一种热卷弹簧机夹料装置的制作方法

本实用新型涉及热卷弹簧机械技术领域，具体为一种热卷弹簧机夹料装置。

背景技术：

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，现有热卷弹簧机是通过装于转盘上的固定卡爪、芯轴及转盘的端面来进行夹料，这种形式，常因弹簧钢丝的线径误差夹不牢，弹簧钢丝料头易滑落而不能绕制，可靠性较差，效率低，另外，绕制弹簧时，易产生翻头现象，增加修整工作量，成本高，因此需要一种新型的装置，能够便于对弹簧钢丝进行固定，使得装置弹簧钢丝的固定效果达到更好。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热卷弹簧机夹料装置，具备便于对弹簧钢丝进行固定等优点，解决了现有的一些装置在使用时不便于对弹簧钢丝进行固定，且固定效果不是很好的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热卷弹簧机夹料装置，包括转盘、固定块、弹性片、转动板、固定板、固定机构、活动槽、弹簧钢丝和固定柱，所述固定块的左侧与转盘左侧的内壁固定连接，所述弹性片的左侧与固定块的右侧固定连接，所述转动板左侧的底部与弹性片的右侧固定连接，所述固定板的左侧与转动板的顶部活动连接，所述转盘的内部包括有连接轴，所述连接轴的底部与转动板的顶部固定连接，所述连接轴的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定机构位于转盘右侧的顶部，所述活动槽位于转盘右侧的顶部，所述固定板的侧表面与活动槽的内部活动连接，所述弹簧钢丝与固定机构的内部活动连接，所述固定柱的左侧与转动板右侧的底部固定连接。

进一步的，所述固定机构包括有卡板、卡环、齿块、竖板和半圆环，所述卡板左侧的顶部与固定板的右侧固定连接，所述卡环的外表面与卡板的内部固定连接，所述齿块的一侧与卡环的内壁固定连接，所述竖板的左侧与转盘左侧的顶部固定连接，所述半圆环的左侧与竖板的右侧的顶部固定连接，所述弹簧钢丝的侧表面与卡环的内部插接。

进一步的，所述卡板的左侧包括有缓冲板，所述缓冲板的右侧与卡板左侧的底部固定连接，所述缓冲板的左侧与竖板右侧的底部固定连接。

进一步的，所述转盘的右侧包括有空槽，所述空槽位于转盘右侧的内壁，所述固定柱的右侧与空槽的内部插接。

进一步的，所述转盘的右侧螺纹环、螺纹柱、挤压块和旋钮，所述螺纹环的左侧与转盘的右侧固定连接，所述螺纹柱的侧表面与螺纹环的内部螺纹连接，所述挤压块的右侧与螺纹柱的左端固定连接，所述旋钮的左侧与螺纹柱的右端固定连接。

进一步的，所述挤压块的左侧与空槽的内部插接，且挤压块的左侧与固定柱的右端搭接。

工作原理：将弹簧钢丝插接到卡环的内部，然后旋转旋钮，使得螺纹柱在螺纹环的内部进行转动，通过螺纹的作用使得螺纹柱的左端在空槽的内部向左侧移动，使得挤压块推动固定柱向左侧移动，固定柱的左侧推动转动板的底部向左侧转动，使得弹性片向左侧收缩，转动板的顶部通过连接轴带动固定板在活动槽的内部向下转动，使得卡板向下转动，使得缓冲板的左侧与竖板的右侧搭接，弹簧钢丝左侧的表面与半圆环的右侧搭接，通过卡环和半圆环的作用对弹簧钢丝进行固定。

本实用新型的有益效果是：

1、该热卷弹簧机夹料装置，通过设置了固定机构，固定机构的内部设置有卡板、卡环、齿块、竖板和半圆环，使得该装置在使用时，弹簧钢丝可以固定在卡环的内部，然后通过齿块和半圆环的作用，可以进一步对弹簧钢丝进行固定，使得弹簧钢丝的固定效果达到更好，防止装置在使用的过程中弹簧钢丝从卡环的内部分离，解决了现有的一些装置在使用时弹簧钢丝易滑落而不能绕制，可靠性较差，绕制弹簧时，易产生翻头的问题。

2、该热卷弹簧机夹料装置，通过设置了弹性片，通过弹性片的弹力作用，可以对固定机构的位置进行复位，使得弹簧钢丝在放置到装置的内部之前固定机构处于打开的状态，然后通过设置有固定柱、空槽、螺纹环、螺纹柱、挤压块和旋钮，使得弹簧钢丝在放入到装置的内部后便于对弹簧钢丝进行固定，使得该装置在使用时达到了便于对弹簧钢丝进行固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大图；

图4为本实用新型卡板内部结构示意图。

附图中标记分述如下：1转盘、2固定块、3弹性片、4转动板、5固定板、6固定机构、601卡板、602卡环、603齿块、604竖板、605半圆环、7活动槽、8弹簧钢丝、9缓冲板、10固定柱、11空槽、12螺纹环、13螺纹柱、14挤压块、15旋钮、16连接轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，一种热卷弹簧机夹料装置，包括转盘1、固定块2、弹性片3、转动板4、固定板5、固定机构6、活动槽7、弹簧钢丝8和固定柱10，固定块2的左侧与转盘1左侧的内壁固定连接，弹性片3的左侧与固定块2的右侧固定连接，转动板4左侧的底部与弹性片3的右侧固定连接，固定板5的左侧与转动板4的顶部活动连接，转盘1的内部包括有连接轴16，连接轴16的底部与转动板4的顶部固定连接，连接轴16的右侧与固定板5的左侧固定连接，固定机构6位于转盘1右侧的顶部，固定机构6包括有卡板601、卡环602、齿块603、竖板604和半圆环605，卡板601左侧的顶部与固定板5的右侧固定连接，卡环602的外表面与卡板601的内部固定连接，齿块603的一侧与卡环602的内壁固定连接，竖板604的左侧与转盘1左侧的顶部固定连接，半圆环605的左侧与竖板604的右侧的顶部固定连接，弹簧钢丝8的侧表面与卡环602的内部插接，活动槽7位于转盘1右侧的顶部，固定板5的侧表面与活动槽7的内部活动连接，弹簧钢丝8与固定机构6的内部活动连接，固定柱10的左侧与转动板4右侧的底部固定连接，卡板601的左侧包括有缓冲板9，缓冲板9的右侧与卡板601左侧的底部固定连接，缓冲板9的左侧与竖板604右侧的底部固定连接，转盘1的右侧包括有空槽11，空槽11位于转盘1右侧的内壁，固定柱10的右侧与空槽11的内部插接，转盘1的右侧螺纹环12、螺纹柱13、挤压块14和旋钮15，螺纹环12的左侧与转盘1的右侧固定连接，螺纹柱13的侧表面与螺纹环12的内部螺纹连接，挤压块14的右侧与螺纹柱13的左端固定连接，旋钮15的左侧与螺纹柱13的右端固定连接，挤压块14的左侧与空槽11的内部插接，且挤压块14的左侧与固定柱10的右端搭接。

使用时，将弹簧钢丝8插接到卡环602的内部，然后旋转旋钮15，使得螺纹柱13在螺纹环12的内部进行转动，通过螺纹的作用使得螺纹柱13的左端在空槽11的内部向左侧移动，使得挤压块14推动固定柱10向左侧移动，固定柱10的左侧推动转动板4的底部向左侧转动，使得弹性片3向左侧收缩，转动板4的顶部通过连接轴16带动固定板5在活动槽7的内部向下转动，使得卡板601向下转动，使得缓冲板9的左侧与竖板604的右侧搭接，弹簧钢丝8左侧的表面与半圆环605的右侧搭接，通过卡环602和半圆环605的作用对弹簧钢丝8进行固定。

综上所述，该热卷弹簧机夹料装置，通过设置了固定机构6，固定机构6的内部设置有卡板601、卡环602、齿块603、竖板604和半圆环605，使得该装置在使用时，弹簧钢丝8可以固定在卡环602的内部，然后通过齿块603和半圆环605的作用，可以进一步对弹簧钢丝8进行固定，使得弹簧钢丝8的固定效果达到更好，防止装置在使用的过程中弹簧钢丝8从卡环602的内部分离，解决了现有的一些装置在使用时弹簧钢丝8易滑落而不能绕制，可靠性较差，绕制弹簧时，易产生翻头的问题。

其次，通过设置了弹性片3，通过弹性片3的弹力作用，可以对固定机构6的位置进行复位，使得弹簧钢丝8在放置到装置的内部之前固定机构6处于打开的状态，然后通过设置有固定柱10、空槽11、螺纹环12、螺纹柱13、挤压块14和旋钮15，使得弹簧钢丝8在放入到装置的内部后便于对弹簧钢丝8进行固定，使得该装置在使用时达到了便于对弹簧钢丝8进行固定的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。