喷嘴电磁阀加工用夹具工装的制作方法

本实用新型属于喷嘴电磁阀加工技术领域，特别是涉及喷嘴电磁阀加工用夹具工装。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。喷嘴电磁阀是众多电磁阀的一种，其使用范围极为的广泛，具有广阔的市场。现有的喷嘴电磁阀在加工的过程中常常需要专门的夹具进行固定，从而能提高喷嘴电磁阀的加工效率。

现有的喷嘴电磁阀加工用夹具只能固定单一规格的喷嘴电磁阀，且固定过程较为复杂，使得喷嘴电磁阀的加工范围受限且加工效率降低，无法满足实际的生产需求；同时，现有的的喷嘴电磁阀加工用夹具在将喷嘴电磁阀固定后不容易调节喷嘴电磁阀的加工高度，使得喷嘴电磁阀在加工的过程中更为费时费力，影响喷嘴电磁阀的生产和加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供喷嘴电磁阀加工用夹具工装，通过第一液压缸带动第四固定板插入一组第五槽孔中，使得第一固定板、第一压力传感器、固定带和plc控制器配合将喷嘴电磁阀固定，使得喷嘴电磁阀的固定更加的快捷简单，解决了现有的喷嘴电磁阀加工用夹具只能固定单一规格的喷嘴电磁阀，且固定过程较为复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为喷嘴电磁阀加工用夹具工装，包括第一支撑板、第二滑块和第二支撑板，所述第一支撑板一表面开有第一槽孔，所述第一支撑板一表面固定有第一固定板，所述第一固定板一表面开有第三槽孔，所述第一固定板一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面开有第四槽孔，所述第一固定板一表面开有一组第五槽孔，两所述第五槽孔分别位于第三槽孔两侧且关于第三槽孔对称，所述第三槽孔内壁固定有第一压力传感器，所述第五槽孔一表面固定有第一橡胶块；

所述第一支撑板一表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸推杆一端固定有第三固定板，所述第三固定板一表面固定有第四固定板，所述第四固定板一相对侧面均开有第六槽孔，所述第六槽孔一相对内壁通过轴承转动连接有第一圆辊，所述第四固定板一相对侧面均固定有第五固定板，所述第五固定板一表面开有第七槽孔，所述第七槽孔一相对内壁通过轴承转动连接有第二圆辊；

所述第三固定板一相对侧面均固定有第六固定板，所述第六固定板一表面固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有限位板，两所述限位板之间固定有固定带，所述第一圆辊和第七槽孔均与固定带传动配合，所述固定带一表面固定有第二橡胶块，所述第二橡胶块均位于两第五固定板之间。

进一步地，所述第一支撑板横截面为l形结构，所述第三固定板横截面和第四固定板横截面均为u形结构。

进一步地，所述第一支撑板一表面开有一组第二槽孔，两所述第二槽孔分别位于第一槽孔两侧且关于第一槽孔对称，所述第四固定板一表面固定有一组第一滑块，所述第一滑块与第二槽孔内壁滑动配合。

进一步地，所述第二支撑板一表面固定有量板，所述量板一表面刻有刻度，所述量板一表面开有第八槽孔，所述第二滑块与第八槽孔内壁滑动配合，所述第八槽孔横截面和第二滑块横截面均为t形结构。

进一步地，所述第二滑块一表面固定有挡板，所述挡板一表面固定有第二压力传感器，所述第二滑块上设有螺栓，所述第二滑块通过螺栓与量板固定连接。

进一步地，所述第一支撑板一表面固定有plc控制器，所述第一压力传感器和第二压力传感器均通过数据传输线路与plc控制器连接。

进一步地，所述第二支撑板一表面固定有第二液压缸，所述第二液压缸推杆一端固定有垫块，所述垫块一表面与第一支撑板一表面通过焊接固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一液压缸带动第四固定板插入一组第五槽孔中，使得第一固定板、第一压力传感器、固定带和plc控制器配合将喷嘴电磁阀固定，且可以固定多种规格的喷嘴电磁阀，使得喷嘴电磁阀的固定更加的快捷简单，从而提高了喷嘴电磁阀的加工效率，解决了现有的喷嘴电磁阀加工用夹具只能固定单一规格的喷嘴电磁阀，且固定过程较为复杂的问题。

2、本实用新型通过量板、第二压力传感器、plc控制器和第二液压缸的配合，使得固定好的喷嘴电磁阀依然可以精确的调节其加工所需高度，使得喷嘴电磁阀的加工更加的省时省力，进一步提高了喷嘴电磁阀的加工效率，解决了现有的的喷嘴电磁阀加工用夹具在将喷嘴电磁阀固定后不容易调节喷嘴电磁阀加工高度的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的喷嘴电磁阀加工用夹具工装的结构示意图；

图2为第一支撑板、第一固定板、第二固定板和第三槽孔的结构示意图；

图3为第一固定板、第一压力传感器、第五槽孔和第一橡胶块的结构示意图；

图4为第一液压缸、第三固定板、第四固定板和第五固定板的结构示意图；

图5为第四固定板、第一滑块、第五固定板和第二圆辊的结构示意图；

图6为第四固定板、第一滑块、第六槽孔和第一圆辊的结构示意图；

图7为量板和第八槽孔的结构示意图；

图8为第二滑块、挡板、第二压力传感器和螺栓的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支撑板，2-第一槽孔，3-第二槽孔，4-第一固定板，5-第三槽孔，6-第二固定板，7-第四槽孔，8-第一压力传感器，9-第五槽孔，10-第一橡胶块，11-第一液压缸，12-第三固定板，13-第四固定板，14-第一滑块，15-第六槽孔，16-第一圆辊，17-第五固定板，18-第七槽孔，19-第二圆辊，20-第六固定板，21-弹簧，22-限位板，23-固定带，24-第二橡胶块，25-量板，26-第八槽孔，27-第二滑块，28-挡板，29-第二压力传感器ise80-02-r，30-螺栓，31-plc控制器s7-300，32-第二支撑板，33-第二液压缸，34-垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为喷嘴电磁阀加工用夹具工装，包括第一支撑板1、第二滑块27和第二支撑板32，第一支撑板1一表面开有第一槽孔2，第一支撑板1一表面固定有第一固定板4，第一固定板4一表面开有第三槽孔5，第一固定板4一表面固定有第二固定板6，第二固定板6一表面开有第四槽孔7，第一固定板4一表面开有一组第五槽孔9，两第五槽孔9分别位于第三槽孔5两侧且关于第三槽孔5对称，第三槽孔5内壁固定有第一压力传感器8，第五槽孔9一表面固定有第一橡胶块10；

第一支撑板1一表面固定有第一液压缸11，第一液压缸11推杆一端固定有第三固定板12，第三固定板12一表面固定有第四固定板13，第四固定板13一相对侧面均开有第六槽孔15，第六槽孔15一相对内壁通过轴承转动连接有第一圆辊16，第四固定板13一相对侧面均固定有第五固定板17，第五固定板17一表面开有第七槽孔18，第七槽孔18一相对内壁通过轴承转动连接有第二圆辊19；

第三固定板12一相对侧面均固定有第六固定板20，第六固定板20一表面固定有弹簧21，弹簧21另一端固定有限位板22，两限位板22之间固定有固定带23，第一圆辊16和第七槽孔18均与固定带23传动配合，固定带23一表面固定有第二橡胶块24，第二橡胶块24均位于两第五固定板17之间。

其中如图2和图4所示，第一支撑板1横截面为l形结构，第三固定板12横截面和第四固定板13横截面均为u形结构。

其中如图2和图5所示，述第一支撑板1一表面开有一组第二槽孔3，两第二槽孔3分别位于第一槽孔2两侧且关于第一槽孔2对称，第四固定板13一表面固定有一组第一滑块14，第一滑块14与第二槽孔3内壁滑动配合。

其中如图1、图7和图8所示，第二支撑板32一表面固定有量板25，量板25一表面刻有刻度，量板25一表面开有第八槽孔26，第二滑块27与第八槽孔26内壁滑动配合，第八槽孔26横截面和第二滑块27横截面均为t形结构。

其中如图7和图8所示，第二滑块27一表面固定有挡板28，挡板28一表面固定有第二压力传感器29，第二滑块27上设有螺栓30，第二滑块27通过螺栓30与量板25固定连接。

其中如图1、图3和图8所示，第一支撑板1一表面固定有plc控制器31，第一压力传感器8和第二压力传感器29均通过数据传输线路与plc控制器31连接。

其中如图1所示，第二支撑板32一表面固定有第二液压缸33，第二液压缸33推杆一端固定有垫块34，垫块34一表面与第一支撑板1一表面通过焊接固定。

本实施例的一个具体应用为：首先将喷嘴电磁阀沿着第二固定板6上的第四槽孔7放置在第一支撑板1上的第三槽孔5中，然后利用plc控制器31控制第一液压缸11的运转，使得第一液压缸11带动第四固定板13插入一组第五槽孔9中，从而使得固定带23与固定有第一橡胶块10的第一固定板4配合，对喷嘴电磁阀进行固定，且在此过程中固定带23会拉动两第六固定板20上的固定的弹簧21，使得限位板22与第五固定板17相互接触，从而使得固定带23的一部分会包裹住喷嘴电磁阀，会使得喷嘴电磁阀的固定更加的牢固，随着第一液压缸11的不断推动，喷嘴电磁阀会挤压第一压力传感器8，使得第一压力传感器8将数据传输给plc控制器31，当数据达到指定值时，plc控制器31会控制第一液压缸11停止运转，此时，喷嘴电磁阀会被牢牢的固定在第一固定板4与固定带23之间，根据加工的高度需要，可以使第二滑块27沿着第八槽孔26内壁滑动，并使得第二滑块27移动到指定的高度，然后利用螺栓30将第二滑块27固定在量板25上，plc控制器31控制第二液压缸33运转，推动第一支撑板1上移，直至第二固定板6的一表面与第二压力传感器29接触，第二压力传感器29将信号传递给plc控制器31，使得plc控制器31控制第二液压缸33停止运转，这时喷嘴电磁阀就达到了指定的加工高度，使得喷嘴电磁阀的加工更加的省时省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。