一种快速成型模具制造的锁定件的制作方法

文档序号:20825786发布日期:2020-05-20 03:15阅读:214来源:国知局
一种快速成型模具制造的锁定件的制作方法

本实用新型涉及模具安装辅助部件技术领域,尤其涉及一种快速成型模具制造的锁定件。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的快速成型模具制造的锁定件不方便调节距离和高度,而且固定板容易在基板上滑动,长时间容易磨损,影响精密度。为此,我们提出一种快速成型模具制造的锁定件。



技术实现要素:

本实用新型提供一种快速成型模具制造的锁定件,旨在提高锁定件调节的便捷性。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种快速成型模具制造的锁定件包括基板,所述基板上方活动连接有滑块,所述滑块上方转动连接有压板,所述基板上表面开设有滑槽,所述滑块下表面一体成型有一号连接块,所述一号连接块两侧外壁焊接有二号连接块,所述滑槽内壁开设有定位槽,所述滑块上表面焊接有立柱,所述立柱外壁套接有硬质弹簧,所述硬质弹簧一端安装有垫片,所述滑槽一侧镶嵌有磁块。

可选的,所述压板一端插接有螺栓且螺栓贯穿压板,所述压板一侧开设有螺纹孔,所述螺栓一端与螺纹孔相衔接。

可选的,所述滑槽和定位槽一端贯通基板,所述一号连接块与滑槽相衔接,所述二号连接块与定位槽相衔接。

可选的,所述压板上表面设有限位块,所述垫片和压板均被立柱贯穿,所述限位块与立柱焊接相连。

可选的,所述滑块一侧开设有固定槽,所述固定槽内部可拆卸连接有模座。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过拨动滑块使压板距离模座更近,从而使压板与模座的边角有更多的接触面积,从而提高对模具的紧固度。

2、本实用新型通过垫片和压板均被立柱贯穿,一方面通过压板压缩硬质弹簧,便于调整压板压合的位置,另一方面通过硬质弹簧的弹力顶住压板,防止在紧固压板使发生松动。

3、本实用新型通过滑槽一侧镶嵌有磁块,而且磁块上表面与基板上表面位于同一水平面上,当滑块位于磁块上方时,便于对滑块固定,防止滑块来回滑动,减小磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种快速成型模具制造的锁定件的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种快速成型模具制造的锁定件的固定机构结构示意图。

图中:1、基板;101、螺纹孔;102、固定槽;2、滑块;201、压板;202、螺栓;203、限位块;204、滑槽;205、一号连接块;206、二号连接块;207、定位槽;208、立柱;209、硬质弹簧;210、垫片;211、防滑凸块;3、磁块;4、模座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种快速成型模具制造的锁定件进行详细的说明。

参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件包括基板1,所述基板1上方活动连接有滑块2,所述滑块2上方转动连接有压板201,所述基板1上表面开设有滑槽204,所述滑块2下表面一体成型有一号连接块205,所述一号连接块205两侧外壁焊接有二号连接块206,所述滑槽204内壁开设有定位槽207,所述滑块2上表面焊接有立柱208,所述立柱208外壁套接有硬质弹簧209,所述硬质弹簧209一端安装有垫片210,所述滑槽204一侧镶嵌有磁块3。

参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件通过压板201压缩硬质弹簧209,便于调整压板201压合的位置,通过硬质弹簧209的弹力顶住压板201,防止在紧固压板201使发生松动,磁块3上表面与基板1上表面位于同一水平面上,当滑块2位于磁块3上方时,便于对滑块2固定,防止滑块2来回滑动,减小磨损。

参照图1所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件所述压板201一端插接有螺栓202且螺栓202贯穿压板201,所述压板201一侧开设有螺纹孔101,所述螺栓202一端与螺纹孔202相衔接,便于对压板201固定。

参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件所述滑槽204和定位槽207一端贯通基板1,所述一号连接块205与滑槽204相衔接,所述二号连接块206与定位槽207相衔接,便于将滑块2安装在基板1上。

参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件所述压板201上表面设有限位块203,所述垫片210和压板201均被立柱208贯穿,所述限位块203与立柱208焊接相连,防止压板201脱离立柱208,便于对模具初步固定。

参照图1所示,本实用新型实施例提供的一种快速成型模具制造的锁定件所述滑块2一侧开设有固定槽102,所述固定槽102内部可拆卸连接有模座4。

本实用新型实施例提供一种快速成型模具制造的锁定件,工作时,通过基板1一侧表面开设有固定槽102,将模座4放置在固定槽102内使模座4与固定槽102相吻合,而且模座4上表面凸出于基板1上表面,通过固定槽102的外侧开设有四处滑槽204,滑槽204对称分布在基板1的表面,同时滑槽204内壁开设有两处定位槽207,而且定位槽207对称分布在滑槽204的内部,通过滑槽204和定位槽207一端均贯通基板1,并通过一号连接块205两侧外壁焊接有二号连接块206,通过一号连接块205与滑槽204相衔接,二号连接块206与定位槽207相衔接,便于将滑块2安装在基板1上,而且滑块2底部表面与基板1上表面相贴合,通过滑槽204一侧镶嵌有磁块3,而且磁块3上表面与基板1上表面位于同一水平面上,当滑块2位于磁块3上方时,便于对滑块2固定,防止滑块2来回滑动,减小磨损,通过拨动滑块2使压板201距离模座4更近,从而使压板201与模座4的边角有更多的接触面积,从而提高对模具的紧固度,通过滑块2上表面焊接有立柱208,同时立柱208外壁套接有硬质弹簧209,并通过垫片210和压板201均被立柱208贯穿,一方面通过压板201压缩硬质弹簧209,便于调整压板201压合的位置,另一方面通过硬质弹簧209的弹力顶住压板201,防止在紧固压板201使发生松动,通过螺栓202贯穿压板201,同时螺栓202一端与螺纹孔202相衔接,同时旋转螺栓202挤压压板201沿着立柱208向下移动,从而使压板201压住模座4的边角,对模具进行固定。

需要说明的是,本实用新型为一种快速成型模具制造的锁定件,包括基板1、螺纹孔101、固定槽102、滑块2、压板201、螺栓202、限位块203、滑槽204、一号连接块205、二号连接块206、定位槽207、立柱208、硬质弹簧209、垫片210、防滑凸块211、磁块3、模座4,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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