一种立式铣床用伸缩护罩的制作方法

本实用新型涉及伸缩护罩技术领域，更具体地说，涉及一种立式铣床用伸缩护罩。

背景技术：

随着社会的不断发展，机械加工设备在机械加工领域内越来越重要，常见的机械加工设备有铣床和车床等，铣床的作用主要是利用铣刀在工件上加工多种表面的机床，铣床是一种用途比较广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、螺旋形表面和各种曲面等。

铣床在加工零件时，会产生碎屑，这些碎屑易落入工作台下方的滑轨上，这些滑轨上的碎屑会影响铣床滑动工作，所以需要经常使用气枪对滑轨进行吹扫，十分麻烦。而且使用气枪吹扫只能减少铣床出现问题的几率，并不能完全杜绝碎屑对铣床滑动工作的影响。因此研制一款能够防止碎屑等杂物掉落铣床滑轨，避免影响其正常工作的立式铣床用防护罩是行业内一直追求的目标。

经检索，关于铣床用防护罩已有大量专利公开，如中国专利申请号：2016214857861，发明创造名称为：y轴前后伸缩护罩，该申请案公开了一种y轴前后伸缩护罩，包括前安装板、后安装板、以及连接在前安装板与后安装板之间的节套式伸缩组件；节套式伸缩组包括多个依次套接的主体拉伸钣金壳体；主体拉伸钣金壳体连接有支撑板、盖板胶条以及防撞消声胶垫；支撑板连接在主体拉伸钣金壳体一端开口的内侧；支撑板的底部两侧分别连接有滑动塑胶块；盖板胶条通过螺丝锁固连接于主体拉伸钣金壳体另一端开口的顶部周缘；螺丝与主体拉伸钣金壳体之间填充有胶水；防撞消声胶垫连接于主体拉伸钣金壳体另一端开口的内侧周缘。该方案不失为对铣床用防护罩结构的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于铣床用防护罩的结构研究也从未停止。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有立式铣床存在的加工时产生的碎屑等杂物易掉落铣床滑轨影响其正常工作的不足，提供了一种立式铣床用伸缩护罩，能够防止铣床加工时产生的碎屑落入铣床的滑轨，避免了碎屑对铣床滑动工作的影响。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，包括罩设在横向滑轨两端的横向防护罩，横向防护罩靠近工作台的一端与工作台端部相连，横向防护罩远离工作台的另一端与横向滑轨端部相连，横向防护罩为多级可伸缩护罩，且横向防护罩沿横向滑轨方向展开或收缩；其中靠近工作台一侧的首级护罩上远离工作台的一侧设有挡屑板，挡屑板顶部设有向工作台延伸的遮挡板，遮挡板的两侧向外延伸有侧挡板，且首级护罩的宽度方向上的两侧设有收集盒，收集盒与首级护罩的边缘位置相平齐。

作为本实用新型更进一步的改进，遮挡板的两侧向外向下延伸有侧挡板，侧挡板延伸至收集盒上方。

作为本实用新型更进一步的改进，侧挡板与挡屑板高度方向上的夹角β的范围为30°-60°。

作为本实用新型更进一步的改进，横向防护罩包括与工作台端部相连的主罩体和与横向滑轨端部相连的固定罩体，主罩体和固定罩体之间还连接有多个伸缩罩体。

作为本实用新型更进一步的改进，主罩体、固定罩体和伸缩罩体的罩体结构相同，该罩体结构包括两个相对向外向下倾斜设置的倾斜段一和倾斜段二，倾斜段一和倾斜段二之间的夹角α为钝角。

作为本实用新型更进一步的改进，倾斜段一和倾斜段二之间的夹角α的范围为140°-170°。

作为本实用新型更进一步的改进，挡屑板的顶部为直线段，挡屑板底部为两个相对向外向下倾斜设置的固定段，两固定段的倾斜角度与主罩体的罩体倾斜角度相匹配。

作为本实用新型更进一步的改进，收集盒的长度从主罩体上远离挡屑板一侧的端部延伸超过挡屑板的位置。

作为本实用新型更进一步的改进，收集盒靠近主罩体的一侧沿长度方向设置有凸条，主罩体上相对应的位置设置有与凸条相配合的滑槽。

作为本实用新型更进一步的改进，主罩体与工作台的端部之间通过固定板连接，固定板包括连接在工作台的端部的连接段，连接段的两侧向下垂直设有用于贴合在主罩体两侧的贴合段，两侧贴合段之间设有与主罩体的倾斜上端面相配合的固定空腔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，伸缩护罩包括罩设在横向滑轨两端的横向防护罩，横向防护罩靠近工作台的一端与工作台端部相连，横向防护罩远离工作台的另一端与横向滑轨端部相连，横向防护罩为多级可伸缩护罩，且横向防护罩沿横向滑轨方向展开或收缩。由于工作时工作台会沿横向滑轨方向左右移动，而横向防护罩两侧对称设置能够将整个铣床水平裸露的部位均包裹起来，防止加工时产生的碎屑等杂物掉落到横向滑轨内部的精密元件内造成损坏而影响铣床的正常工作，进而保护了铣床的加工性能，提高了铣床的使用寿命。

(2)本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，靠近工作台一侧的首级护罩上远离工作台的一侧设有挡屑板，用于阻挡工作台上掉落的碎屑等杂物，使得碎屑基本上掉落在主罩体表面，避免掉落在伸缩罩体表面影响伸缩罩体的伸缩运动。其中挡屑板的顶部为直线段，挡屑板底部为两个相对向外向下倾斜设置的固定段，两固定段的倾斜角度与主罩体的罩体倾斜角度相匹配；即挡屑板贴合设置在主罩体表面，不仅便于将挡屑板固定在主罩体表面，且能够有效挡住碎屑。

(3)本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，挡屑板顶部设有向工作台延伸的遮挡板，能够有效防止碎屑飞溅时产生的扬尘，且挡屑板的位置高于工作台的位置，能够将工作台上产生的加工碎屑从上方进行遮挡，避免造成操作车间的环境污染。其中遮挡板的两侧向下延伸有侧挡板，能够有效从两侧挡住飞溅的碎屑等杂物，避免掉落地面，影响工作环境卫生。挡屑板、遮挡板和侧挡板一起构成一个三面阻挡的挡屑围栏，便于全面将碎屑等杂物阻挡在该挡屑围栏内，有效防止碎屑飞溅造成环境污染。

(4)本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，首级护罩的宽度方向上的两侧设有收集盒，用于收集加工时产生的碎屑，便于后续清理或回收，收集盒沿首级护罩的长度方向延伸且收集盒与首级护罩的边缘位置相平齐，且收集盒顶部与首级护罩相接触的位置之间设有密封条，用以防止切削液等从收集盒和首级护罩的空隙处溢流到地面上，造成环境污染。遮挡板的两侧向外向下延伸有侧挡板，侧挡板延伸至收集盒上方，不仅方便阻挡碎屑，且碎屑能够在侧挡板的阻挡下沿侧挡板向下掉落收集盒内。

(5)本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩，主罩体、固定罩体和伸缩罩体的罩体结构相同，该罩体结构包括两个相对向外向下倾斜设置的倾斜段一和倾斜段二，倾斜段一和倾斜段二之间的夹角α为钝角，对称向下的倾斜设置方式方便掉落在罩体表面的碎屑随着倾斜表面直接掉落到铣床下方，避免在罩体表面发生堆积，且便于清理表面的碎屑等杂物。

附图说明

图1为本实用新型的一种立式铣床用伸缩护罩的结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩护罩的结构示意图；

图3为本实用新型中侧挡板的左视结构示意图；

图4为本实用新型中侧挡板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中固定板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

110、横向防护罩；101、倾斜段一；102、倾斜段二；103、侧壁段；104、贴合段；105、连接段；107、固定空腔；120、纵向防护罩；130、主罩体；131、挡屑板；132、遮挡板；133、侧挡板；134、固定板；135、收集盒；140、伸缩罩体；150、固定罩体；200、工作台；410、横向滑轨；411、滑鞍。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

现有的立式铣床一般包括位于x轴水平设置的横向滑轨410和位于y轴垂直设置的纵向滑轨，其中工作台200设置在横向滑轨410上，可以沿横向滑轨410水平移动，且工作台200和横向滑轨410整体设置在滑鞍411上，滑鞍411带动工作台200沿纵向滑轨方向前后移动，上述均为现有立式铣床常规结构设计，在此不再赘述。结合图1-图5，本实施例的一种立式铣床用伸缩护罩，用于安装在立式铣床上，防止加工过程中立式铣床上的精密元件(如丝杆、导轨等)受到加工碎屑的影响而导致不能工作。具体地，本实施例的伸缩护罩包括罩设在横向滑轨410两端的横向防护罩110，横向防护罩110靠近工作台200的一端与工作台200端部相连，横向防护罩110远离工作台200的另一端与横向滑轨410端部相连，横向防护罩110为多级可伸缩护罩，且横向防护罩110沿横向滑轨410方向展开或收缩。由于工作时工作台200会沿横向滑轨410方向左右移动，而横向防护罩110两侧对称设置能够将整个铣床水平裸露的部位均包裹起来，防止加工时产生的碎屑等杂物掉落到横向滑轨410内部的精密元件内造成损坏而影响铣床的正常工作，进而保护了铣床的加工性能，提高了铣床的使用寿命。具体地，如图1中所示方位，本实施例中工作台200左侧的横向防护罩110一端设置在横向滑轨410左端端面上，左侧的横向防护罩110另一端设置在工作台200的左端端面上；而工作台200右侧的横向防护罩110一端设置在横向滑轨410右端端面上，右侧的横向防护罩110另一端设置在工作台200的右端端面上。

如图2所示，本实施例中横向防护罩110包括与工作台200端部相连的主罩体130和与横向滑轨410端部相连的固定罩体150，主罩体130和固定罩体150之间还连接有多个伸缩罩体140。如图2中所示方位，从左至右，罩体的大小逐渐减小，即固定罩体150能够收进伸缩罩体140的空腔内，而伸缩罩体140能够收进主罩体130的空腔内，方便实现罩体层叠，进而实现横向防护罩110的伸缩和展开功能。其中主罩体130、固定罩体150和伸缩罩体140的罩体结构相同，该罩体结构包括两个相对向外向下倾斜设置的倾斜段一101和倾斜段二102，倾斜段一101和倾斜段二102之间的夹角α为钝角。对称向下的倾斜设置方式方便掉落在罩体表面的碎屑随着倾斜表面直接掉落到铣床下方，避免在罩体表面发生堆积，且便于清理表面的碎屑等杂物。且倾斜段一101和倾斜段二102之间的夹角α的范围为140°-170°。具体地，本实施例中倾斜段一101和倾斜段二102之间的夹角α为140°。

如图1和图2所示，本实施例中靠近工作台200一侧的首级护罩(即主罩体130)上远离工作台200的一侧设有挡屑板131，用于阻挡工作台200上掉落的碎屑等杂物，使得碎屑基本上掉落在主罩体130表面，避免掉落在伸缩罩体140表面影响伸缩罩体140的伸缩运动。其中挡屑板131的顶部为直线段，挡屑板131底部为两个相对向外向下倾斜设置的固定段，两固定段的倾斜角度与主罩体130的罩体倾斜角度相匹配；即挡屑板131贴合设置在主罩体130表面，不仅便于将挡屑板131固定在主罩体130表面，且能够有效挡住碎屑。如图1所示，本实施例中挡屑板131顶部设有向工作台200延伸的遮挡板132，能够有效防止碎屑飞溅时产生的扬尘，且本实施例中挡屑板131的位置高于工作台200的位置，能够将工作台200上产生的加工碎屑从上方进行遮挡，避免造成操作车间的环境污染。其中遮挡板132的两侧向下延伸有侧挡板133，能够有效从两侧挡住飞溅的碎屑等杂物，避免掉落地面，影响工作环境卫生。挡屑板131、遮挡板132和侧挡板133一起构成一个三面阻挡的挡屑围栏，便于全面将碎屑等杂物阻挡在该挡屑围栏内，有效防止碎屑飞溅造成环境污染。

如图3所示，本实施例中首级护罩的宽度方向上的两侧设有收集盒135，用于收集加工时产生的碎屑，便于后续清理或回收，收集盒135沿首级护罩的长度方向延伸且收集盒135与首级护罩的边缘位置相平齐，且收集盒135顶部与首级护罩相接触的位置之间设有密封条，用以防止切削液等杂物从收集盒135和首级护罩的空隙处溢流到地面上，造成环境污染。具体地，如图3所示，本实施例中遮挡板132的两侧向外向下延伸有侧挡板133，即侧挡板133倾斜向外设置，侧挡板133延伸至收集盒135上方，不仅方便阻挡碎屑，且碎屑能够在侧挡板133的阻挡下沿侧挡板133向下掉落收集盒135内。其中侧挡板133与挡屑板131高度方向上的夹角β的范围为30°-60°。具体地，本实施例中侧挡板133与挡屑板131高度方向上的夹角β的范围为30°。

实施例2

本实施例的一种立式铣床用伸缩护罩，其结构与实施例2基本相同，其不同之处在于，本实施例中侧挡板133与挡屑板131高度方向上的夹角β的范围为45°。

本实施例中倾斜段一101和倾斜段二102之间的夹角α为150°。

本实施例中收集盒135靠近主罩体130的一侧沿长度方向设置有凸条(图中并未画出)，主罩体130上相对应的位置设置有与凸条相配合的滑槽(图中并未画出)。具体地，本实施例中收集盒135靠近主罩体130的一侧沿长度方向设置有上下两个凸条，主罩体130上相对应的位置设置有与凸条相配合的两个滑槽。凸条与滑槽相配合，便于拆卸更换并清理收集盒135，且上下两处配合固定更加稳固。

如图5所示，本实施例中主罩体130与工作台200的端部之间通过固定板134连接，固定板134包括连接在工作台200的端部的连接段105，连接段105的两侧向下垂直设有用于贴合在主罩体130两侧的贴合段104，两侧贴合段104之间设有与主罩体130的倾斜上端面相配合的固定空腔107。具体地，本实施例中主罩体130靠近工作台200的端部焊接有固定板134，固定板134与工作台200侧边端面采用可拆卸连接方式，方便更换防护罩，具体地，本实施例中的可拆卸连接方式可采用常用的螺栓连接，销钉连接等。固定板134采用三面环绕紧固的方式，便于将主罩体130紧固在固定板134的固定空腔107内，提高了安装的稳固性。

实施例3

本实施例的一种立式铣床用伸缩护罩，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于，本实施例中侧挡板133与挡屑板131高度方向上的夹角β的范围为60°。

本实施例中倾斜段一101和倾斜段二102之间的夹角α为170°。

本实施例中收集盒135靠近主罩体130的一侧沿长度方向设置有滑槽(图中并未画出)，主罩体130上相对应的位置设置有与滑槽相配合的凸条(图中并未画出)。具体地，本实施例中收集盒135靠近主罩体130的一侧沿长度方向设置有上下两个滑槽，主罩体130上相对应的位置设置有与滑槽相配合的两个凸条。凸条与滑槽相配合，便于拆卸更换并清理收集盒135，且上下两处配合固定更加稳固。

本实施例中还包括罩设在纵向滑轨前后两端的纵向防护罩120，纵向防护罩120的结构与横向防护罩110相同，且纵向防护罩120沿纵向滑轨方向展开或收缩，保证工作台200在进行前后运动时，加工碎屑等杂物掉落到纵向滑轨内部，防止纵向滑轨内部的精密元件发生损坏，进一步提高了铣床的使用寿命和加工性能。由于工作台200工作时会沿横向滑轨410方向左右移动，且工作台200底部会沿纵向滑轨方向前后移动，因而只有横向防护罩110和纵向防护罩120分别能够左右伸缩和前后伸缩才能保证无论工作台200如何运动，铣床的裸露部位始终被包裹在伸缩护罩内，保证铣床加工时产生的碎屑不掉落到铣床下方的精密元件，避免影响铣床的正常工作，进而提高了铣床的使用寿命。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。