一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具领域，尤其涉及一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具。

背景技术：

冲孔加工是金属工件在生产过程中的常见加工工艺之一，其通过冲孔设备中的冲孔端子对于工件待加工位置的冲击，以实现工件的冲孔。为使得工件冲孔加工的精度得以保证，工件需置于相应模具内，然而，在对不同规格的工件进行加工时，往往需要对模具整体进行更换，从而导致生产效率收到严重影响。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具，解决了现有冲孔模具功能单一、效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具，包括模架、冲孔凸模和冲孔凹模，所述冲孔凹模的顶端设有矩形框架，且矩形框架的每条边上都设有相同的夹持装置，所述矩形框架内设有多块呈相互九十度垂直摆放的夹板，所述冲孔凹模的上表面设有多条规格相同的呈相互垂直或平行的滑道，每块所述夹板的两端均设有滑块，每块所述夹板与矩形框架的一个面之间均设有两个弹簧，所述矩形框架的每条边上的两个弹簧的中间都设置有顶板，每块所述顶板的远离冲孔凹模的一侧都连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中间部位套接有螺纹套筒。

优选的，每块所述夹板均与矩形框架的一个边平行设置。

优选的，所述矩形框架的每个边下方都设置有两条互相平行的滑道，且矩形框架的相邻两个边上的滑道均互相垂直。

优选的，所述弹簧一端固定连接在夹板远离冲孔凹模的一侧，另一端固定连接在矩形框架靠近冲孔凹模的一侧。

优选的，所述螺纹套筒通过轴承活动连接在矩形框架的每个边的中心，且螺纹套筒与螺纹杆配合连接。

优选的，所述滑块滑动连接在滑道内。

本实用新型中的有益效果是：通过在冲孔凹模的顶面加设矩形框架、夹板，且它们之间设置有弹簧固定连接，夹板通过滑块滑动连接在滑道内，使得夹板内可以夹持尺寸大小不同的零件，且有与可能要冲孔的位置不同，可以通过旋转螺纹套筒使得螺纹杆伸缩，进而对夹板内夹持的工件进行移动，且可以参照矩形框架上表面的尺度精确移动，使得工件要冲孔的位置正好正对冲孔凸模与冲孔凹模，本装置具有支持多尺寸零件的加工的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具的结构的剖视图。

图2为图1中a-a的剖视图。

图3为图1中b-b的剖视图。

图中标号：1模架、2冲孔凸模、3冲孔凹模、4矩形框架、5夹板、6弹簧、7顶板、8螺纹杆、9螺纹套筒、10轴承、11滑道、12滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于多尺寸工件加工的冲孔模具，包括模架1、冲孔凸模2和冲孔凹模3，所述冲孔凹模3的顶端设有矩形框架4，且矩形框架4的每条边上都设有相同的夹持装置，所述矩形框架4内设有多块呈相互九十度垂直摆放的夹板5，所述冲孔凹模3的上表面设有多条规格相同的呈相互垂直或平行的滑道11，每块所述夹板5的两端均设有滑块12，每块所述夹板5与矩形框架4的一个面之间均设有两个弹簧6，所述矩形框架4的每条边上的两个弹簧6的中间都设置有顶板7，每块所述顶板7的远离冲孔凹模3的一侧都连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的中间部位套接有螺纹套筒9。

本实施例中，每块夹板5均与矩形框架4的一个边平行设置，矩形框架4的每个边下方都设置有两条互相平行的滑道11，且矩形框架4的相邻两个边上的滑道11均互相垂直，弹簧6一端固定连接在夹板5远离冲孔凹模3的一侧，另一端固定连接在矩形框架4靠近冲孔凹模3的一侧，螺纹套筒9通过轴承10活动连接在矩形框架4的每个边的中心，且螺纹套筒9与螺纹杆8配合连接，滑块12滑动连接在滑道11内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本实用新型装置使用者在使用时将工件按压进夹板5的中间，然后通过转动螺纹套筒9，带动螺纹杆8上的顶板移动，进而移动工件的位置，通过参照矩形框架4上表面的尺度，把工件调整到合适的位置后，启动冲孔装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。