本实用新型涉及模具技术领域。
背景技术:
模具在使用过程中,模具固定、可动模芯解体困难,原因是模具的表面变形、挤压导致,通常是通过大锤长时间敲击对模芯进行解体,该方式费时费力,工作效率低,而且会造成模具损坏。
技术实现要素:
为了解决现有模具解体方式存在的上述问题,本实用新型提供了一种模芯解体治具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:模芯解体治具,模架上位于模芯下部安装押出棒,模架下侧安装支杆,支杆上安装支架,支架上安装液压缸,液压缸的活塞杆连接押出板,押出板与押出棒位置对应安装。
所述模架上位于模芯下部对称安装两个押出棒,模架下侧位于两个押出棒之间安装支杆。
本实用新型的模芯解体治具,通过液压装置将模芯顶出,省时省力,大大提高了工作效率,而且避免了模具的损坏。
附图说明
图1是本实用新型模芯解体治具结构图。
图中:1、模架,2、模芯,3、液压缸,4、支架,5、支杆,6、押出板,7、押出棒。
具体实施方式
本实用新型的模芯解体治具结构如图1所示,模架1上位于模芯2下部对称安装两个押出棒7,模架1下侧位于两个押出棒7之间安装支杆5,支杆5上安装支架4,支架4上安装液压缸3,液压缸3的活塞杆连接押出板6,押出板6与两个押出棒7位置对应安装。
使用时,模芯解体治具组装在可动模架上,在模架1上打出孔安装押出棒7,通过液压缸上的押出板6对押出棒7进行挤压,模芯2会与模架1进行分解,最终模芯解体完成,降低模具解体时间,提高作业效率。
1.模芯解体治具,其特征在于:模架(1)上位于模芯(2)下部安装押出棒(7),模架(1)下侧安装支杆(5),支杆(5)上安装支架(4),支架(4)上安装液压缸(3),液压缸(3)的活塞杆连接押出板(6),押出板(6)与押出棒(7)位置对应安装。
2.根据权利要求1所述的模芯解体治具,其特征在于:所述模架(1)上位于模芯(2)下部对称安装两个押出棒(7),模架(1)下侧位于两个押出棒(7)之间安装支杆(5)。