一种生产不锈钢管的矫正装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管生产设备技术领域，具体为一种生产不锈钢管的矫正装置。

背景技术：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。在一些特殊的使用场合需要用到带有一定弧度的不锈钢管，因此会根据实际的需求将其管道弯折成具有一定弧度的管道。但是由于不锈钢管本身材质以及后期工序处理等工序的影响，会导致原本完成的弧度产生一定的偏差，导致不锈钢管弧度偏大或者偏小。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产不锈钢管的矫正装置，解决了由于不锈钢管本身材质以及后期工序处理等工序的影响，会导致原本完成的弧度产生一定的偏差，导致不锈钢管弧度偏大或者偏小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产不锈钢管的矫正装置，包括固定基座、第一矫正模具、连接套、第二矫正模具、卡接座、电动推杆和卡接块，固定基座的上部安装有第一矫正模具，第一矫正模具上固定连接有连接套，第一矫正模具通过连接套与固定轴固定连接，第一矫正模具的左侧安置有第二矫正模具，第二矫正模具的左侧固定连接有卡接座，卡接座与卡接块相互卡接连接，卡接块固定连接在电动推杆的右端，电动推杆的左端推杆固定座与固定基座固定连接。

优选的，固定基座为矩形板状，固定轴的下端与固定基座的上表面焊接连接，固定轴设置有两个，且固定轴关于固定基座的对称轴对称分布，连接套通过开设置的连接穿孔套接在固定轴上，且连接穿孔与固定轴相配合。

优选的，第一矫正模具呈圆弧形，第一矫正模具对应第二矫正模具的一侧设置有第二槽体，第二槽体的断面为半圆形槽体，第二槽体的槽壁上固定连接有橡胶内衬。

优选的，第二矫正模具呈圆弧形，第二矫正模具对应第一矫正模具的一侧设置有第一槽体，第一槽体的断面为半圆形槽体，第一槽体的槽壁上固定连接有橡胶内衬。

优选的，卡接块卡接在卡接座上开设的卡槽中，卡槽与卡接块相契合，卡接座安置在第二矫正模具左侧的中间位置处。

优选的，卡接块固定连接在连接端板的右侧，连接端板左侧的中间位置处固定连接有连接座，连接端板通过连接座与电动推杆的右端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产不锈钢管的矫正装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置的第一矫正模具、第二矫正模具和电动推杆，使用电动推杆带动第二矫正模具紧紧地抵在第一矫正模具上，被矫正管道在两个矫正模具的槽体内部被紧紧压住，从而将其管道矫正到需要的弧度，矫正起来速度快，矫正的效果好，保证了弧形不锈钢管生产加工好之后器完成弧度的精确性，解决了由于不锈钢管本身材质以及后期工序处理等工序的影响，会导致原本完成的弧度产生一定的偏差，导致不锈钢管弧度偏大或者偏小的问题。

2、本实用新型，通过设置的第一矫正模具、连接套、固定轴、第二矫正模具、卡接座和卡接块，在使用前便于通过连接套快速的将其第一矫正模具固定到固定基座上，同时第二矫正模具利用卡接座快速的卡接到电动推杆的卡接块上，完成整个矫正模具的安装，结构简单安装操作简单便捷，便于根据不同的矫正需求来快速的跟换矫正模具，从而使得本装置适用于不同的不锈钢管矫正，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中电动推杆的结构示意图；

图3为本实用新型图1中第二矫正模具的结构示意图；

图4为本实用新型图1中第一矫正模具的结构示意图；

图5为本实用新型图1中第一矫正模具和第二矫正模具的断面示意图。

图中附图标记为：1、固定基座；2、第一矫正模具；3、连接套；4、固定轴；5、第二矫正模具；6、卡接座；7、电动推杆；8、卡接块；9、固定座；10、连接端板；11、连接座；12、卡槽；13、第一槽体；14、第二槽体；15、连接穿孔；16、橡胶内衬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种生产不锈钢管的矫正装置，包括固定基座1、第一矫正模具2、连接套3、第二矫正模具5、卡接座6、电动推杆7和卡接块8，固定基座1的上部安装有第一矫正模具2，第一矫正模具2上固定连接有连接套3，第一矫正模具2通过连接套3与固定轴4固定连接，便于将第一矫正模具2利用连接套3固定到固定基座1上部的固定轴4上，从而将第一矫正模具2固定安装好，第一矫正模具2的左侧安置有第二矫正模具5，第一矫正模具2和第二矫正模具5配合组成一个完整的矫正模具，从而对其不锈钢管进行弯折弧度矫正，第二矫正模具5的左侧固定连接有卡接座6，卡接座6与卡接块8相互卡接连接，卡接块8固定连接在电动推杆7的右端，便于将第二矫正模具5利用卡接座6卡接到电动推杆7上的卡接块8上，从而将第二矫正模具5固定连接到电动推杆7上，电动推杆7采用pxtl系列，具体的规格根据实际的使用需要进行选择，为现有技术，电动推杆7的左端推杆固定座9与固定基座1固定连接，便于固定安装电动推杆7。

进一步，固定基座1为矩形板状，固定轴4的下端与固定基座1的上表面焊接连接，固定轴4设置有两个，且固定轴4关于固定基座1的对称轴对称分布，连接套3通过开设置的连接穿孔15套接在固定轴4上，且连接穿孔15与固定轴4相配合，便于通过固定基座1上焊接的固定轴4来固定连接套3，从而通过固定住连接套3来固定住第一矫正模具2。

进一步，第一矫正模具2呈圆弧形，第一矫正模具2对应第二矫正模具5的一侧设置有第二槽体14，第二槽体14的断面为半圆形槽体，第二槽体14的槽壁上固定连接有橡胶内衬16，弧形的第一矫正模具2的弧度与被矫正管道的弧度相同，同时设置的第二槽体14方便直接将需要矫正的管道安置槽第一矫正模具2上，第二槽体14内部的橡胶内衬16可以避免模具直接与管道外壁接触，从而保护管道的外壁不被划花。

进一步，第二矫正模具5呈圆弧形，第二矫正模具5对应第一矫正模具2的一侧设置有第一槽体13，第一槽体13的断面为半圆形槽体，第一槽体13的槽壁上固定连接有橡胶内衬16，弧形的第二矫正模具5的弧度与被矫正管道的弧度相同，同时设置的第一槽体13方便矫正时直接抵在需要矫正的管道上，并与第一矫正模具2配合完成矫正，第一槽体13内部的橡胶内衬16可以避免模具直接与管道外壁接触，从而保护管道的外壁不被划花。

进一步，卡接块8卡接在卡接座6上开设的卡槽12中，卡槽12与卡接块8相契合，卡接座6安置在第二矫正模具5左侧的中间位置处，便于卡接块8与卡接座6相互卡接连接，同时设置在第二矫正模具5左侧的卡接座6便于将其电动推杆7的推力传递到第二矫正模具5的中间位置处。

进一步，卡接块8固定连接在连接端板10的右侧，连接端板10左侧的中间位置处固定连接有连接座11，连接端板10通过连接座11与电动推杆7的右端固定连接，便于将其卡接块8固定连接到电动推杆7的右端。

工作原理：使用时，首先根据需要矫正管道的弯折弧度以及管径来选择合适弧度以及尺寸的第一矫正模具2和第二矫正模具5，并将其第一矫正模具2用连接套3固定到固定基座1上部的固定轴4上，接着再将第二矫正模具5用卡接座6卡接到卡接块8上，从而将其第二矫正模具5固定连接到电动推杆7上，完成整个装置的组装，矫正管道时，将其需要矫正的管道直接安置到第一矫正模具2上的第二槽体14中，且管道弯折部位正好位于第二槽体14中，随后启动电动推杆7，电动推杆7运行向第一矫正模具2方向推动第二矫正模具5，直到第一矫正模具2和第二矫正模具5完全接触为止，挤压一段时间之后，电动推杆7在重复上述相反运行分离开第一矫正模具2和第二矫正模具5，接着取出矫正好的管道，并换上下一个管道继续即可。

综上可得，本实用新型通过设置的固定基座1、第一矫正模具2、连接套3、第二矫正模具5、卡接座6、电动推杆7和卡接块8，解决了由于不锈钢管本身材质以及后期工序处理等工序的影响，会导致原本完成的弧度产生一定的偏差，导致不锈钢管弧度偏大或者偏小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。