一种数控龙门加工中心滑枕的制作方法

本实用新型涉及滑枕领域，特别涉及一种数控龙门加工中心滑枕。

背景技术：

数控龙门加工中心滑枕，是一种安装有刀架或主轴箱等部件，具有导轨可在床身或其他部件上作纵向水平移动的枕状部件，广泛应用于机械工程、切削工艺、切削金属机床零部件等领域，随着工业科技的发展，对机械的要求越来越精密，原有的数控龙门加工中心滑枕存在一定的使用问题，需要对其进行技术改进，以方便数控龙门加工中心滑枕的正常使用；实际使用数控龙门加工中心滑枕时，需要对其加入润滑油，但现有的数控龙门加工中心滑枕无法使润滑油均匀的涂抹在数控龙门加工中心滑枕的使用表面，会增加数控龙门加工中心滑枕与滑座之间的摩擦力，降低数控龙门加工中心滑枕的工作效率，为数控龙门加工中心滑枕的使用带来不便，一般拆卸数控龙门加工中心滑枕时，由于表面沾染润滑油，操作工人即使带上防滑手套，也不能方便快捷的将数控龙门加工中心滑枕拆除，降低数控龙门加工中心滑枕的使用便利性，使用数控龙门加工中心滑枕的过程中，滑座会与数控龙门加工中心滑枕发生碰撞，长时间的碰撞使用，容易造成数控龙门加工中心滑枕的磨损损坏，从而降低数控龙门加工中心滑枕的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多数控龙门加工中心滑枕，可以有效解决背景技术中无法使润滑油均匀的涂抹在数控龙门加工中心滑枕的表面、不能方便的将数控龙门加工中心滑枕拆除、无法阻止滑座与多数控龙门加工中心滑枕的碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控龙门加工中心滑枕，包括滑枕，所述滑枕的一端设置有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹安装有刷油杆，所述滑枕的一侧焊接安装有拆卸块，所述滑枕的上部设置有通槽，且通槽的内部端面安装有减震板，所述滑枕的内部焊接有五组环形筋板。

优选的，所述刷油杆的一端安装有旋转杆，且旋转杆的外部侧壁设置有外螺纹，所述旋转杆的一端内部焊接安装有调节杆，所述刷油杆的另一端安装有毛刷。

优选的，所述刷油杆通过焊接方式旋转杆和毛刷固定连接。

优选的，所述拆卸块的内部安装有强力弹簧，且强力弹簧的一端焊接安装有推杆，所述推杆的一端侧壁焊接安装有挡板，所述强力弹簧的另一端焊接安装有支撑杆。

优选的，所述减震板的端面安装有泡沫双面胶带，且泡沫双面胶带的端面与通槽的内部端面连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控龙门加工中心滑枕，通过设置的刷油杆，能够使润滑油均匀的涂抹在数控龙门加工中心滑枕的表面，为数控龙门加工中心滑枕的使用带来便利，通过设置的拆卸块，能够方便快捷的将数控龙门加工中心滑枕拆除，提高了方便数控龙门加工中心滑枕的使用便利性，通过设置的减震板，能够阻止滑座与多数控龙门加工中心滑枕的碰撞，避免因滑座与多数控龙门加工中心滑枕的碰撞，导致数控龙门加工中心滑枕使用寿命下降的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种数控龙门加工中心滑枕的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控龙门加工中心滑枕刷油杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种数控龙门加工中心滑枕强力弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型一种数控龙门加工中心滑枕的装配图；

图5为本实用新型一种数控龙门加工中心滑枕图1中a的放大图。

图中：1、滑枕；2、螺纹通孔；3、刷油杆；4、旋转杆；5、外螺纹；6、调节杆；7、毛刷；8、拆卸块；9、强力弹簧；10、推杆；11、挡板；12、支撑杆；13、通槽；14、减震板；15、泡沫双面胶带；16、环形筋板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种数控龙门加工中心滑枕，包括滑枕1，滑枕1的一端设置有螺纹通孔2，且螺纹通孔2的内部螺纹安装有刷油杆3，滑枕1的一侧焊接安装有拆卸块8，滑枕1的上部设置有通槽13，且通槽13的内部端面安装有减震板14，滑枕1的内部焊接有五组环形筋板16；

刷油杆3的一端安装有旋转杆4，且旋转杆4的外部侧壁设置有外螺纹5，旋转杆4的一端内部焊接安装有调节杆6，刷油杆3的另一端安装有毛刷7，外螺纹5起到方便拆卸刷油杆3的作用；刷油杆3通过焊接方式旋转杆4和毛刷7固定连接，刷油杆3能够使润滑油均匀的涂抹在数控龙门加工中心滑枕的表面，为数控龙门加工中心滑枕的使用带来便利；拆卸块8的内部安装有强力弹簧9，且强力弹簧9的一端焊接安装有推杆10，推杆10的一端侧壁焊接安装有挡板11，强力弹簧9的另一端焊接安装有支撑杆12，拆卸块8能够方便快捷的将数控龙门加工中心滑枕拆除，提高了方便数控龙门加工中心滑枕的使用便利性；减震板14的端面安装有泡沫双面胶带15，且泡沫双面胶带15的端面与通槽13的内部端面连接，减震板14能够阻止滑座与多数控龙门加工中心滑枕的碰撞，避免因滑座与多数控龙门加工中心滑枕的碰撞，导致数控龙门加工中心滑枕使用寿命下降的情况发生。

需要说明的是，本实用新型为一种数控龙门加工中心滑枕，在使用时，首先将数控龙门加工中心滑枕与滑座进行装配使用，由于螺纹通孔2和外螺纹5相互配合使用，所以当需要对数控龙门加工中心滑枕进行涂抹润滑油时，逆时针旋转调节杆6，带动刷油杆3、旋转杆4和毛刷7做同步运动，当旋转杆4与螺纹通孔2分离时，抽出毛刷7，将毛刷7的表面沾染润滑油，此时顺时针旋转调节杆6，带动刷油杆3、旋转杆4和毛刷7做复位运动，当毛刷7位于滑枕1的内部时，顺时针、逆时针旋转调节杆6，毛刷7会将表面的润滑油均匀涂抹在滑枕1的内部表面，当需要拆卸数控龙门加工中心滑枕时，按下推杆10，此时强力弹簧9处于压缩状态，当挡板11与拆卸块8的一端接触时，强力弹簧9会受弹力作用，推动支撑杆12做同步运动，当支撑杆12的一端与安装底面接触时，另一部分弹力，会向相反的运动方向推动推杆10和滑枕1运动，当滑枕1与安装底面分离时，完成对数控龙门加工中心滑枕的拆卸操作，正常往复使用数控龙门加工中心滑枕时，由于减震板14位于滑座与滑枕1之间，会阻止滑座与滑枕1之间的接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。