一种机械加工开槽装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工开槽装置。

背景技术：

机械（英文名称：machinery）是指机器与机构的总称，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工过程中存在有一道工序是对工件进行开槽，这就需要用到开槽装置。

现有的机械加工开槽装置存在有不足之处：现有的机械加工用开槽装置一般都只能进行单一的开槽操作，即为直线开槽或者圆周开槽，单一的开槽方式造就该开槽装置存在有缺陷，继而降低该开槽装置的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工开槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工开槽装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁设有电机架，且电机架的底部内壁设有三号电机，所述三号电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴的另一端设有转盘，所述工作台位于转盘下方的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁等距离滑动连接有连接块，连接块的顶部外壁均设于转盘的底部外壁。

进一步的，所述工作台的底部外壁两端均设有支撑座，且工作台的顶部外壁两端均设有固定架。

进一步的，其中一个所述固定架的一侧外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁设有二号电机，二号电机的输出轴通过联轴器固定有丝杠，丝杠的另一端通过轴承固定于另一个固定架的一侧外壁。

进一步的，两个所述固定架的相对一侧外壁设有同一个限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有滑块，滑块通过螺纹连接于丝杠的外壁。

进一步的，所述滑块的底部外壁设有调节板，且调节板的底部外壁设有两个一号液压杆，两个一号液压杆的底部外壁设有同一个连接板，两个一号液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，所述连接板的顶部外壁设有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器固定有开槽刀。

进一步的，所述转盘的顶部外壁设有两个固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有二号液压杆，两个二号液压杆的相对一侧外壁均设有限位板，两个二号液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，两个所述支撑座的相同一侧外壁设有同一个侧板，且侧板的顶部外壁设有吸尘器。

进一步的，所述工作台的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁插接有支撑块，支撑块的顶部外壁设有吸尘嘴，吸尘器的进尘端通过管道连接于吸尘嘴的内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有转盘、电机架和三号电机，固定装置安装于转盘上，进行工件的开槽时，配合上方的丝杠带动开槽组件移动，可以实现直线开槽和圆环开槽，从而提高该开槽装置的实用价值。

2、通过设置有滑槽和连接块，连接块滑动连接于滑槽的内壁，且连接块固定于转盘的底部外壁，转盘转动的过程中，连接块在滑槽内壁滑动，从而提高转盘转动过程中的稳定性。

3、通过设置有吸尘器和吸尘嘴，开槽过程中产生的废料存在于开的槽中或者转盘上，吸尘器通过吸尘嘴将废料进行收集，保持工作台的洁净度，同时，也便于进行开槽处的后续清洁。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械加工开槽装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机械加工开槽装置的结构仰视图；

图3为实施例2提出的一种机械加工开槽装置的结构示意图。

图中：1-工作台、2-固定架、3-限位槽、4-丝杠、5-一号液压杆、6-滑块、7-调节板、8-连接板、9-限位板、10-固定板、11-一号电机、12-开槽刀、13-二号液压杆、14-二号电机、15-支撑板、16-转盘、17-连接块、18-滑槽、19-支撑座、20-三号电机、21-电机架、22-侧板、23-吸尘器、24-吸尘嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种机械加工开槽装置，包括工作台1，工作台1的底部外壁通过螺钉固定有电机架21，且电机架21的底部内壁通过螺钉固定有三号电机20，三号电机20的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴的另一端通过螺钉固定有转盘16，工作台1位于转盘16下方的顶部外壁开有滑槽18，且滑槽18的内壁等距离滑动连接有连接块17，连接块17的顶部外壁均通过螺钉固定于转盘16的底部外壁，进行工件的开槽时，配合上方的丝杠4带动开槽组件移动，可以实现直线开槽和圆环开槽，从而提高该开槽装置的实用价值。

其中，工作台1的底部外壁两端均通过螺钉固定有支撑座19，且工作台1的顶部外壁两端均通过螺钉固定有固定架2。

其中，其中一个固定架2的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板15，且支撑板15的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机14，二号电机14的输出轴通过联轴器固定有丝杠4，丝杠4的另一端通过轴承固定于另一个固定架2的一侧外壁。

其中，两个固定架2的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个限位槽3，且限位槽3的内壁滑动连接有滑块6，滑块6通过螺纹连接于丝杠4的外壁。

其中，滑块6的底部外壁通过螺钉固定有调节板7，且调节板7的底部外壁通过螺钉固定有两个一号液压杆5，两个一号液压杆5的底部外壁通过螺钉固定有同一个连接板8，两个一号液压杆5连接有同步液压系统。

其中，连接板8的顶部外壁通过螺钉固定有一号电机11，且一号电机11的输出轴通过联轴器固定有开槽刀12。

其中，转盘16的顶部外壁通过螺钉固定有两个固定板10，且两个固定板10的相对一侧外壁均通过螺钉固定有二号液压杆13，两个二号液压杆13的相对一侧外壁均通过螺钉固定有限位板9，两个二号液压杆13连接有同步液压系统。

工作原理：进行工件开槽时，将工件放置于转盘16上，继而调节二号液压杆13带动限位板9对工件进行固定，固定完成后，调节一号液压杆5使得开槽刀12与工件接触，进行直线开槽时，启动二号电机14和一号电机11，一号液压杆5缓慢下降，进行圆环开槽时，启动一号电机11和三号电机20，同样的，一号液压杆5缓慢下降，根据工件开槽所需进行开槽方式的选择，从而完成工件开槽操作。

实施例2

参照图3，一种机械加工开槽装置，相较于实施例1，两个支撑座19的相同一侧外壁通过螺钉固定有同一个侧板22，且侧板22的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘器23，工作台1的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁插接有支撑块，支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘嘴24，吸尘器23的进尘端通过管道连接于吸尘嘴24的内壁，开槽过程中产生的废料存在于开的槽中或者转盘16上，吸尘器23通过吸尘嘴24将废料进行收集，保持工作台1的洁净度，同时，也便于进行开槽处的后续清洁。

工作原理：进行工件开槽时，将工件放置于转盘16上，继而调节二号液压杆13带动限位板9对工件进行固定，固定完成后，调节一号液压杆5使得开槽刀12与工件接触，进行直线开槽时，启动二号电机14和一号电机11，一号液压杆5缓慢下降，进行圆环开槽时，启动一号电机11和三号电机20，同样的，一号液压杆5缓慢下降，根据工件开槽所需进行开槽方式的选择，从而完成工件开槽操作，开槽完成后，启动吸尘器23，吸尘器23通过吸尘嘴24将开槽产生的废料进行收集，保持工作台1的洁净度的同时，便于进行工件的后续清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。