专利名称：一种直线往复锯割锯条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锯条，尤其是涉及一种直线往复锯割锯条。
背景技术：
常见的锯割木材的锯条由锯带本体以及位于锯带本体一侧或两侧的锯齿组成，锯齿均为同向，锯条在锯割木材时，当锯齿进入木材内部，锯口壁两侧的木材在齿刃的作用下，暂时向锯口壁内压缩，一旦齿刃通过就会回弹，抵压齿体，随着锯口深入，又夹紧锯带本体，出现夹锯现象。为了避免夹锯，通常将锯齿齿尖交错向锯带本体两侧拨弯，使锯刃锯割出来的锯口宽度大于锯带本体的宽度。这样的锯条存在着板材锯割后锯割面粗糙，在切割木材时木材利用率较低，锯条制作和维护相对困难的不足。中国专利公开号为CN2465911Y的实用新型专利，公开了一种双向锯条，其由两根锯齿方向相反的锯条组成，锯齿方向向上和锯齿方向向下的两根锯条重合在一起并加以固定，这种锯条在割锯物体时可以双向工作，但也存在着板材锯割后锯割面粗糙，在切割木材时木材利用率较低的不足。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材锯割后锯割面平整，在切割木材时可提高木材利用率的直线往复锯割锯条。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为一种直线往复锯割锯条，锯带本体的一侧具有排列的锯齿，所述的每个锯齿之间具有间隔，每个锯齿由两个形成一体的相互反向的齿刃组成，所述的两个齿刃(3)的两侧均平齐。
所述的每个锯齿大致呈“M”状，锯齿与锯带本体中线的夹角R为50～85度。
所述的锯齿与锯带本体的夹角R为70～78度。
所述的每个锯齿的上部为大雁状，每个锯齿的下部为矩形。
所述的每个锯齿的两个反向的齿刃的相邻轮廓线之间具有一与锯带本体中线平行的线段。
所述的锯齿的间隔S1为1～50毫米。
所述的锯齿的间隔S1为5～15毫米。
所述的锯带本体的锯齿的相对侧设置有伸出的加强条，所述的加强条与锯带本体形成一体。
所述的锯齿的两个齿刃顶点的间距S2为5～15毫米。
本实用新型一种直线往复锯割锯条采用这样的结构，单位长度的锯齿数量比现有技术的锯条减少，锯条直线往复锯割过程中，受到的摩擦阻力减小，每个锯齿锯割形成的碎削经锯齿之间的间隔过渡落下，锯条在进行往复运动过程中，始终处于锯割状态，且每个锯齿的两个相反的齿刃交替工作，切割过程中可得到有效地散热，锯齿齿尖不再交错地向锯带本体两侧拨弯，保证了锯割后板材锯割面平整，锯割形成的木屑得到了减少，在锯割木材时可提高木材利用率。将本实用新型一种直线往复锯割锯条装在机器上，可保持高速下持续送给木料。
以下结合附图对本实用新型一种直线往复锯割锯条作进一步详细地说明；
图1为本实用新型一种直线往复锯割锯条的第一种实施例结构示意图； 图2为
图1所示的锯齿放大结构示意图； 图3为本实用新型一种直线往复锯割锯条的第二种实施例结构示意图； 图4为本实用新型一种直线往复锯割锯条的第三种实施例结构示意图； 图5为本实用新型一种直线往复锯割锯条的第四种实施例结构示意图； 在图中，1、锯带本体；2、锯齿；3、齿刃；4、加强条。
具体实施方式
图1、图2示出了本实用新型一种直线往复锯割锯条的第一种实施例，锯带本体1的一侧具有排列的锯齿2，所述的每个锯齿2之间具有等距的间隔，每个锯齿2由两个形成一体的对称的相互反向的齿刃3组成，每个锯齿2大致呈“M”状，锯齿2与锯带本体1的夹角R为50～85度，所述的两个齿刃3顶点的两侧的连线均平行于锯带本体1的长度方向的中线，当锯齿与锯带本体的夹角为70～78度，锯齿的损坏率减小；锯齿的间隔S1可以采用1～50毫米，锯齿的间隔S1优选采用5～15毫米；所述的锯齿的两个齿刃顶点的间距S2采用5～15毫米，锯齿的高度H1为4～6毫米，即锯齿的顶点至锯带本体的间隔为4～6毫米，锯齿的顶点至两个齿刃的交点的尺寸S2为2.5～3.5毫米；所述的锯齿的厚度为0.5～3毫米，即两个齿刃顶点的两侧的连线的间距为0.5～3毫米。
图3示出了本实用新型一种直线往复锯割锯条的第二种实施例，锯带本体1的一侧具有排列的锯齿，所述的每个锯齿2之间具有等距的间隔，每个锯齿2由两个形成一体的对称的相互反向的齿刃3组成，每个锯齿2的形状为上部为大雁状，下部为矩形，所述的两个齿刃2顶点的两侧的连线均平行于锯带本体1的长度方向的中线。锯齿的间隔S1可以采用1～50毫米，锯齿的间隔S1优选采用5～15毫米；所述的锯齿的两个齿刃顶点的间距S2采用5～15毫米，所述的锯齿的厚度为0.5～3毫米。
图4示出了本实用新型一种直线往复锯割锯条的第三种实施例，锯带本体1的一侧具有排列的锯齿，所述的每个锯齿2之间具有等距的间隔，每个锯齿2由两个形成一体的对称的相互反向的齿刃3组成，每个锯齿2的两个反向的齿刃3的相邻轮廓线之间具有一与锯带本体1中线平行的线段。
图5示出了本实用新型一种直线往复锯割锯条的第四种实施例，除锯带本体1的锯齿2的相对侧设置有伸出的提高强度的形成一体的加强条4外，其余结构均与第一种实施例相同。
本实用新型不局限于上述三种结构，锯齿可以由两个形成一体的不对称的齿刃组成，每个锯齿的齿距也可以选择不等距，锯带本体的形状也不局限于矩形，实施例四的锯带本体的形状也适用于实施例一、实施例二和实施例三。
本实用新型一种直线往复锯割锯条采用这样的结构，单位长度的锯齿数量比现有技术的锯条减少，锯条直线往复锯割过程中，受到的摩擦阻力减小，每个锯齿锯割形成的碎削经锯齿之间的间隔过渡落下，锯条在进行往复运动过程中，始终处于锯割状态，且每个锯齿的两个相反的齿刃交替工作，切割过程中可得到有效地散热，锯齿齿尖不再交错地向锯带本体两侧拨弯，保证了锯割后板材锯割面平整，锯割形成的木屑得到了减少，在锯割木材时可提高木材利用率。将本实用新型一种直线往复锯割锯条装在机器上，可保持高速下持续送给木料。
权利要求1、一种直线往复锯割锯条，锯带本体(1)的一侧具有排列的锯齿(2)，其特征在于所述的每个锯齿(2)之间具有间隔，每个锯齿(2)由两个形成一体的相互反向的齿刃(3)组成，所述的两个齿刃(3)的两侧均平齐。
2、根据权利要求1所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的每个锯齿(2)的两个形成一体的相互反向的齿刃(3)相互对称。
3、根据权利要求2所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的每个锯齿(2)大致呈“M”状，锯齿(2)与锯带本体(1)中线的夹角R为50～85度。
4、根据权利要求3所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的锯齿(2)与锯带本体(1)的夹角R为70～78度。
5、根据权利要求2所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的每个锯齿(2)的上部为大雁状，下部为矩形。
6、根据权利要求2所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的每个锯齿(2)的两个反向的齿刃(3)的相邻轮廓线之间具有一与锯带本体(1)中线平行的线段。
7、根据权利要求1至6中任一所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的锯齿的间隔S1为1～50毫米。
8、根据权利要求7所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的锯齿的间隔S1为5～15毫米。
9、根据权利要求8所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的锯带本体(1)的锯齿(2)的相对侧设置有伸出的加强条(4)，所述的加强条(4)与锯带本体(1)形成一体。
10、根据权利要求1至6中任一所述的一种直线往复锯割锯条，其特征在于所述的锯齿(2)的两个齿刃顶点的间距S2为5～15毫米。
专利摘要本实用新型一种直线往复锯割锯条，锯带本体(1)的一侧具有排列的锯齿(2)，其特征在于所述的每个锯齿(2)之间具有间隔，每个锯齿(2)由两个形成一体的相互反向的齿刃(3)组成，所述的两个齿刃(3)顶点的两侧的连线均平行于锯带本体(1)的长度方向的中线。本实用新型一种直线往复锯割锯条采用这样的结构，可保证锯割后板材锯割面平整，锯割形成的木屑可减少，在锯割木材时可提高木材利用率，将本实用新型一种直线往复锯割锯条装在机器上，可保持高速下持续送给木料。
文档编号B27B33/00GK201136189SQ20072013148
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者冯士祥, 冯志刚, 付志宏 申请人:冯士祥