一种小型冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种小型冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。快速经济制模技术为了适应工业生产中多品种、小批量生产的需要，加快模具的制造速度，降低模具生产成本，开发和应用快速经济制模技术越来越受到人们的重视。快速经济制模技术主要有低熔点合金制模技术、锌基合金制模技术、环氧树脂制模技术、喷涂成形制模技术、叠层钢板制模技术等。应用快速经济制模技术制造模具，能简化模具制造工艺、缩短制造周期（比普通钢模制造周期缩短70%～90%）、降低模具生产成本（比普通钢模制造成本降低60%～80%），在工业生产中取得了显著的经济效益。

目前现有的冲压模具不容易安装工件，操作不方便，结构不牢固。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易安装工件，操作方便，结构牢固的小型冲压模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小型冲压模具，包括箱体、滑杆、固定板、滑板和驱动油缸，所述滑杆固定在箱体上，所述固定板安装在滑杆两端，所述滑板安装在滑杆中部，所述驱动油缸设在滑杆上，所述驱动油缸两端安装有连杆，所述连杆末端设置有两个铰接座，所述铰接座内侧安装有两根驱动杆，所述驱动油缸底部安装有活塞杆，所述活塞杆与驱动杆铰接，所述滑板内侧固定有动模板，所述固定板一侧固定有定模板，所述固定板另一侧安装有电磁铁，所述箱体内设置有电控箱和储物柜。

作为优选，所述滑杆设有两根，滑杆能够使得滑板滑动稳定。

作为优选，所述铰接座分别固定板和滑板固定连接，保持铰接座结构牢固。

作为优选，所述连杆与驱动油缸铰接。

作为优选，所述电控箱与电磁铁电性连接，可以调节电磁铁的通电。

本实用新型的有益效果为：设置的电磁铁能够使得钢制工件吸附在定模板上，达到工件安装容易的效果；设置的电控箱控制电磁铁断电后，工件就会掉落，保持操作方便；设置的支杆和驱动杆保持结构牢固，活塞杆移动能够带驱动杆移动，从而调节滑板上的动模板位置，实现合模和脱模。

附图说明

图1为本实用新型一种小型冲压模具的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种小型冲压模具，包括箱体1、滑杆2、固定板3、滑板4和驱动油缸5，所述滑杆2固定在箱体1上，所述固定板3安装在滑杆2两端，所述滑板4安装在滑杆2中部，所述驱动油缸5设在滑杆2上，所述驱动油缸2两端安装有连杆6，所述连杆6末端设置有两个铰接座7，所述铰接座7内侧安装有两根驱动杆8，所述驱动油缸5底部安装有活塞杆9，所述活塞杆9与驱动杆8铰接，所述滑板4内侧固定有动模板10，所述固定板3一侧固定有定模板11，所述固定板3另一侧安装有电磁铁12，所述箱体1内设置有电控箱13和储物柜14。

所述滑杆2设有两根。

所述铰接座7分别固定板3和滑板4固定连接。

所述连杆6与驱动油缸5铰接。

所述电控箱13与电磁铁12电性连接。

本实用新型的有益效果为：设置的电磁铁能够使得钢制工件吸附在定模板上，达到工件安装容易的效果；设置的电控箱控制电磁铁断电后，工件就会掉落，保持操作方便；设置的支杆和驱动杆保持结构牢固，活塞杆移动能够带驱动杆移动，从而调节滑板上的动模板位置，实现合模和脱模。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。