一种便于使用的五金件用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种便于使用的五金件用切割装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独使用，也可以做协助用具，而五金是指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工制成刀、剑等艺术品或金属器件，而现代社会所指的五金则更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金等。

现有的五金切割装置存在携带不方便、操作复杂、且在对五金件进行切割的过程中切割轮和五金件所产生火花、四处飞溅但是没有相应的防护装置进行防护，因此容易对工作人员造成一定的伤害、造成了装置安全性低的缺点，因此需要一种携带方便、便于操作、安全性较高的便于使用的五金件用切割装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的五金件用切割装置，解决了五金件用切割装置不方便携带、不便于操作且安全性能低的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于使用的五金件用切割装置，包括稳定箱，所述稳定箱左右两侧分别固定连接有左支撑板和右支撑板，且左支撑板与右支撑板内均开设有槽口一、滑槽以及槽口二，且两个槽口一与滑槽内均设置有支撑滑动装置，且两个支撑滑动装置的上侧均设置有电动推杆，且两个电动推杆分别设置在左右两个滑槽内，所述左支撑板左侧面固定连接有把手一，所述把手一上侧设置有槽口三，所述槽口三内设置有转动柱，所述转动柱左端面固定连接有把手二，所述槽口三中部开设有槽口四，所述槽口四内设置有卡紧装置，所述卡紧装置穿过槽口四活动连接在转动柱的外表面上，所述转动柱右端穿过槽口三固定连接有转动块，所述转动块上端固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接主转轴，所述主转轴穿过通孔固定连接有切割轮，所述通孔开设在转动块中心处，所述转动块右端固定连接有装动轴，所述转动轴活动连接在槽口五内，所述槽口五开设在右支撑板上端，所述稳定箱上表面前后两侧分别固定连接有两个可拆卸防护装置，所述稳定箱内设置有夹持装置。

优选的，所述支撑滑动装置包括连接柱，所述连接柱固定连接在稳定箱外表面上，且两个连接柱穿过槽口一固定连接有t形滑块一，且t形滑块一滑动连接在滑槽内，所述t形滑块一上侧固定连接有电动推杆。

优选的，所述卡紧装置包括旋转板，所述旋转板下底面固定连接有螺杆，所述螺杆穿过螺母块以及槽口三活动连接在转动柱外表面，所述螺杆螺纹连接螺母块内，所述螺母块左右两侧固定连接有t形滑块二，所述t形滑块二均滑动连接在t形滑槽内，所述t形滑槽开设在槽口三左右两侧壁内。

优选的，所述可拆卸防护装置包括挡板，所述挡板穿过槽口六放置入固定箱内，所述固定箱前后两侧面以及挡板上均开设圆孔，所述挡板通过销轴穿过固定箱以及挡板上的圆孔活动连接在固定箱内，所述固定箱设置有两个，且两个固定箱均固定连接在稳定箱的上表面上。

优选的，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板设置有两个，且两个夹持板上均卡接有螺母套以及滑套，且两个夹持板上的螺母套分别设置在螺纹柱一和螺纹柱二上，所述螺纹柱一与螺纹柱二的螺纹方向相反，所述螺纹柱一与螺纹柱二靠近稳定箱中心的一侧固定连接，所述螺纹柱一与螺纹柱二背离稳定箱中心的一侧分别固定连接有光轴，所述光轴均套接在轴承二内，所述轴承二均卡接在稳定箱两侧壁上，且前侧光轴的前端面固定连接有扭动板，所述滑套均滑动连接在滑杆上，所述滑杆前后两侧面固定连接在稳定箱前后两侧壁。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于使用的五金件用切割装置，通过旋转板带动螺杆转动，卡紧转动柱，最终使得转动块位置固定，通过电动推杆向下推动，使得稳定箱到达滑槽最低端，进而达到固定稳定箱相对位置的目的，之后在将挡板通过销轴安装在固定箱内，在上述步骤完成后通过把手一将装置拿起，方便工作人员将该装置进行转移携带，同时也能够防止切割轮被工作人员误触造成人身伤害，保证了工作人员携带设置时的安全性。

2、该便于使用的五金件用切割装置，通过旋转螺柱以及螺杆将转动块以及稳定箱放松或者固定，通过把手二调节转动块的位置，将切割轮对准夹紧装置夹紧的五金件或者将切割轮收纳，在切割轮距离需要切割的五金件过远时通过电动推杆调节稳定箱上下位置并固定后，控制电机带动主转动轴转动，进而带动切割轮转动切割五金件，方便了工作人员操作该装置，给工作人员切割五金件提供了手动调节切割角度的条件，方便了工作人员的操作，增加了切割五金件的效率。

3、该便于使用的五金件用切割装置，通过挡板能够有效的防止切割轮切割五金件时产生的火花不会飞溅出装置内对工作人员造成伤害，保证了工作人员操作装置时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图

图5为本实用新型右视剖面结构示意图；

图6为本实用新型工作时右视剖面结构示意图；

图7为本实用新型可拆卸防护装置结构示意图；

图8为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图9为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中：1槽口一、2左支撑板、3滑槽、4槽口二、5支撑滑动装置、51t形滑块一、52连接柱、6电动推杆、7把手一、8槽口三、9转动柱、10把手二、11槽口四、12卡紧装置、121旋转板、122螺杆、123螺母块、124t形滑块二、125t形滑槽、13转动块、14通孔、15电机、16主转轴、17槽口五、18转动轴、19切割轮、20可拆卸防护装置、201挡板、202圆孔、203销轴、204槽口六、205固定箱、21夹持装置、211扭动板、212轴承二、213光轴、214螺纹柱一、215夹持板、216螺纹柱二、217螺母套、218滑套、219滑杆、22稳定箱、23右支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的五金件用切割装置，包括稳定箱22，稳定箱22左右两侧分别固定连接有左支撑板2和右支撑板23，且左支撑板2与有支撑板内均开设有槽口一1、滑槽3以及槽口二4，且两个槽口一1与滑槽3内均设置有支撑滑动装置5，槽口一1、滑槽3以及槽口二4为移动滑动装置和电动推杆6提供了轨道以及保护，保证了稳定箱22的上下调节，且两个支撑滑动装置5的上侧均设置有电动推杆6，且两个电动推杆6分别设置在左右两个滑槽3内，且两个电动推杆6背离支撑滑动装置5的一端分别固定连接在两个滑槽3顶端面，槽口二4则为电动推杆6的检测维修以及温度散热提供了便捷，电动推杆6能够在切割轮19距离需要切割的五金件过远时调节稳定箱22上下位置后，同时固定稳定箱22位置，在携带装置时同样起到固定稳定箱22相对位置的作用，方便工作人员携带该装置。左支撑板2左侧面固定连接有把手一7，把手一7上侧设置有槽口三8，槽口三8内设置有转动柱9，转动柱9左端面固定连接有把手二10，槽口三8中部开设有槽口四11，槽口四11内设置有卡紧装置12，卡紧装置12穿过槽口四11活动连接在转动柱9的外表面上，转动柱9右端穿过槽口三8固定连接有转动块13，转动块13上端固定连接有电机15，电机15输出轴固定连接主转轴16，主转轴16穿过通孔14固定连接有切割轮19，通孔14开设在转动块13中心处，转动块13右端固定连接有装动轴，转动轴18活动连接在槽口五17内，转动轴18起到了稳定转动块13转动的目的，在工作人员通过把手二10转动转动块13调节切割轮19相对位置时，辅助转动块13的转动的同时保证电机15的平稳放置以及平稳运行，同时也能保证切割轮19的稳定保证切割出的五金件的切割质量，槽口五17开设在右支撑板23上端，稳定箱22上表面前后两侧分别固定连接有两个可拆卸防护装置20。

支撑滑动装置5包括连接柱52，连接柱52固定连接在稳定箱22外表面上，且两个连接柱52穿过槽口一1固定连接有t形滑块一51，且t形滑块一51滑动连接在滑槽3内，t形滑块一51上侧固定连接有电动推杆6，支撑滑动装置5能够方便工作人员调节稳定箱22上下位置，以保证切割轮19与五金件的相对位置。

卡紧装置12包括旋转板121，旋转板121下底面固定连接有螺杆122，螺杆122穿过螺母块123以及槽口三8活动连接在转动柱9外表面，螺杆122螺纹连接螺母块123内，螺母块123左右两侧固定连接有t形滑块二124，t形滑块二125均滑动连接在t形滑槽125内，t形滑槽125开设在槽口三8左右两侧壁内，卡紧装置12能够保证工作人员转动通过把手二10调节转动块13的位置在调节结束后，顶死转动柱9进而固定转动块13的位置。

可拆卸防护装置20包括挡板201，挡板201穿过槽口六204放置入固定箱205内，固定箱205前后两侧面以及挡板201上均开设圆孔202，挡板201通过销轴203穿过固定箱205以及挡板201上的圆孔202活动连接在固定箱205内，固定箱205设置有两个，且两个固定箱205均固定连接在稳定箱22的上表面上，在切割轮19切割五金件时，将挡板201通过销轴203安装在固定箱205内，能够有效的防止切割轮19切割五金件时产生的火花不会飞溅出装置内对工作人员造成伤害，若挡板201阻挡电机15以及转动块13时可将销轴203抽出进而将挡板201拆卸，火花的飞溅则由转动块13阻挡，可拆卸防护装置20的挡板201还能够在转运装置时保护切割轮19不受损伤，同时也能够保护工作人员不误触切割轮19，保证工作人员的安全。

夹持装置21包括夹持板215，夹持板215设置有两个，且两个夹持板215上均卡接有螺母套217以及滑套218，且两个夹持板215上的螺母套217分别设置在螺纹柱一214和螺纹柱二216上，螺纹柱一214与螺纹柱二216的螺纹方向相反，螺纹柱一214与螺纹柱二216靠近稳定箱22中心的一侧固定连接，螺纹柱一214与螺纹柱二216背离稳定箱22中心的一侧分别固定连接有光轴213，光轴213均套接在轴承二212内，轴承二212均卡接在稳定箱22两侧壁上，且前侧光轴213的前端面固定连接有扭动板211，滑套218均滑动连接在滑杆219上，滑杆219前后两侧面固定连接在稳定箱22前后两侧壁，正转动扭动板211带动螺纹柱一214和螺纹柱二216转动，由于两个夹持板215下侧有滑套218固定相对位置，导致两个夹持板215不相对转动，进而使得两个滑套218也不相对转动，同时又由于螺纹柱一214和螺纹柱二216螺纹方向相反，之后造成两个夹持板215向稳定箱22中心靠拢夹紧五金件，反转动时使得两个夹持板215向背离稳定箱22中心的两侧移动松开切割后的五金件，达到了加持和放松五金件的目的，同时使用人力转动进行加持减少了电机15的使用，一定程度上减少了电能的消耗。

本实用新型的操作步骤为：

s1、装置在不使用时将电机15朝上，之后转动旋转板121带动螺杆122转动，并且因为螺母块123卡接在槽口三8内而不能旋转，使得螺杆122上下移动，进而卡紧转动柱9，最终使得转动块13位置固定，在转动块13固定后控制电动推杆6向下推动，使得稳定箱22到达滑槽3最低端，进而达到固定稳定箱22相对位置的目的，之后在将挡板201通过销轴203安装在固定箱205内，在上述步骤完成后通过把手一7将装置拿起，方便工作人员将该装置进行转移携带；

s2、在装置使用时将稳定箱22为底放置，之后通过旋转螺柱以及螺杆122将转动块13以及稳定箱22放松，之后通过把手二10调节转动块13的位置，进而将切割轮19对准夹紧装置，在调节结束后再次通过旋转板121带动螺杆122转动顶死转动柱9，进而固定转动块13的位置，在转动块13固定位置后，正转动扭动板211带动螺纹柱一214和螺纹柱二216转动，由于两个夹持板215下侧有滑套218固定相对位置，导致两个夹持板215不相对转动，进而使得两个滑套218也不相对转动，同时又由于螺纹柱一214和螺纹柱二216螺纹方向相反，之后造成两个夹持板215向稳定箱22中心靠拢夹紧五金件，需要卸下时反转动使得两个夹持板215向背离稳定箱22中心的两侧移动松开切割后的五金件，在切割轮19距离需要切割的五金件过远时调节稳定箱22上下位置后，通过两个电动推杆6上下移动稳定箱22并固定稳定箱22位置，两个电动推杆6带动稳定箱22上下移动的同时辅助工作人员对五金件的切割深度进行控制，最后控制电机15带动主转动轴18转动，进而带动切割轮19转动切割五金件；

s3、在切割轮19切割五金件时，将挡板201通过销轴203安装在固定箱205内，能够有效的防止切割轮19切割五金件时产生的火花不会飞溅出装置内对工作人员造成伤害，若挡板201阻挡电机15以及转动块13时可将销轴203抽出进而将挡板201拆卸，火花的飞溅则由转动块13阻挡。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。