一种五金制品加工用夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及一种五金制品加工用夹紧工装。

背景技术：

五金制品（hardwareproduct）日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型，具有轻巧便利的特点。

现有的五金制品夹紧工装不能根据五金制品总成的大小进行夹持，使用不便，可能会造成滑动等现象，而且现有五金制品夹紧工装夹持板整体不能进行安装与拆卸，结构过于简单，不耐用；现有的的五金制品工装夹具通常采用手动控制夹持力度的方式，夹紧的力度不易掌控，不利于后续的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种五金制品加工用夹紧工装。通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、活塞杆7、压敏电阻8、定位头52、定位孔41，所述夹紧工装底板1上部前端设置有控制装置2，夹紧工装底板1上部左右两端设置有气缸6，气缸6内侧设置有活塞杆7；所述固定板4与活塞杆7固定连接，固定板4内部设置有压敏电阻8；压敏电阻8与控制装置2电性连接；所述固定板4内侧均匀分布有定位孔41，夹持板滑槽5底部设置有两个定位头52；所述固定板4和夹持板滑槽5通过定位孔41和定位头52活动连接；所述夹持板滑槽5顶部左右两侧设置有夹持板3。

所述控制装置2内部设置有plc控制器，控制装置2的表面设置有控制按钮21。

所述夹持板3的内侧粘接有橡胶垫9。

所述夹紧工装底板1和橡胶垫9的表面均设置有绝缘耐压镀层。

所述夹持板滑槽5的顶部和底部均设置有按钮51，按钮51通过弹簧与定位头52连接。

所述夹紧工装底板1底部四周设置有固定垫板11。

本实用新型的工作原理：将五金制品放置于夹持板3之间，通过控制装置2进行操作，使得气缸6带动活塞杆7进行伸缩运动，使得夹持板3在夹持板滑槽5上滑动夹持住五金制品，压敏电阻8可以敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给plc控制器，当压力到达一定数值时，plc控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作；橡胶垫9可以增大摩擦力，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电；定位孔41和定位头52使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持板3和夹持板滑槽5的结构示意图；

图3是本实用新型固定板4的结构示意图。

附图标记说明：夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、压敏电阻8、橡胶垫9、定位头52、定位孔41、控制按钮21、按钮51。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、活塞杆7、压敏电阻8、定位头52、定位孔41，所述夹紧工装底板1上部前端设置有控制装置2，夹紧工装底板1上部左右两端设置有气缸6，气缸6内侧设置有活塞杆7；所述固定板4与活塞杆7固定连接，固定板4内部设置有压敏电阻8；所述压敏电阻8与控制装置2电性连接；固定板4内侧均匀分布有定位孔41，夹持板滑槽5底部设置有两个定位头52；所述固定板4和夹持板滑槽5通过定位孔41和定位头52活动连接，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；所述夹持板滑槽5顶部左右两侧设置有夹持板3，夹持板3在夹持板滑槽5内滑动。

所述控制装置2内部设置有plc控制器，控制装置2的表面设置有控制按钮21，控制装置2与压敏电阻8和气缸6电性连接，控制按钮21可以控制气缸6的活塞杆7的工作距离；压敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给plc控制器，当压力到达一定数值时，plc控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作。

所述夹持板3的内侧粘接有橡胶垫9，橡胶垫9可以增大摩擦力，使得夹持更加稳定。

所述夹紧工装底板1和橡胶垫9的表面均设置有绝缘耐压镀层，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电。

所述夹持板滑槽5的顶部和底部均设置有按钮51，按钮51通过弹簧与定位头52连接。

所述夹紧工装底板1底部四周设置有固定垫板11。

本实用新型的工作原理：将五金制品放置于夹持板3之间，通过控制装置2进行操作，使得气缸6带动活塞杆7进行伸缩运动，使得夹持板3在夹持板滑槽5上滑动夹持住五金制品，压敏电阻8可以敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给plc控制器，当压力到达一定数值时，plc控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作；橡胶垫9可以增大摩擦力，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电；定位孔41和定位头52使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。