一种自动化数控型材冲孔裁断机的制作方法

本实用新型属于数控型材冲孔裁断设备技术领域，具体涉及一种自动化数控型材冲孔裁断机。

背景技术：

在梯子的制造领域中，梯子踏板大多需要型材裁断并进行对应的冲孔等操作，现有技术中，对于裁断、冲孔等都需要单独完成，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化数控型材冲孔裁断机，以解决上述背景技术中提出的现有的在梯子的制造领域中，梯子踏板大多需要型材裁断并进行对应的冲孔等操作，现有技术中，对于裁断、冲孔等都需要单独完成，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化数控型材冲孔裁断机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上设置有型材运输机构，以及冲孔裁断机构，所述冲孔裁断机构设置于所述型材运输机构的输送方向上，所述冲孔裁断机构包括包括模块，模块内部设置有与型材匹配的型腔，模块的两侧上均设置有冲孔机构，还包括模切刀组件，所述模块上设置有模切刀进槽，所述模切刀组件包括模切刀及驱动机构，所述模切刀对应于所述模切刀进槽。

优选的，所述冲孔机构包括冲针，冲针连接冲针固定块，冲针固定块的底部设置有滑块，所述冲针固定块连接第一油缸，所述模块的两侧面上开有导向孔，导向孔与所述型腔连通，所述冲针置于所述导向孔内。

优选的，所述模切刀呈倾斜状态设置。

优选的，所述驱动机构包括与模切刀固定连接的第二油缸，所述工作台上设置有第二油缸支撑架，所述第二油缸固定在所述第二油缸支撑架上。

优选的，所述型材运输机构包括设置于工作台上的滑轨，及移动安装板，移动安装板通过滑块连接在滑轨上，还包括电机，所述电机的输出轴端上固定有齿轮，对应的，所述工作台上设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合，移动安装板上还设置有用于放置型材的托板，托板的侧边上设置有推进机构，包括设置于托板上的挡块，挡块与托板之间形成推进通道，还包括第一气缸，第一气缸活塞杆上连接有推块，推块置于所述推进通道中。

优选的，所述工作台上间隔设置有若干型材承托架，包括托块，托块的底部连接有第二气缸，工作台上设置有通口，所述托块置于所述通口内。

每个承托架对应一个行程开关，当材运输机构将要到达该承托架处时，承托架在气缸的作用下往下运动，放置移动安装板撞上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请设置型材运输机构，以及冲孔裁断机构，可以有效的将型材冲压处需要的形状，此结构设计合理，显著提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为图1的a的结构示意图；

图4为本实用新型的模块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动化数控型材冲孔裁断机，包括机架1，机架上设置有工作台2，所述工作台2上设置有型材运输机构3，以及冲孔裁断机构4，所述冲孔裁断机构4设置于所述型材运输机构3的输送方向上，所述冲孔裁断机构4包括模块5，模块5内部设置有与型材匹配的型腔6，模块的两侧上均设置有冲孔机构7，还包括模切刀组件8，所述模块上设置有模切刀进槽9，所述模切刀组件包括模切刀10及驱动机构，所述模切刀对应于所述模切刀进槽，所述冲孔机构包括冲针11，冲针连接冲针固定块12，冲针固定块的底部设置有滑块13，所述冲针固定块连接第一油缸14，所述模块的两侧面上开有导向孔15，导向孔15与所述型腔连通，所述冲针置于所述导向孔内，所述模切刀呈倾斜状态设置，所述驱动机构包括与模切刀固定连接的第二油缸16，所述工作台上设置有第二油缸支撑架17，所述第二油缸固定在所述第二油缸支撑架上；

所述型材运输机构包括设置于工作台上的滑轨18，及移动安装板19，移动安装板通过滑块连接在滑轨上，还包括电机20，所述电机的输出轴端上固定有齿轮(未视出)，对应的，所述工作台上设置有齿条21，所述齿轮与齿条啮合，移动安装板上还设置有用于放置型材的托板22，托板的侧边上设置有推进机构，包括设置于托板上的挡块，挡块与托板之间形成推进通道，还包括第一气缸23，第一气缸活塞杆上连接有推块，推块置于所述推进通道中，所述工作台上间隔设置有若干型材承托架24，包括托块，托块的底部连接有第二气缸，工作台上设置有通口，所述托块置于所述通口内。每个承托架对应一个行程开关，当材运输机构将要到达该承托架处时，承托架在气缸的作用下往下运动，放置移动安装板撞上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。