动轨352，所述前后滑动座351的截面成凹字型结构，其凹口朝下，所述凹字型结构内设有前后滑动块353，所述前后滑动轨352上设有供前后滑动块353嵌入的前后滑动槽354，所述前后滑动块353与前后滑动槽354之间设有相匹配贴合滑动的滑动倾斜面，该结构的滑动结构承重平衡，动作更平稳，不易出现偏移，可减少滑动的机械损耗，有利于提升切割精度，所述前后滑动轨352上设有罩住这条前后滑动轨352的防护罩355，所述防护罩355穿设过前后滑动座351的凹字型结构空腔，该防护罩355的设置即能够有效防止粉尘杂物进入前后滑动轨352内导致滑动异常增大磨损，影响切割精度，又不影响滑动机构的正常滑动。

进一步，如图1和图3所示，所述前后传动机构34包括设置在前后滑动轨352上的前后移动齿条341、设置在桥梁31上的前后驱动装置342和设置在前后驱动装置342的输出轴上并与前后移动齿条341相啮合的前后移动齿轮343，该结构的传动结构相比现常见采用电机驱动丝杆滚珠副的传动方式，驱动力更大更平稳，有利与提升切割精度。

进一步，如图1、图2和图3所示，所述前后移动机械部分3还包括有用于在桥梁31移动到切割位置固定住的固定装置36，所述固定装置36包括安装座361、安装在安装座361上的驱动缸362和连接在驱动缸362活塞杆末端的固定钩363，所述安装座361安装在前后滑动座351上，所述驱动缸362活塞杆朝下，所述固定钩363用于勾住前后移动齿条341或前后滑动轨352上，图中所示的是勾住前后移动齿条341，如果勾住前后滑动轨352还应另设置相应结构，在桥梁31移动到切割位置时固定装置动作，进行进一步的固定，使该部分的连接更加紧密稳固，能够有效的避免切割跳动的情况产生，这样即能减少机械磨损，延长机械的使用寿命，又有利于提高切割精度，工作时通过驱动缸362动作，其活塞杆上升，带动固定钩363上升稳固勾住前后移动齿条341，从而使得桥梁31与边梁33之间进一步固定住位置，该固定装置36的结构简单，操作简单，能够实现较好的固定稳固效果。

进一步，如图4-图7所示，所述升降机械部分1还包括设置在驱动电机安装座11与主轴箱安装座12之间的固定柱14及驱动电机安装座11与主轴箱安装座12之间的导向柱16，所述左右移动座21与固定柱14之间设有用于固定住固定柱14的抱紧装置15，所述驱动缸13分别在驱动电机安装座11与左右移动座21的两侧相对应分布设置，图中所示的为在驱动电机安装座11与左右移动座21四个角相对应分布设置，能够使得驱动力更平衡；采用上述升降结构机械在升降过程中不会因重力偏向导致出现升降倾斜，再加上抱紧装置15在工作时将固定柱抱紧将固定柱14固定位置，从而解决工作中因工作位置出现偏移存在的影响切割精度的问题。

所述导向柱16可为进一步的增加结构设置，其分别在驱动电机安装座11与主轴箱安装座12的两侧相对应分布设置并穿过滑动在左右移动座21上设有的导向孔211内，如图中所示的为在驱动电机安装座11、左右移动座21和主轴箱安装座12的四个角相对应分布设置，进一步达到平衡导向作用效果；所述驱动缸13和导向柱16设置在左右移动座21超出桥梁31外表面的部分上，该结构设置能够使得升降的推动力分布更合理，升降更平衡平稳。

进一步，如图4-图7所示，所述抱紧装置15包括固定设置在左右移动座21上并套设在固定柱14上的环抱箍151和驱动环抱箍151抱紧固定柱14的抱紧驱动缸152，当切割刀具下降至切割的工作位置时，开启抱紧装置15，也就能够固定住固定柱14的位置，相比仅通过驱动缸13来固定位置该结构的固定更稳固，能够避免受切割时的作用力影响，所述抱紧装置15在左右移动座21的上表面和下表面分别设置，能够达到更好的抱紧效果。

进一步，如图4所示，所述左右滑动机构23包括设置在框座结构内的左右滑滑动座231和设置在桥梁31上的左右滑动轨232，所述左右滑动座231上的设有两间隔开的左右滑动块2311，所述左右滑动轨232上间隔设有分别对应两左右滑动块2311的轨道2321，所述两左右滑动块2311与两滑轨2321之间设有相匹配贴合滑动的滑动倾斜面，该结构的滑动结构同上上述前后滑动机构能够实现承重平衡，动作更平稳，不易出现偏移，可减少滑动的机械损耗，有利于提升切割精度。

如图中所示，所述左右传动机构22包括设置在左右滑动轨232的两轨道2321之间的左右移动齿条221、设置在左右移动座21上的左右驱动装置222和设置在左右驱动装置222的输出轴上并与左右移动齿条221相啮合的左右移动齿轮(图中不可见)，所述左右移动齿轮设置在两左右滑动块2311之间，该结构的传动结构驱动力更大更平稳，有利与提升切割精度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。