压尾式热卷弹簧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种弹簧机械，具体涉及一种压尾式热卷弹簧机。
【背景技术】
[0002]现有热卷弹簧机的压尾装置采用的是由支座、螺杆轴和滚轮组成的结构，滚轮直接装于螺杆轴上，滚轮与弹簧钢丝之间为钢性接触，且滚轮与芯轴之间的位置不能调整，采用这种结构进行压尾时，可能由于弹簧钢丝的线径误差或芯轴的直径误差导致压尾时弹簧钢丝压不到位或弹簧钢丝受压过大而受损变形，滚轮易损坏或失灵不转等问题，从而增加后续工序的修整工作量，另外，对于两端制扁的弹簧，两端圈螺旋升角过渡不均匀，端面不平整，端头突出，无法满足弹簧高度尺寸的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种压尾式热卷弹簧机，以解决上述技术中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种压尾式热卷弹簧机，是由主轴箱、芯轴、中心架、卡盘、啮合块、靠模、芯轴进退气缸、滚轮、固定座、支座、锁紧螺母和调节螺钉组成，所述的主轴箱与中心架、芯轴进退气缸安装于支座之上，芯轴与靠模安装在主轴箱与中心架之间，靠模位于芯轴下方，卡盘连接主轴箱的右端，啮合块位于卡盘上，芯轴连接卡盘，滚轮连接芯轴位于芯轴上，固定座的下端装有调节螺钉，调节螺钉的上端旋入支座的螺纹孔中，在调节螺钉上装有锁紧螺母。
[0006]本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。对两端制扁的弹簧可保证两端圈螺旋升角过渡的均匀，端面平整、同时可实现弹簧高度尺寸的要求卷制，提高了弹簧的质量和制造精度，滚轮位置可调整，安全可靠，压尾准确，使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0009]如图1所示，一种压尾式热卷弹簧机，是由主轴箱1、芯轴2、中心架3、卡盘4、啮合块5、靠模6、芯轴进退气缸7、滚轮8、固定座9、支座10、锁紧螺母11和调节螺钉12组成，所述的主轴箱I与中心架3、芯轴进退气缸7安装于支座10之上，芯轴2与靠模6安装在主轴箱I与中心架3之间，靠模6位于芯轴2下方，卡盘4连接主轴箱I的右端，啮合块5位于卡盘4上，芯轴2连接卡盘4，滚轮8连接芯轴2位于芯轴2上，固定座9的下端装有调节螺钉11，调节螺钉11的上端旋入支座10的螺纹孔中，在调节螺钉11上装有锁紧螺母12。
[0010]在生产弹簧过程中，通过在主轴箱I内的变速、换挡装置调节转速，输出到靠模6与卡盘4上，将弹簧料经啮合块5啮紧后，由芯轴进退气缸7将芯轴2推出并插入卡盘4上，弹簧料在芯轴2上随靠模6螺距进行卷制，卷制到结尾时调节锁紧螺母12，先松开锁紧螺母12，将支座沿固定座的燕尾槽滑动到合适位置，然后，旋转调节螺钉11使其与固定座9的下端贴紧后，将锁紧螺母12锁紧即可，同时，滚轮8将弹簧末端压平，卷制完成后，芯轴2由芯轴进退气缸7拉出，滚轮8压紧弹簧钢丝的尾部，使弹簧钢丝在芯轴2上即可卷制完成。
【主权项】
1.一种压尾式热卷弹簧机，是由主轴箱、芯轴、中心架、卡盘、啮合块、靠模、芯轴进退气缸、滚轮、固定座、支座、锁紧螺母和调节螺钉组成，其特征在于:所述的主轴箱与中心架、芯轴进退气缸安装于支座之上，芯轴与靠模安装在主轴箱与中心架之间，靠模位于芯轴下方，卡盘连接主轴箱的右端，啮合块位于卡盘上，芯轴连接卡盘，滚轮连接芯轴位于芯轴上，固定座的下端装有调节螺钉，调节螺钉的上端旋入支座的螺纹孔中，在调节螺钉上装有锁紧螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压尾式热卷弹簧机，是由主轴箱、芯轴、中心架、卡盘、啮合块、靠模、芯轴进退气缸、滚轮、固定座、支座、锁紧螺母和调节螺钉组成，所述的主轴箱与中心架、芯轴进退气缸安装于支座之上，芯轴与靠模安装在主轴箱与中心架之间，靠模位于芯轴下方，卡盘连接主轴箱的右端，啮合块位于卡盘上，芯轴连接卡盘，滚轮连接芯轴位于芯轴上，固定座的下端装有调节螺钉，调节螺钉的上端旋入支座的螺纹孔中，在调节螺钉上装有锁紧螺母。本实用新型对两端制扁的弹簧可保证两端圈螺旋升角过渡的均匀，端面平整、同时可实现弹簧高度尺寸的要求卷制，提高了弹簧的质量和制造精度，滚轮位置可调整，安全可靠，压尾准确，使用寿命长。
【IPC分类】B21F35-00
【公开号】CN204365926
【申请号】CN201420827998
【发明人】殷虎
【申请人】泰州汇锦电子有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日