一种关于产品表面制作雷射标签的雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及雷射标签制作领域，更具体地说，涉及一种关于产品表面制作雷射标签的雕刻装置。

背景技术：

近年来有许多国家的钞票、身份证件、护照都使用上雷射全像技术，原因在雷射全像技术是无法使用印刷或者影印来进行复制，及其工艺之复杂，要复制一张雷射全像标签可以说是几乎不可能的事。

目前雷射全像技术可以使平面的下方产生透镜凸起，浮动的效果，也能于一视角中产生全彩的图形画面，更能产生于不同视角中产生立体动态的效果。其他包括仿金喷砂、叠文、高分辨率影藏文字、单色彩虹、景深、全像浮水印等多种视觉效果，都可以使用雷射全像技术加以制作。

镭射标签的雕刻装置是镭射全像技术中不可缺少的工具之一，通过镭射标签的雕刻装置，对基材表面进行雕刻，使基材表面形成一全像图案，为了使镭射更精准，镭射标签的雕刻装置中的镭射镜头需要定时检修、更换，然而现有的镭射标签的雕刻装置中的镭射镜头在进行检修、更换时，拆卸步骤非常麻烦，给检修人员带来很大的不便。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种关于产品表面制作雷射标签的雕刻装置，具备便于拆卸更换的优点，解决了现有的镭射标签的雕刻装置中的镭射镜头在进行检修、更换时，拆卸步骤非常麻烦，给检修人员带来很大的不便的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种关于产品表面制作雷射标签的雕刻装置，包括镭射雕刻机本体，所述镭射雕刻机本体左侧的上方设置有镜头安装块，所述镜头安装块的底部设置有镭射镜头主体，所述镭射镜头主体的顶部固定连接有镜头连接块，所述镜头安装块的底部对应镜头连接块开设有安装槽，所述镜头连接块的顶部延伸至安装槽的内部并与安装槽的内顶壁接触，所述镜头连接块的左右两侧且位于安装槽的内部均开设有插槽，两个所述插槽内均插接有插块，两个所述插块相背离的一端分别贯穿并延伸至镜头安装块的左右两侧，所述镜头安装块的左右两侧分别对应两个插块固定连接有调节壳体，两个所述插块远离插槽的一端分别位于两个调节壳体的内部，两个所述调节壳体的正面均开设有水平设置的条形活动口，两个所述插块的正面且位于调节壳体的内部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离插块的一端分别贯穿两个条形活动口延伸至调节壳体的正面，两个所述连接杆远离插块的一端均固定连接有位移手柄。

优选的，所述插块底部的左右两侧均开设有定位槽，所述调节壳体的底部设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿并延伸至调节壳体内部与定位槽插接，所述螺栓上且位于调节壳体的内部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与调节壳体的内底壁固定连接。

优选的，两个所述插块相背离的一侧均开设有容置腔，两个所述调节壳体远离镜头安装块一侧的内侧壁均固定连接有定位杆，两个所述定位杆相对的一端分别延伸至两个容置腔的内部。

优选的，所述容置腔的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧分别与定位杆的顶部和底部固定连接。

优选的，两个所述定位杆上均套设有辅助弹簧，两个所述辅助弹簧相对的一端分别与两个插块相背离的一侧固定连接，两个所述辅助弹簧相背离的一端分别与两个调节壳体远离镜头安装块一侧的内侧壁固定连接。

优选的，两个所述调节壳体的内顶壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底部分别与两个插块的顶部固定连接。

优选的，所述镜头连接块与安装槽相适配，所述插块与插槽相适配，所述连接杆的直径与条形活动口的宽度相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过对位移手柄向远离插槽的方向施加拉动的力，带动连接杆在条形活动口内向远离插槽的方向运动，进而带动插块向远离插槽的方向运动，直到插块完全与插槽分离，即可对镜头连接块施加向下拉动的力，将镜头连接块与安装槽分离，即可将镭射镜头主体从镜头安装块上拆卸下来进行维修更换，当需要将新的镭射镜头主体安装在镜头安装块上时，反之即可，操作简单，方便快捷，解决了现有的镭射镜头，拆卸更换不便的问题，值得推广。

(2)通过定位槽、螺栓、螺母的相互配合可对插块进行定位，当螺栓与远离插槽的定位槽插接时，使得插块与插槽紧固连接，镭射镜头主体安装更紧固，当螺栓与靠近插槽的定位槽插接时，可将镭射镜头主体从镜头安装块上拆卸下来进行更换。

(3)当插块向远离插槽的方向时，定位杆相对向容置腔内收缩，当插块向插槽的方向运动时，定位杆相对向容置腔外运动，通过定位杆可对插块进行导向。

(4)通过第一滑槽和第一滑块可对定位杆进行限位，避免定位杆与插块发生脱离的现象，影响镭射镜头主体的安装。

(5)通过辅助弹簧弹性的力，可对插块向插槽的方向持续施加挤压的力，使得插块与插槽的插接效果更好。

(6)通过第二滑槽、第二滑块和固定杆的相互配合，可对插块的左右运动起到限位和导向作用，有效的增加插块运动的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部放大图；

图3为本实用新型图2中镜头安装块与镭射镜头主体连接的正视剖面图；

图4为本实用新型图3中插块的局部正视剖面图。

图中标号说明：

1、镭射雕刻机本体；2、镜头安装块；3、镭射镜头主体；4、镜头连接块；5、安装槽；6、插槽；7、插块；8、调节壳体；9、条形活动口；10、连接杆；11、位移手柄；12、定位槽；13、螺栓；14、螺母；15、容置腔；16、定位杆；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、辅助弹簧；20、第二滑槽；21、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种关于产品表面制作雷射标签的雕刻装置，包括镭射雕刻机本体1，镭射雕刻机本体1左侧的上方设置有镜头安装块2，镜头安装块2的底部设置有镭射镜头主体3，镭射镜头主体3的顶部固定连接有镜头连接块4，镜头安装块2的底部对应镜头连接块4开设有安装槽5，镜头连接块4的顶部延伸至安装槽5的内部并与安装槽5的内顶壁接触，镜头连接块4的左右两侧且位于安装槽5的内部均开设有插槽6，两个插槽6内均插接有插块7，两个插块7相背离的一端分别贯穿并延伸至镜头安装块2的左右两侧，镜头安装块2的左右两侧分别对应两个插块7固定连接有调节壳体8，两个插块7远离插槽6的一端分别位于两个调节壳体8的内部，两个调节壳体8的正面均开设有水平设置的条形活动口9，两个插块7的正面且位于调节壳体8的内部均固定连接有连接杆10，两个连接杆10远离插块7的一端分别贯穿两个条形活动口9延伸至调节壳体8的正面，两个连接杆10远离插块7的一端均固定连接有位移手柄11，通过对位移手柄11向远离插槽6的方向施加拉动的力，带动连接杆10在条形活动口9内向远离插槽6的方向运动，进而带动插块7向远离插槽6的方向运动，直到插块7完全与插槽6分离，即可对镜头连接块4施加向下拉动的力，将镜头连接块4与安装槽5分离，即可将镭射镜头主体3从镜头安装块2上拆卸下来进行维修更换，当需要将新的镭射镜头主体3安装在镜头安装块2上时，反之即可，操作简单，方便快捷，值得推广。

进一步的，插块7底部的左右两侧均开设有定位槽12，调节壳体8的底部设置有螺栓13，螺栓13的顶部贯穿并延伸至调节壳体8内部与定位槽12插接，螺栓13上且位于调节壳体8的内部螺纹连接有螺母14，螺母14的底部与调节壳体8的内底壁固定连接，通过定位槽12、螺栓13、螺母14的相互配合可对插块7进行定位，当螺栓13与远离插槽6的定位槽12插接时，使得插块7与插槽6紧固连接，镭射镜头主体3安装更紧固，当螺栓13与靠近插槽6的定位槽12插接时，可将镭射镜头主体3从镜头安装块2上拆卸下来进行更换。

进一步的，两个插块7相背离的一侧均开设有容置腔15，两个调节壳体8远离镜头安装块2一侧的内侧壁均固定连接有定位杆16，两个定位杆16相对的一端分别延伸至两个容置腔15的内部，当插块7向远离插槽6的方向时，定位杆16相对向容置腔15内收缩，当插块7向插槽6的方向运动时，定位杆16相对向容置腔15外运动，通过定位杆16可对插块7进行导向。

进一步的，容置腔15的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽17，两个第一滑槽17的内部均滑动连接有第一滑块18，两个第一滑块18相对的一侧分别与定位杆16的顶部和底部固定连接，通过第一滑槽17和第一滑块18可对定位杆16进行限位，避免定位杆16与插块7发生脱离的现象，影响镭射镜头主体3的安装。

进一步的，两个定位杆16上均套设有辅助弹簧19，两个辅助弹簧19相对的一端分别与两个插块7相背离的一侧固定连接，两个辅助弹簧19相背离的一端分别与两个调节壳体8远离镜头安装块2一侧的内侧壁固定连接，通过辅助弹簧19弹性的力，可对插块7向插槽6的方向持续施加挤压的力，使得插块7与插槽6的插接效果更好。

进一步的，两个调节壳体8的内顶壁均开设有第二滑槽20，两个第二滑槽20的内部均滑动连接有第二滑块21，两个第二滑块21的底部均固定连接有固定杆，两个固定杆的底部分别与两个插块7的顶部固定连接，通过第二滑槽20、第二滑块21和固定杆的相互配合，可对插块7的左右运动起到限位和导向作用，有效的增加插块7运动的灵活性。

进一步的，镜头连接块4与安装槽5相适配，方便镭射镜头主体3的安装，插块7与插槽6相适配，使得插块7与插槽6插接效果更好，连接杆10的直径与条形活动口9的宽度相适配，避免条形活动口9宽度过大或过小影响连接杆10的左右运动。

工作原理：当需要将可将镭射镜头主体3从镭射雕刻机本体1上拆卸下来进行维修更换时，首先通过对螺栓13施加转动力，使其与远离插槽6的定位槽12分离，接着对位移手柄11向远离插槽6的方向施加拉动的力，带动连接杆10在条形活动口9内向远离插槽6的方向运动，进而带动插块7向远离插槽6的方向运动，随着插块7的运动使得定位杆定位杆16随着第一滑块18相对向容置腔15内收缩，第二滑块21随着插块7在第二滑槽20内向远离插槽6的方向运动，与此同时辅助弹簧19压缩形变，直到插块7完全与插槽6分离，接着再次对螺栓13施加转动力将螺栓13与靠近插槽6的定位槽12插接，接着对镜头连接块4施加向下拉动的力，将镜头连接块4与安装槽5分离，即可将镭射镜头主体3从镜头安装块2上拆卸下来进行维修更换，当需要将新的镭射镜头主体3安装在镜头安装块2上时，反之即可，操作简单，方便快捷，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。