一种用于桌面钻孔用的设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种用于桌面钻孔用的设备。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或冲压冲孔的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备，现有的用于桌面钻孔用的设备主要由机架、气缸、安装座，设置在安装座内的钻头座，钻头座上固定有钻头，气缸的输出轴与安装座的顶部固定连接；但是现有的一种用于桌面钻孔用的设备中的钻削刀具不便于根据实际需要进行水平位置调节，钻孔设备在对桌面进行钻孔时，要求的位置比较精确，为了保证钻削刀具与所要钻孔的位置对齐，需要多次移动固定工件，且费时费力，降低工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于桌面钻孔用的设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于桌面钻孔用的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于桌面钻孔用的设备，包括钻孔设备本体，所述钻孔设备本体包括机架，所述机架的一侧滑动安装有安装座，机架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与安装座的顶部固定连接，所述安装座的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有钻头座，钻头座的底部固定安装有钻头，矩形槽的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹套设有第一矩形块，第一矩形块的底部与钻头座的顶部固定连接，矩形槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，钻头座滑动套设在定位杆上，所述安装座的一侧开设有第一槽，第一槽远离其开口的一侧内壁上滑动安装有齿条，所述螺杆靠近齿条的一端延伸至第一槽内并固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述第一槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖杆，齿条的一侧固定安装有第二矩形块，第二矩形块的顶部开设有第一通孔，竖杆位于第一通孔内，竖杆远离齿条的一侧粘贴有防滑胶皮，第一通孔内设有顶针板，顶针板与防滑胶皮紧密接触，顶针板远离竖杆的一侧与第一通孔的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧，顶针板远离竖杆的一侧固定安装有t形杆，t形杆远离顶针板的一端延伸至第二矩形块外。

优选的，所述第一槽远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽，齿条的另一侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一通孔的一侧内壁上开设有第一方孔，第一方孔的侧壁与t形杆的外侧活动接触。

优选的，所述矩形槽的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一矩形块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述钻头座的一侧开设有第二方孔，第二方孔与定位杆滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过机架、安装座、钻头、矩形槽、螺杆、钻头座、第一矩形块、第一槽、齿条、齿轮、竖杆、防滑胶皮、第二矩形块、第一通孔、弹簧、顶针板与t形杆相配合，拉动t形杆，t形杆带动顶针板与防滑胶皮分离并对弹簧进行压缩，紧接着向上推动t形杆，t形杆通过第二矩形块带动齿条向上位置移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆带动第一矩形块位置移动，第一矩形块通过钻头座带动钻头水平位置移动，根据实际需要调节好钻头的位置时，停止推动t形杆并松动t形杆此时处于压缩状态的弹簧复位，弹簧的弹力带动顶针板挤紧防滑胶皮，进而完成了钻头的水平位置。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对钻削刀具的水平位置进行调节，避免在钻孔的过程中多次拆装移动工件增大人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于桌面钻孔用的设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于桌面钻孔用的设备的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的剖视结构示意图；

图4为图3中b部分的剖视结构示意图。

图中：1机架、2安装座、3钻头、4矩形槽、5螺杆、6钻头座、7第一矩形块、8第一槽、9齿条、10齿轮、11竖杆、12防滑胶皮、13第二矩形块、14第一通孔、15弹簧、16顶针板、17t形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于桌面钻孔用的设备，包括钻孔设备本体，钻孔设备本体包括机架1，机架1的一侧滑动安装有安装座2，机架1的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与安装座2的顶部固定连接，安装座2的底部开设有矩形槽4，矩形槽4内设有钻头座6，钻头座6的底部固定安装有钻头3，矩形槽4的一侧内壁上转动安装有螺杆5，螺杆5上螺纹套设有第一矩形块7，第一矩形块7的底部与钻头座6的顶部固定连接，矩形槽4的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，钻头座6滑动套设在定位杆上，安装座2的一侧开设有第一槽8，第一槽8远离其开口的一侧内壁上滑动安装有齿条9，螺杆5靠近齿条9的一端延伸至第一槽8内并固定安装有齿轮10，齿轮10与齿条9相啮合，第一槽8的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖杆11，齿条9的一侧固定安装有第二矩形块13，第二矩形块13的顶部开设有第一通孔14，竖杆11位于第一通孔14内，竖杆11远离齿条9的一侧粘贴有防滑胶皮12，第一通孔14内设有顶针板16，顶针板16与防滑胶皮12紧密接触，顶针板16远离竖杆11的一侧与第一通孔14的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧15，顶针板16远离竖杆11的一侧固定安装有t形杆17，t形杆17远离顶针板16的一端延伸至第二矩形块13外，通过机架1、安装座2、钻头3、矩形槽4、螺杆5、钻头座6、第一矩形块7、第一槽8、齿条9、齿轮10、竖杆11、防滑胶皮12、第二矩形块13、第一通孔14、弹簧15、顶针板16与t形杆17相配合，拉动t形杆17，t形杆17带动顶针板16与防滑胶皮12分离并对弹簧15进行压缩，紧接着向上推动t形杆17，t形杆17通过第二矩形块13带动齿条9向上位置移动，齿条9带动齿轮10转动，齿轮10带动螺杆5转动，在螺纹孔的作用下，螺杆5带动第一矩形块7位置移动，第一矩形块7通过钻头座6带动钻头3水平位置移动，根据实际需要调节好钻头3的位置时，停止推动t形杆7并松动t形杆7此时处于压缩状态的弹簧15复位，弹簧15的弹力带动顶针板16挤紧防滑胶皮12，进而完成了钻头3的水平位置，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对钻头3的水平位置进行调节，避免在钻孔的过程中多次拆装移动工件增大人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率，满足使用需求。

本实用新型中，第一槽8远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽，齿条9的另一侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，第一通孔14的一侧内壁上开设有第一方孔，第一方孔的侧壁与t形杆17的外侧活动接触，矩形槽4的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆5的外侧固定套装，第一矩形块7的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆5螺纹连接，钻头座6的一侧开设有第二方孔，第二方孔与定位杆滑动连接，通过机架1、安装座2、钻头3、矩形槽4、螺杆5、钻头座6、第一矩形块7、第一槽8、齿条9、齿轮10、竖杆11、防滑胶皮12、第二矩形块13、第一通孔14、弹簧15、顶针板16与t形杆17相配合，拉动t形杆17，t形杆17带动顶针板16与防滑胶皮12分离并对弹簧15进行压缩，紧接着向上推动t形杆17，t形杆17通过第二矩形块13带动齿条9向上位置移动，齿条9带动齿轮10转动，齿轮10带动螺杆5转动，在螺纹孔的作用下，螺杆5带动第一矩形块7位置移动，第一矩形块7通过钻头座6带动钻头3水平位置移动，根据实际需要调节好钻头3的位置时，停止推动t形杆7并松动t形杆7此时处于压缩状态的弹簧15复位，弹簧15的弹力带动顶针板16挤紧防滑胶皮12，进而完成了钻头3的水平位置，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对钻头3的水平位置进行调节，避免在钻孔的过程中多次拆装移动工件增大人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要根据实际需要对钻头3的水平位置进行调节时，向远离安装座2的方向拉动t形杆17，t形杆17带动顶针板16在第一通孔14内位置移动，顶针板16移动的同时对弹簧15进行压缩，顶针板16移动的同时与防滑胶皮12分离，紧接着向上推动t形杆17，t形杆17带动第二矩形块13在竖杆11上向上位置移动，第二矩形块13向上移动的同时带动齿条9向上位置移动，由于齿条9与齿轮10相啮合，齿条9向上移动的同时带动齿轮10转动，齿轮10带动螺杆5转动，在开设在第一矩形块7上的螺纹孔的作用下，螺杆5转动带动第一矩形块7位置移动，第一矩形块7带动钻头座6位置移动，钻头座6带动钻头3水平位置移动，根据实际需要调节好钻头3的位置时，停止推动t形杆7并松动t形杆7，此时处于压缩状态的弹簧15复位，弹簧15的弹力带动顶针板16复位，顶针板16带动t形杆17复位，顶针板16移动的同时并挤紧防滑胶皮12，防滑胶皮12通过顶针板16对t形杆17限制，从而达到对第二矩形块13进行限制，进而完成了钻头3的水平位置调节，避免在钻孔的过程中多次拆装移动工件增大人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。