1.一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，该棒料中转台由气缸总成（1）、对料板总成（2）、接料板总成（3）、支柱总成（4）、气缸组件固定螺栓（5）、挡板ⅱ固定螺栓（6）共同组成；将气缸总成（1）和对料板总成（2）放在接料板总成（3）上，再将支柱总成（4）放在接料板总成（3）的下方，用气缸组件固定螺栓（5）将气缸总成（1）固定在接料板总成（3）上，用挡板ⅱ固定螺栓（6）将对料板总成（2）固定在接料板总成（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，气缸总成（1）包括护罩（1-1）、气缸（1-2）、护罩固定螺栓（1-3）、气缸固定板（1-4）、顶杆（1-5）、推板（1-6）、顶杆支撑板（1-7）、气缸固定螺栓（1-8）；护罩（1-1）包括护罩固定孔（1-1-1）、护罩顶面（1-1-2）、护罩内侧（1-1-3）；气缸（1-2）包括气缸推杆顶部（1-2-1）、气缸固定孔（1-2-2）、气缸出气孔（1-2-3）、气缸进气孔（1-2-4）；气缸固定板（1-4）包括气缸固定板固定孔（1-4-1）、气缸固定板通孔（1-4-2）、气缸固定板螺纹孔（1-4-3）；顶杆（1-5）包括顶杆底面（1-5-1）、顶杆顶面（1-5-2）；推板（1-6）包括推板焊接面（1-6-1）；顶杆支撑板（1-7）包括顶杆支撑板螺纹孔（1-7-1）、顶杆支撑板通孔（1-7-2）。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，在护罩（1-1）的护罩内侧（1-1-3）放入气缸（1-2），利用护罩固定螺栓（1-3）穿过护罩固定孔（1-1-1），同时使护罩固定孔（1-1-1）对准气缸固定板螺纹孔（1-4-3），将螺栓（1-3）拧入气缸固定板（1-4）上的气缸固定板螺纹孔（1-4-3）内，再将气缸（1-2）上的气缸固定孔（1-2-2）对准气缸固定板固定孔（1-4-1），并用气缸固定螺栓（1-8）穿过气缸固定板固定孔（1-4-1），将气缸固定螺栓（1-8）拧入气缸固定孔（1-2-2）内，使气缸（1-2）与气缸固定板（1-4）贴合，再将顶杆顶面（1-5-2）焊接在推板（1-6）上的推板焊接面（1-6-1）上，顶杆（1-5）穿过顶杆支撑板（1-7）的顶杆支撑板通孔（1-7-2）和气缸固定板（1-4）的气缸固定板通孔（1-4-2），将顶杆底面（1-5-1）焊接在气缸推杆顶部（1-2-1）上。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，对料板总成（2）包括挡板ⅰ（2-1）、挡板ⅱ（2-2）、锁紧螺母（2-3）、丝杠（2-4）；挡板ⅰ（2-1）包括挡板ⅰ焊接面（2-1-1）；挡板ⅱ（2-2）包括挡板ⅱ丝杠螺纹孔（2-2-1）、挡板ⅱ固定底面通孔（2-2-2）、挡板ⅱ固定底面（2-2-3）；丝杠（2-4）包括丝杠焊接面（2-4-1）；将挡板ⅰ（2-1）的挡板ⅰ焊接面（2-1-1）与丝杠（2-4）的丝杠焊接面（2-4-1）焊接在一起，丝杠（2-4）拧入挡板ⅱ（2-2）的挡板ⅱ丝杠螺纹孔（2-2-1）内，并将锁紧螺母（2-3）拧到丝杠（2-4）上，使锁紧螺母（2-3）和挡板ⅱ（2-2）贴合在一起，固定住挡板ⅱ（2-2）在丝杠（2-4）上的位置；接料板总成（3）包括接料平板（3-1）、细料接料柱（3-2）、粗料接料柱（3-3）；接料平板（3-1）包括接料平板顶面（3-1-1）、接料平板挡板ⅱ固定孔（3-1-2）、接料平板底面（3-1-3）、护罩底板固定孔（3-1-4）；细料接料柱（3-2）包括细料接料柱侧面（3-2-1）；粗料接料柱（3-3）包括粗料接料柱侧面（3-3-1）；将接料平板（3-1）放在平面上，在接料平板（3-1）上分别水平放置两根细料接料柱（3-2）和粗料接料柱（3-3），使接料平板顶面（3-1-1）朝上，将两根细料接料柱侧面（3-2-1）分别贴紧接料平板顶面（3-1-1），将两根粗料接料柱侧面（3-3-1）分别贴紧接料平板顶面（3-1-1）。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，支柱总成（4）包括支撑板ⅰ（4-1）、支撑板固定螺栓（4-2）、支撑板ⅱ（4-3）、立柱（4-4）、支柱底座（4-5）；支撑板ⅰ（4-1）包括支撑板ⅰ安装孔（4-1-1）、支撑板ⅰ顶面（4-1-2）、支撑板ⅰ底面（4-1-3）；支撑板ⅱ（4-3）包括支撑板ⅱ顶面（4-3-1）、支撑板ⅱ底面（4-3-2）、支撑板ⅱ安装孔（4-3-3）；立柱（4-4）包括立柱顶面（4-4-1）、立柱底面（4-4-2）；支柱底座（4-5）包括支柱底座顶面（4-5-1）。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的可更换式棒料中转台，其特征在于，将支撑板ⅱ（4-3）贴到支撑板ⅰ（4-1）上，用支撑板固定螺栓（4-2）连接在一起，将立柱（4-4）一端连接在支撑板ⅱ（4-3）上，另一端连接在支柱底座（4-5）上；将支撑板ⅰ底面（4-1-3）与支撑板ⅱ顶面（4-3-1）贴合，并使支撑板ⅰ安装孔（4-1-1）与支撑板ⅱ安装孔（4-3-3）对准，利用支撑板固定螺栓（4-2）穿过支撑板ⅰ安装孔（4-1-1），将支撑板固定螺栓（4-2）拧入支撑板ⅱ安装孔（4-3-3），再将立柱顶面（4-4-1）贴合在支撑板ⅱ底面（4-3-2）上，将支撑板ⅱ（4-3）与立柱（4-4）焊接在一起，将立柱底面（4-4-2）与支柱底座顶面（4-5-1）贴合在一起，再将支柱底座（4-5）与立柱（4-4）焊接在一起。