用于加工船舶冷却器的专用治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工船舶冷却器的专用治具，包括底座、底面支撑柱和侧面支撑柱；底面支撑柱和侧面支撑柱均竖直安装在底座上；各个底面支撑柱呈长方形分布，且在长方形的顶角和长度边上均设有底面支撑柱；侧面支撑柱位于底面支撑柱围成的长方形内，且侧面支撑柱的高度与底面支撑柱的高度相等；在底面支撑柱的顶部设有限定冷却器底面边框的切边；在底面支撑柱的顶端设有安装孔；在侧面支撑柱的顶端设有定位孔。该专用治具采用底面支撑和底面支撑柱的配合能够实现冷却器的顶面和侧面的支撑，方便冷却器顶面和侧面的精加工，且加工时具有较好的稳定性，确保冷却器的加工精度。
【专利说明】
用于加工船舶冷却器的专用治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工专用治具，尤其是一种用于加工船舶冷却器的专用治具。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中，船舶冷却器的形状不规则，加工起来比较麻烦，且需要对冷却器的侧面和顶面进行分别加工，所以有必要设计一个专门用于船舶冷却器加工的专用治具。
【发明内容】
[0003]实用新型目的:提供一种能够便于对不规则形状的冷却器分别进行侧面和顶面进行加工的专用治具。
[0004]技术方案:本实用新型所述的用于加工船舶冷却器的专用治具，包括底座、底面支撑柱和侧面支撑柱;底面支撑柱和侧面支撑柱均竖直安装在底座上;各个底面支撑柱呈长方形分布，且在长方形的顶角和长度边上均设有底面支撑柱;侧面支撑柱位于底面支撑柱围成的长方形内，且侧面支撑柱的高度与底面支撑柱的高度相等;在底面支撑柱的顶部设有限定冷却器底面边框的切边;在底面支撑柱的顶端设有安装孔;在侧面支撑柱的顶端设有定位孔。
[0005]采用底面支撑柱呈长方形分布，能够实现冷却器底面的支撑，从而方便冷却器顶面的加工，而且长方形分布具有较好的稳定性;采用侧面支撑柱和底面支撑柱的配合能够实现冷却器侧面的支撑，方便冷却器侧面的精加工;采用切边能够限定冷却器底面边框的位置，使冷却器底面边框包围住全部底面支撑柱，在对顶面加工时具有较好的稳定性;采用安装孔和定位孔能够分别对冷却器底面和侧面进行安装定位，有效确保底面和侧面的加工精度。
[0006]作为本实用新型的进一步限定方案，在底面支撑柱和侧面支撑柱的下端均设有锥形座。采用锥形座能够有效增强底面支撑柱和侧面支撑柱的结构强度，提高冷却器加工时的稳定性。
[0007]作为本实用新型的进一步限定方案，在底座的中心处设有固定孔。采用固定孔能够实现底座的定位安装，防止冷却器加工时发生位移，确保冷却器的加工精度。
[0008]作为本实用新型的进一步限定方案，侧面支撑柱和底面支撑柱的高度均为15cm。采用15cm高的侧面支撑柱和底面支撑柱具有较好的稳定性，确保冷却器的加工精度。
[0009]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:(I)采用底面支撑柱呈长方形分布，能够实现冷却器底面的支撑，从而方便冷却器顶面的加工，而且长方形分布具有较好的稳定性;(2)采用侧面支撑柱和底面支撑柱的配合能够实现冷却器侧面的支撑，方便冷却器侧面的精加工；(3)采用切边能够限定冷却器底面边框的位置，使冷却器底面边框包围住全部底面支撑柱，在对顶面加工时具有较好的稳定性；(4)采用安装孔和定位孔能够分别对冷却器底面和侧面进行安装定位，有效确保底面和侧面的加工精度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的治具结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的治具对冷却器底面支撑结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的治具对冷却器侧面支撑结构示意图。
[0013]图中:1、底座，2、底面支撑柱，3、锥形座，4、切边，5、安装孔，6、侧面支撑柱，7、定位孔，8、固定孔，9、冷却器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]实施例1:
[0016]如图1-3所示，本实用新型的用于加工船舶冷却器的专用治具包括:底座1、底面支撑柱2和侧面支撑柱6。
[0017]其中，底面支撑柱2和侧面支撑柱6均竖直安装在底座I上；各个底面支撑柱2按照冷却器9的底面形状呈长方形分布，且在长方形的顶角和长度边上均设有底面支撑柱2;侧面支撑柱6按照冷却器9的侧面形状分布在底面支撑柱2围成的长方形内，且侧面支撑柱6的高度与底面支撑柱2的高度相等;在底面支撑柱2的顶部设有限定冷却器底面边框的切边4，切边4采用在底面支撑柱2的顶端侧面竖向切除一块，使切边4与对应位置处的冷却器底面边框相贴合;在底面支撑柱2的顶端设有安装孔5;在侧面支撑柱6的顶端设有定位孔7;在底面支撑柱2和侧面支撑柱6的下端均设有锥形座3;在底座I的中心处设有固定孔8;侧面支撑柱6和底面支撑柱2的高度均为15cm。
[0018]本实用新型的用于加工船舶冷却器的专用治具在制作时，底座I采用钢板切割而成，钢板厚度不低于2cm;底面支撑柱2和侧面支撑柱6均采用圆钢制成，圆钢的直径不低于3cm;安装孔5和定位孔7均为顶部钻孔，安装孔5的孔径大于定位孔7的孔径;固定孔8的孔直径为Icm;底面支撑柱2和侧面支撑柱6下端的锥形座3直接焊接在底座I上的对应位置;在治具外还需喷涂防锈油漆。
[0019]本实用新型的用于加工船舶冷却器的专用治具在使用时，首先通过固定孔8将底座I安装固定，防止加工过程中发生位移;再将冷却器9的底面放置在底面支撑柱2上，且冷却器9底面边框包围在各个切边4上，并通过安装孔5进行定位安装，确保冷却器9顶部加工的稳定性;再将冷却器9翻转，使冷却器9的侧面支撑在底面支撑柱2和侧面支撑柱6上，同时通过定位孔7进行定位安装，实现对冷却器9的另一侧面的加工。
[0020]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种用于加工船舶冷却器的专用治具，其特征在于:包括底座(I)、底面支撑柱(2)和侧面支撑柱(6);底面支撑柱(2)和侧面支撑柱(6)均竖直安装在底座(I)上;各个底面支撑柱(2)呈长方形分布，且在长方形的顶角和长度边上均设有底面支撑柱(2);侧面支撑柱(6)位于底面支撑柱(2)围成的长方形内，且侧面支撑柱(6)的高度与底面支撑柱(2)的高度相等;在底面支撑柱(2)的顶部设有限定冷却器底面边框的切边(4);在底面支撑柱(2)的顶端设有安装孔(5);在侧面支撑柱(6)的顶端设有定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的用于加工船舶冷却器的专用治具，其特征在于:在底面支撑柱(2)和侧面支撑柱(6)的下端均设有锥形座(3)。3.根据权利要求1或2所述的用于加工船舶冷却器的专用治具，其特征在于:在底座(I)的中心处设有固定孔(8)。4.根据权利要求1或2所述的用于加工船舶冷却器的专用治具，其特征在于:侧面支撑柱(6)和底面支撑柱(2)的高度均为15cm。
【文档编号】B23Q3/00GK205520511SQ201620258004
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张博
【申请人】江苏钢锐精密机械有限公司