一种液体管道带压开孔装置的制作方法

本实用新型涉及带压开孔技术领域，特别涉及一种液体管道带压开孔装置。

背景技术：

工程中，通常为了减小停产对公司所造成的损失，在管道开孔作业中，常常采用带压开孔的方式进行操作。一般来说，在管道上进行开孔作业时，常规做法是，将管道放空，压力全部释放，整个管道关闭、停线后才能施工，这样做不但费时费力工期长，而且还影响正常生产、生活，因此需要带压钻孔装置，在不影响生产的情况下完成钻孔，但是现有的带压钻孔装置大多由钻筒、钻杆、钻头等组成，且钻筒上设有泄压管，在使用时，需要两位工人，一位固定钻孔装置，一位转动钻杆进行钻孔，费时费力，人工成本较大，由于在管道上进行钻孔，钻孔装置难以稳定，且与管道接触时并没有进行密封，因此会出现液体或铁屑飞出而造成安全事故的发生。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种液体管道带压开孔装置，其结构合理，更加稳定，减少人力，可自动进行钻孔。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液体管道带压开孔装置，包括两个相铰接的固定环，两个所述固定环另一端分别设有固定耳，两个所述固定耳通过紧固螺栓连接，其中一个所述固定环侧壁上连通设有短管，所述短管内壁为螺纹结构，且另一端配合设有推进管，所述短管侧壁上设有电机一，所述电机一轴端连接设有圆柱块，所述圆柱块外壁为与推进管外壁相配合的螺纹结构，所述推进管内部转动插接设有钻杆，所述钻杆靠近固定环一端设有钻头，所述推进管远离固定环一端设有电机二，所述电机二轴端与钻杆端部相连，所述短管上连通设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀，在设有所述短管的固定环两端内壁上分别设有密封条。

作为改进：在未设有所述短管的固定环侧壁上设有至少三个压紧螺栓，所述压紧螺栓端部穿过固定环且连接设有压紧板。

作为改进：所述推进管内部两端分别设有轴承，所述轴承与钻杆配合。

作为改进：所述短管在未设有泄压管两端设有扶手。

作为改进：所述电机一个数为两个且分别位于短管的径向两侧壁上。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用两个固定环将装置稳定，通过紧固螺栓固定，并通过调节压紧螺栓来配合不同的管道尺寸，适用性广，利用电机二带动钻杆和钻头转动，通过电机一带动推进管向前推进，实现钻孔，另外，密封条、管道外壁和固定环内壁之间形成密闭空间，可防止液体流出，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一种液体管道带压开孔装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种液体管道带压开孔装置的俯视结构示意图；

附图标记对照表：

1-固定环、2-紧固螺栓、3-短管、4-推进管、5-电机一、6-圆柱块、7-钻杆、8-钻头、9-电机二、10-泄压管、11-泄压阀、12-密封条、13-压紧螺栓、14-轴承、15-扶手、16-压紧板、17-固定耳。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种液体管道带压开孔装置，包括两个相铰接的固定环1，两个所述固定环1另一端分别设有固定耳17，两个所述固定耳17通过紧固螺栓2连接，其中一个所述固定环1侧壁上连通设有短管3，所述短管3内壁为螺纹结构，且另一端配合设有推进管4，所述短管3侧壁上设有电机一5，所述电机一5轴端连接设有圆柱块6，所述圆柱块6外壁为与推进管4外壁相配合的螺纹结构，所述推进管4内部转动插接设有钻杆7，所述钻杆7靠近固定环1一端设有钻头8，所述推进管4远离固定环1一端设有电机二9，所述电机二9轴端与钻杆7端部相连，所述短管3上连通设有泄压管10，所述泄压管10上设有泄压阀11，在设有所述短管3的固定环1两端内壁上分别设有密封条12。

在未设有所述短管3的固定环1侧壁上设有至少三个压紧螺栓13，所述压紧螺栓13端部穿过固定环1且连接设有压紧板16。

所述推进管4内部两端分别设有轴承14，所述轴承14与钻杆7配合。

所述短管3在未设有泄压管10两端设有扶手15。

所述电机一5个数为两个且分别位于短管3的径向两侧壁上。

本实用新型在具体实施时，将固定环1固定在管道上，并调节压紧螺栓13，利用压紧板16将管道压紧，此时，密封条、管道外壁和固定环内壁之间形成一密闭空间，启动电机二9，电机二9带动钻杆7在推进管4内转动，打开电机一5，电机一5带动圆柱块6转动从而带动推进管4向管道方向移动，钻头8通过短管3后进入密闭空间，然后对管道进行钻孔，钻孔的同时，打开泄压阀11，钻孔时流出的液体和铁屑会进入密闭空间内，不会向四周飞溅，更加环保、安全。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。