一种废旧建筑钢筋的调直装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工材料的技术领域，具体为一种废旧建筑钢筋的调直装置。

背景技术：

钢筋是工程建造不可或缺的一种材料，在拆除建筑物时总便随着大量的废旧钢筋。由于建筑废旧钢筋上粘连着大量的混凝土等建筑遗留物且废旧钢筋呈不规则线条。在废旧钢筋的回收上需要大量的劳动力，由于废旧钢筋上粘连混凝土等不规则形状的建筑垃圾往往在工人进行手动清渣时会误伤自己，在废旧钢筋的调直上由工人手动调直工作量大且调节精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧建筑钢筋的调直装置，具备清除钢筋表面残余混凝土和安全性高的优点，解决了混凝土影响钢筋调直效果和安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧建筑钢筋的调直装置，包括箱体、第一槽轮、第二槽轮、电动机和防护罩，所述箱体表面开设有进料口，且箱体被离出料口一侧开设有进料口，所述箱体下端设有排渣口，所述箱体异于出料口与进料口的一侧外壁安装有防护罩，所述箱体内部活动安装有平行分布的第一槽轮与第二槽轮，且第二槽轮位于第一槽轮的一端，所述第一槽轮与第二槽轮均插接有转动轴，且转动轴一端均转动插接在箱体的一端的内壁上，所述转动轴的另一端贯穿箱体的外壁，且转动轴贯穿箱体外壁的一端均套接有从动皮带轮，所述第一槽轮一端的转动轴表面套接有主动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带转动连接，所述防护罩内壁上表面与内壁下表面均通过固定块安装有电动机，且电动机一侧表面均转动安装有电动机轴，所述电动机轴背离电动机一端与主动皮带轮一侧表面相连接。

优选的，所述第一槽轮数量为六个，六个所述第一槽轮对称分布在箱体内部，所述第一槽轮与进料口位于同一侧。

优选的，所述第二槽轮数量为八个，八个所述第二槽轮对称分布在箱体内部，所述第二槽轮与出料口位于同一侧，所述第一槽轮的直径均大于第二槽轮。

优选的，所述箱体与防护罩下表面焊接有对称分布的支撑腿，四个所述支撑腿下端均安装脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一槽轮，达到了对废旧钢筋表面清渣的效果，第一槽轮轮旋转贴合，且第一槽轮向同一方向旋转可带动钢筋进行前进运动，第一槽轮直径大于第二槽轮，电动机带动第一槽轮旋转进给由于槽轮空间逐渐变小可以对超出钢筋直径范围的混凝土等建筑废料进行碾压清除，通过第一槽轮的旋转清理掉的废渣就会从槽轮与槽轮之间空隙进入下端的排渣口，对废旧钢筋表面的排渣效果好。

2、本实用新型通过设置第二槽轮，达到了对废旧钢筋调直的效果，第二槽轮直径相同，电动机带动第二槽轮旋转钢筋通过槽轮可以对弯曲的钢筋进行碾压调直，第二槽轮相比第一槽轮横向间距要小，清过渣的废旧钢筋通过第二槽轮轮番进给碾压，使钢筋调直精准度更高。

3、本实用新型通过设置电动机、主动皮带轮与从动皮带轮，达到了提高对废旧钢筋清渣和调直的效率，电动机通过与主动皮带轮相连接，主动皮带轮通过皮带转动连接从动皮带轮从而带动槽轮旋转进给，从而提高对废旧钢筋清渣和调直的效率，降低了工作人员的劳动强度。

4、本实用新型通过设置箱体与防护罩，达到了对电动机与槽轮防护的效果，防护罩与箱体可将电动机和槽轮进行隔离，避免了工作人员与槽轮的相接触，以免高速转动的槽轮与废旧钢筋表面废旧物飞溅对工作人员造成伤害，提高了设备本体的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、箱体；11、出料口；12、进料口；13、排渣口；14、防护罩；

2、支撑腿；21、脚垫；3、第一槽轮；4、第二槽轮；5、转动轴；51、主动皮带轮；52、从动皮带轮；53、皮带；6、电动机；61、固定块；62、电动机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧建筑钢筋的调直装置，包括箱体1、第一槽轮3、第二槽轮4、电动机6和防护罩14，箱体1表面开设有出料口11，且箱体1被离出料口11一侧开设有进料口12，箱体1下端设有排渣口13，箱体1异于出料口11与进料口12的一侧外壁安装有防护罩14，防护罩14和箱体1可将电动机6、第一槽轮3与第二槽轮4进行隔离，避免了工作人员与第一槽轮3与第二槽轮4相接触，以免高速转动的第一槽轮3与第二槽轮4与废旧钢筋表面废旧物飞溅对工作人员造成伤害，提高了设备本体的安全系数。

箱体1内部活动安装有平行分布的第一槽轮3与第二槽轮4，第一槽轮3数量为六个，六个所述第一槽轮3对称分布在箱体1内部，第一槽轮3与进料口12位于同一侧，工作人员将建筑废旧钢筋通过进料口12横向放入第一槽轮3贴合槽处，第一槽轮3向同一方向旋转可带动钢筋进行前进运动，第一槽轮3直径大于第二槽轮4，电动机6带动第一槽轮3旋转进给由于第一槽轮3空间逐渐变小可以对超出钢筋直径范围的混凝土等建筑废料进行碾压清除，通过第一槽轮3的旋转清理掉的废渣就会从第一槽轮3与第一槽轮3之间空隙进入下端的排渣口13，对废旧钢筋表面的排渣效果好。

废旧钢筋通过第一槽轮3进行了排渣与初步调直后随着第一槽轮3的旋进给进入第二槽轮4，第二槽轮4位于第一槽轮3的一端，第二槽轮4数量为八个，八个所述第二槽轮4对称分布在箱体1内部，第二槽轮4与出料口11位于同一侧。第二槽轮4的直径均小于第一槽轮3，第二槽轮4直径相同留给钢筋的活动空间被局限住便可以对钢筋局部弯曲部位进行精准调直，第二槽轮4横向间距小于第一槽轮3，电动机6带动第二槽轮4旋转，钢筋通过第二槽轮4可以对弯曲的钢筋进行轮番碾压调直，使钢筋调直精准度更高，废旧钢筋经过精准调直后由第二槽轮4旋转推送到出料口11。

第一槽轮3与第二槽轮4均插接有转动轴5，且转动轴5一端均转动插接在箱体1的一端的内壁上，转动轴5的另一端贯穿箱体1的外壁，且转动轴5贯穿箱体1外壁的一端均套接有从动皮带轮52，电动机6一侧表面均转动安装有电动机轴62，电动机轴62背离电动机6一端与主动皮带轮51一侧表面相连接，第一槽轮3一端的转动轴5表面套接有主动皮带轮51，且主动皮带轮51与从动皮带轮52通过皮带53转动连接，主动皮带轮51通过皮带53转动连接从动皮带轮52，从而带动第一槽轮3与第二槽轮4旋转进给，从而提高对废旧钢筋清渣和调直的效率，降低了工作人员的劳动强度。

防护罩14内壁上表面与内壁下表面均通过固定块61安装有电动机6，两个电动机6均采用y80m1-2型，该型号电动机6具备体积小、噪音小、重量轻和输出功率大的优点，能够满足对废旧钢筋的清渣调直装置实际使用的需要。箱体1与防护罩14下表面焊接有对称分布的支撑腿2，四个所述支撑腿2下端均安装脚垫21。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。