一种侧边固定的升温金属模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种侧边固定的升温金属模具。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在专利号为201721523416.7的中国专利中，公开了一种侧边固定的升温金属模具，该专利描述到“两侧分别铰接普通盖板和带有点加热装置的盖板，从而对模具本体的上表面有不同的加热效果，水平侧方向上的所述侧加热装置可以侧向移动，从而来切换是否与所述模具本体接触”，但是该装置中的容纳腔大小难以改变，进而导致难以装置难以对不同大小的金属模具进行侧边固定，此外，该装置的侧加热装置与模具本体接触面过小不利于模具加热，以及模具加热完毕后盖板温度过高，工作人员打开时易产生烫伤现象的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧边固定的升温金属模具，以解决上述背景技术中提出的装置难以对不同大小的金属模具进行侧边固定，以及装置加热效率低且存在安全风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧边固定的升温金属模具，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有第一限位板，且底板的顶部相对于第一限位板的一侧固定有第二限位板，所述第二限位板的一侧安装有电动推杆，且第二限位板相对于电动推杆的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有plc控制器，所述电动推杆的伸缩端固定有压板，所述底板的顶部靠近压板的一侧位置处固定有挡板，所述第一限位板和压板相对的一侧均固定有固定板，两个所述固定板之间设置有模具本体，且所述固定板的内部固定有隔热层，所述隔热层的内部安装有加热块，所述加热块和电动推杆均与plc控制器电性连接。

优选的，所述第一限位板和第二限位板顶部相对的一侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。

优选的，所述底板的底部固定有垫板，所述垫板的外壁开设有防滑槽，且垫板的底面积与底板的底面积相匹配。

优选的，所述支撑板的底部固定有连接块，所述连接块的一侧与第二限位板相连接，且连接块的截面形状为三角形结构。

优选的，所述压板的外部一侧固定有滑块，所述挡板外壁靠近压板的一侧位置处开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过plc控制器可控制电动推杆进行伸缩，进而可调节压板与第一限位板之间的距离，从而可便于装置对不同大小的模具本体进行限位，以便可提高装置的实用性。

(2)本实用新型通过两个加热块可对模具本体均匀加热，而在固定板和隔热层的共同作用下，可避免加热块直接与装置本体接触，进而可防止装置温度过高，有效解决了工作人员被装置高温烫伤的现象，同时进一步的增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型挡板的剖视图；

图3为本实用新型固定板的俯视图；

图中：1-垫板、2-底板、3-模具本体、4-加热块、5-固定板、6-第一限位板、7-圆弧面、8-压板、9-滑槽、10-电动推杆、11-plc控制器、12-支撑板、13-连接块、14-挡板、15-滑块、16-隔热层、17-第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种侧边固定的升温金属模具，包括底板2，底板2的顶部一侧固定有第一限位板6，且底板2的顶部相对于第一限位板6的一侧固定有第二限位板17，第二限位板17的一侧安装有电动推杆10，且第二限位板17相对于电动推杆10的一侧固定有支撑板12，支撑板12的顶部安装有plc控制器11，plc控制器11的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，电动推杆10的伸缩端固定有压板8，底板2的顶部靠近压板8的一侧位置处固定有挡板14，通过电动推杆10可带动压板8向第一限位板6的方向移动，进而可直接将模具本体3限位在压板8与第一限位板6之间，以便可提高模具本体3在底板2顶部的稳定性，同样的，通过电动推杆10可调节压板8与第一限位板6之间的距离，从而可便于装置对不同大小的模具本体3进行限位，以便可提高装置的实用性，第一限位板6和压板8相对的一侧均固定有固定板5，两个固定板5之间设置有模具本体3，且固定板5的内部固定有隔热层16，隔热层16的内部安装有加热块4，模具本体3需要升温时，工作人员可通过plc控制器11控制加热块4温度，由于模具本体3的两侧均与加热块4相接触，同时加热块4的高度与模具本体3的高度相匹配，进而加热块4可对模具本体3均匀加热，在固定板5和隔热层16的共同作用下，可避免加热块4直接与装置本体相接触，从而可避免装置温度过高，以便防止工作人员被装置高温烫伤，大大增加了装置的安全性，加热块4和电动推杆10均与plc控制器11电性连接。

进一步的，第一限位板6和第二限位板17顶部相对的一侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面7，进而可避免装置对工作人员手部产生刮伤现象。

进一步的，底板2的底部固定有垫板1，垫板1的外壁开设有防滑槽，且垫板1的底面积与底板2的底面积相匹配，以便可提高装置工作时的稳定性。

具体地，支撑板12的底部固定有连接块13，连接块13的一侧与第二限位板17相连接，且连接块13的截面形状为三角形结构。

具体地，压板8的外部一侧固定有滑块15，挡板14外壁靠近压板8的一侧位置处开设有与滑块15相匹配的滑槽9，压板8推动模具本体3移动时，滑块15会沿着滑槽9运动，进而可提高模具本体3移动过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将模具本体3放置底板2的顶部，并使模具本体3位于第一限位板6和压板8之间，接着工作人员可通过plc控制器11使电动推杆10带动压板8向第一限位板6的方向移动，进而可将模具本体3固定在底板2的顶部，接着再次通过plc控制器11使加热块4进行升温，由于模具本体3的两侧均与加热块4相接触且加热块4的高度与模具本体3的高度相匹配，进而加热块4可对模具本体3均匀加热，同时在固定板5和隔热层16的共同作用下，可避免加热块4对装置本体进行升温，进而可防止工作人员被装置高温烫伤，从而可增加装置使用时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。