一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置，包括：固定座，其上设置有驱动机构、及由驱动机构带动转动的传送齿轮；滑块，其置于所述固定座的一侧，所述滑块上设置有齿条，所述齿条与所述传送齿轮配合传动，所述滑块的下方设置有与所述滑块配合滑动的导轨；压块，其并排置于所述滑块的一端，所述压块固接于导块上，所述导块与所述导轨配合滑动，所述压块上设置有压头，所述压块与滑块之间设置有压力传感器，所述压力传感器的一端固接于所述压块上，所述压力传感器的另一端固接于所述滑块上。该检测装置安全可靠、高效便捷，可对碳刷组件中的弹簧进行灵活度测试。
【专利说明】
一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及技术领域，具体涉及一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置。
【背景技术】
[0002]碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流;不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。另外，碳刷组件中弹簧灵活度的测试工序十分复杂，因此，有必要提供一种对碳刷组件中弹簧进行灵活度测试的检测装置。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安全可靠、高效便捷，可对碳刷组件中的弹簧进行灵活度测试的检测装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置，所述碳刷架包括刷盘和设置于所述刷盘上的至少一个碳刷组件，所述碳刷组件包括刷盒、碳刷和弹簧，所述刷盒的内部设置呈中空状，所述刷盒的一端设置呈开口状，所述刷盒的另一端设置有卡块，所述碳刷可移动地贯穿所述刷盒的一端，所述弹簧的一端置于所述刷盒内部并与所述碳刷相固接，所述弹簧的另一端抵顶于所述刷盒另一端的卡块上，所述检测装置包括:固定座，其上设置有驱动机构、及由驱动机构带动转动的传送齿轮;滑块，其置于所述固定座的一侧，所述滑块上设置有齿条，所述齿条与所述传送齿轮配合传动，所述滑块的下方设置有与所述滑块配合滑动的导轨;压块，其并排置于所述滑块的一端，所述压块固接于导块上，所述导块与所述导轨配合滑动，所述压块上设置有压头，所述压头置于所述刷盒一端的碳刷处，所述压块与滑块之间设置有压力传感器，所述压力传感器的一端固接于所述压块上，所述压力传感器的另一端固接于所述滑块上。
[0005]优选的，所述刷盘的中部设置有定位架，所述定位架的中部设置有定位柱，所述定位架上开设有至少一个通槽，所述通槽与置于所述刷盒一端的碳刷对应设置。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定于所述固定座上的驱动电机、与所述驱动电机的驱动端相固接的主动带轮、由所述主动带轮通过皮带带动传动的从动带轮、由所述从动带轮带动转动的主动锥齿轮，所述固定座上开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述轴承内设置有驱动轴，所述从动带轮和所述主动锥齿轮均固接于所述驱动轴上，所述固定座上设置有连接板，所述连接板上开设有转孔，所述转孔内贯穿设置有连接轴，所述连接轴的一端固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相互配合传动，所述连接轴的另一端固接有传送齿轮。
[0007]优选的，所述传送齿轮包括有齿部和无齿部，所述无齿部设置为凸块。
[0008]优选的，所述凸块的外壁呈弧型状，当所述传送齿轮的无齿部与所述齿条相接触时，所述凸块的外壁与所述齿条的齿牙外壁相切。
[0009]优选的，所述滑块的两端分别设置有对所述滑块进行限位的后挡块和前挡块。
[0010]优选的，所述滑块上设置有拨片，所述滑块的一侧设置有原点限位传感器，所述拨片与所述原点限位传感器同侧设置;所述滑块的一侧还设置有后限位传感器和前限位传感器，所述后限位传感器和前限位传感器并排置于所述原点限位传感器的两端。
[0011]优选的，所述原点限位传感器、后限位传感器和前限位传感器均采用槽型光电开关。
[0012]优选的，所述压力传感器为拉压力传感器。
[0013]本发明与现有技术相比，其有益效果是:本发明提供的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，通过驱动机构带动传送齿轮转动，传送齿轮通过与齿条配合传动带动滑块和压块同时往复移动，从而通过设置于压块与滑块之间的压力传感器对碳刷组件中弹簧的灵活度进行测试;通过在传送齿轮上设置无齿部，可有效对齿条的往复移动进行限位。
【附图说明】
[0014]图1是本发明所述检测装置用于碳刷架弹簧检测的示意图；
[0015]图2是本发明所述检测装置的结构示意图；
[0016]图3是本发明所述传送齿轮与齿条的配合示意图；
[0017]图4是本发明所述碳刷架的结构示意图；
[0018]图5是本发明所述碳刷组件的结构示意图；
[0019]图中:100检测装置;01固定座;011连接板;02驱动电机;03主动带轮;04皮带;05从动带轮;06主动锥齿轮;07驱动轴;08从动锥齿轮;09连接轴；10传送齿轮；101有齿部；102无齿部；11齿条；111齿牙；12滑块；13拨片；14压力传感器；15压块；151压头；16导块；17导轨；18后挡块；19前挡块;20原点限位传感器;21后限位传感器;22前限位传感器;200碳刷架;23刷盘;24定位架;25定位柱;26碳刷组件;261刷盒;2611卡块;262碳刷;263弹簧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]如图1一5所示，本发明提供了一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置，所述碳刷架200包括刷盘23和设置于所述刷盘23上的至少一个碳刷组件26，所述碳刷组件26包括刷盒261、碳刷262和弹簧263，所述刷盒262的内部设置呈中空状，所述刷盒261的一端设置呈开口状，所述刷盒261的另一端设置有卡块2611，所述碳刷262可移动地贯穿所述刷盒261的一端，所述弹簧263的一端置于所述刷盒261内部并与所述碳刷262相固接，所述弹簧263的另一端抵顶于所述刷盒261另一端的卡块2611上，所述刷盘23的中部设置有定位架24，所述定位架24的中部设置有定位柱25，所述定位架24上开设有至少一个通槽(未图示)，所述通槽与置于所述刷盒261—端的碳刷262对应设置。
[0022]所述检测装置100包括:固定座01、置于所述固定座01的一侧的滑块12、并排置于所述滑块12—端的压块15;所述固定座01上设置有驱动机构、及由驱动机构带动转动的传送齿轮10，所述驱动机构包括固定于所述固定座01上的驱动电机02、与所述驱动电机02的驱动端相固接的主动带轮03、由所述主动带轮03通过皮带04带动传动的从动带轮05、由所述从动带轮05带动转动的主动锥齿轮06，所述固定座Ol上开设有通孔(未图示)，所述通孔内设置有轴承(未图示)，所述轴承内设置有驱动轴07，所述从动带轮05和所述主动锥齿轮06均固接于所述驱动轴07上;所述固定座01上设置有连接板011，所述连接板011上开设有转孔(未图示)，所述转孔内贯穿设置有连接轴09，所述连接轴09的一端固接有从动锥齿轮08，所述从动锥齿轮08与所述主动锥齿轮06相互配合传动，所述连接轴09的另一端固接有传送齿轮10，所述传送齿轮10包括有齿部101和无齿部102，所述无齿部102设置为凸块，所述凸块的外壁呈弧型状，当所述传送齿轮的无齿部102与所述齿条11相接触时，所述凸块的外壁与所述齿条的齿牙111外壁相切。
[0023]所述滑块12上设置有齿条11，所述齿条11与所述传送齿轮10配合传动，所述滑块12的下方设置有与所述滑块12配合滑动的导轨17，所述滑块12的两端分别设置有对所述滑块12进行限位的后挡块18和前挡块19，所述滑块12上设置有拨片13，所述滑块12的一侧设置有原点限位传感器20，所述拨片13与所述原点限位传感器20同侧设置，所述滑块12的一侧还设置有后限位传感器21和前限位传感器22，所述后限位传感器21和前限位传感器22并排置于所述原点限位传感器20的两端，所述原点限位传感器20、后限位传感器21和前限位传感器22均采用槽型光电开关。
[0024]所述压块15固接于导块16上，所述导块16与所述导轨17配合滑动，所述压块15上设置有压头151，所述压头151置于所述刷盒261—端的碳刷162处，所述压块15与滑块12之间设置有压力传感器14，所述压力传感器14的一端固接于所述压块15上，所述压力传感器14的另一端固接于所述滑块12上，所述压力传感器14为拉压力传感器。
[0025]该检测装置的工作过程如下:初始时，压块的压头151置于定位柱25上定位，启动驱动电机02，驱动电机02带动主动带轮03转动，主动带轮03通过皮带04带动从动带轮05转动，从动带轮05通过驱动轴07带动主动锥齿轮06转动，主动锥齿轮06带动与其啮合的从动锥齿轮08转动，从动锥齿轮08通过连接轴09带动传送齿轮10转动，传送齿轮10带动与其啮合的齿条11向靠近刷盒261—侧移动，从而带动滑块12和压块15同时向靠近刷盒261—侧移动，与此同时，压块的压头151与碳刷262相抵，并带动碳刷262同时向靠近刷盒261—侧移动，此时弹簧263受到挤压力被压缩，以此通过设置于压块15与滑块12之间的压力传感器14对碳刷组件26中弹簧263的灵活度进行测试。
[0026]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种碳刷架弹簧的灵活度检测装置，所述碳刷架包括刷盘和设置于所述刷盘上的至少一个碳刷组件，所述碳刷组件包括刷盒、碳刷和弹簧，所述刷盒的内部设置呈中空状，所述刷盒的一端设置呈开口状，所述刷盒的另一端设置有卡块，所述碳刷可移动地贯穿所述刷盒的一端，所述弹簧的一端置于所述刷盒内部并与所述碳刷相固接，所述弹簧的另一端抵顶于所述刷盒另一端的卡块上，其特征在于，所述检测装置包括: 固定座，其上设置有驱动机构、及由驱动机构带动转动的传送齿轮； 滑块，其置于所述固定座的一侧，所述滑块上设置有齿条，所述齿条与所述传送齿轮配合传动，所述滑块的下方设置有与所述滑块配合滑动的导轨； 压块，其并排置于所述滑块的一端，所述压块固接于导块上，所述导块与所述导轨配合滑动，所述压块上设置有压头，所述压头置于所述刷盒一端的碳刷处，所述压块与滑块之间设置有压力传感器，所述压力传感器的一端固接于所述压块上，所述压力传感器的另一端固接于所述滑块上。2.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述刷盘的中部设置有定位架，所述定位架的中部设置有定位柱，所述定位架上开设有至少一个通槽，所述通槽与置于所述刷盒一端的碳刷对应设置。3.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述固定座上的驱动电机、与所述驱动电机的驱动端相固接的主动带轮、由所述主动带轮通过皮带带动传动的从动带轮、由所述从动带轮带动转动的主动锥齿轮，所述固定座上开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述轴承内设置有驱动轴，所述从动带轮和所述主动锥齿轮均固接于所述驱动轴上，所述固定座上设置有连接板，所述连接板上开设有转孔，所述转孔内贯穿设置有连接轴，所述连接轴的一端固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相互配合传动，所述连接轴的另一端固接有传送齿轮。4.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述传送齿轮包括有齿部和无齿部，所述无齿部设置为凸块。5.如权利要求4所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述凸块的外壁呈弧型状，当所述传送齿轮的无齿部与所述齿条相接触时，所述凸块的外壁与所述齿条的齿牙外壁相切。6.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述滑块的两端分别设置有对所述滑块进行限位的后挡块和前挡块。7.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述滑块上设置有拨片，所述滑块的一侧设置有原点限位传感器，所述拨片与所述原点限位传感器同侧设置；所述滑块的一侧还设置有后限位传感器和前限位传感器，所述后限位传感器和前限位传感器并排置于所述原点限位传感器的两端。8.如权利要求7所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述原点限位传感器、后限位传感器和前限位传感器均采用槽型光电开关。9.如权利要求1所述的碳刷架弹簧的灵活度检测装置，其特征在于，所述压力传感器为拉压力传感器。
【文档编号】G01M13/00GK106053042SQ201610505465
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】张学强, 戴军, 张建伟, 贾宇鹏
【申请人】苏州罗博特科自动化设备有限公司