一种提高加工精度的摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种提高加工精度的摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的。将一些重量较大、尺寸较大的工件进行移动是不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，给加工这些重量较大、尺寸较大的工件带来了极大的便利。

现有的摇臂钻床在加工工件时，缺乏相应的固定装置来固定工件，导致加工出现误差，影响工件的加工质量。

因此，亟需提供一种提高加工精度的摇臂钻床，以解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种提高加工精度的摇臂钻床，以解决因缺乏固定装置固定工件而影响工件的加工质量的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提高加工精度的摇臂钻床，包括：

底座；

钻头，其可转动地设置于所述底座上，所述钻头用于加工工件；

固定组件，其可滑动地设置于所述底座上，所述固定组件包括第一夹臂、第二夹臂、链轮组件和传送件，所述链轮组件与所述传送件连接，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对设置，且均能够与所述工件抵接，所述传送件包括相互平行的第一段和第二段，所述第一段与所述第一夹臂连接，所述第二段与所述第二夹臂连接。

进一步地，所述固定组件还包括第一连接件，所述第二夹臂通过所述第一连接件与所述第二段连接。

进一步地，所述第一连接件呈u形，包括第一板、第二板和第三板，所述第二板的两端分别连接所述第一板和所述第三板，所述第一板与所述第二夹臂连接，所述第三板与所述第二段连接。

进一步地，所述固定组件还包括第二连接件，所述第一夹臂通过所述第二连接件与所述第一段连接。

进一步地，所述第二连接件呈l形，包括垂直连接的横板和竖板，所述横板与所述第一段连接，所述竖板与所述第一夹臂连接。

进一步地，所述固定组件还包括驱动件，所述驱动件的输出端与所述链轮组件的输入端连接。

进一步地，所述固定组件还包括导柱，所述工件能够放置于所述导柱上，所述第一夹臂和所述第二夹臂分别滑动设置于所述导柱的两端。

进一步地，所述导柱的数量为至少两个，各所述导柱之间平行设置。

进一步地，所述提高加工精度的摇臂钻床还包括移动组件，所述移动组件设置于所述底座上，所述移动组件的输出端与所述固定组件连接。

进一步地，所述移动组件包括基座、伸缩组件和滑动座，所述基座固装于所述底座上，所述伸缩组件安装于所述基座上，所述伸缩组件的伸缩端与所述滑动座连接，所述固定组件安装于所述滑动座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的提高加工精度的摇臂钻床包括底座、钻头和固定组件，钻头可转动地设置于底座上，通过转动钻头，以改变钻头和工件的相对位置，从而便于加工工件。固定组件可滑动地设置于底座上，通过移动固定组件，以便于对工件进行固定。固定组件包括第一夹臂、第二夹臂、链轮组件和传送件，链轮组件与传送件连接，第一夹臂和第二夹臂相对设置，且均能够与工件抵接，传送件包括相互平行的第一段和第二段，第一段与第一夹臂连接，第二段与第二夹臂连接。链轮组件转动，带动传送件转动，使得第一段和第二段的运动方向相反，从而实新第一夹臂和第二夹臂相互靠近，以使第一夹臂和第二夹臂夹住工件，实现工件的固定，便于工件的加工，保证工件的加工精度，提高工件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的提高加工精度的摇臂钻床的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的固定组件的结构示意图。

图中：

1-底座；2-钻头；3-固定组件；4-移动组件；

31-第一夹臂；32-第二夹臂；33-链轮组件；34-传送件；35-驱动件；36-导柱；37-第一连接件；38-第二连接件；41-基座；42-伸缩组件；43-滑动座；

331-第一链轮；332-第二链轮；341-第一段；342-第二段；371-第一板；372-第二板；373-第三板；381-横板；382-竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实施方式提供一种提高加工精度的摇臂钻床，该提高加工精度的摇臂钻床包括底座1、钻头2和固定组件3，钻头2可转动地设置于底座1上，通过转动钻头2，以改变钻头2和工件的相对位置，从而便于加工工件。固定组件3可滑动地设置于底座1上，通过移动固定组件3，以便于对工件进行固定。

如图1所示，提高加工精度的摇臂钻床还包括移动组件4，移动组件4用于移动固定组件3，以改变固定组件3在底座1上的位置，以便于对工件进行固定。具体地，移动组件4设置于底座1上，移动组件4的输出端与固定组件3连接。

进一步地，移动组件4包括基座41、伸缩组件42和滑动座43，基座41固装于底座1上，伸缩组件42安装于基座41上，伸缩组件42的伸缩端与滑动座43连接，固定组件3安装于滑动座43上。伸缩组件42的伸缩端伸缩，带动滑动座43在底座1上滑动，进而带动固定组件3移动，以改变固定组件3在底座1上的位置，以便于对工件进行固定。

本实施方式中，不对伸缩组件42的具体结构作限定，只要能够带动固定组件3移动即可。优选地，伸缩组件42可为气缸。

如图2所示，固定组件3包括第一夹臂31、第二夹臂32、链轮组件33和传送件34，链轮组件33与传送件34连接，第一夹臂31和第二夹臂32相对设置，且均能够与工件抵接，传送件34包括相互平行的第一段341和第二段342，第一段341与第一夹臂31连接，第二段342与第二夹臂32连接。链轮组件33转动，带动传送件34转动，使得第一段341和第二段342的运动方向相反，从而实新第一夹臂31和第二夹臂32相互靠近，以使第一夹臂31和第二夹臂32夹住工件，实现工件的固定，便于工件的加工，保证工件的加工精度，提高工件的加工质量。

进一步地，固定组件3还包括第一连接件37，第二夹臂32通过第一连接件37与第二段342连接。

具体地，第一连接件37呈u形，包括第一板371、第二板372和第三板373，第二板372的两端分别连接第一板371和第三板373，第一板371与第二夹臂32连接，第三板373与第二段342连接。第一连接件37设置为u形，可避免第一连接件37干涉第一段341的运动。

进一步地，固定组件3还包括第二连接件38，第一夹臂31通过第二连接件38与第一段341连接。

具体地，第二连接件38呈l形，包括垂直连接的横板381和竖板382，横板381与第一段341连接，竖板382与第一夹臂31连接。

进一步地，固定组件3还包括驱动件35，驱动件35的输出端与链轮组件33的输入端连接。

具体地，链轮组件33包括第一链轮331和第二链轮332，传送件34分别与第一链轮331和第二链轮332连接，驱动件35的输出端与第二链轮332连接，以带动第二链轮332和第一链轮331转动。

本实施方式中，驱动件35为电机，传送件34为链条，通过驱动件35的正反转，来实现第一夹臂31和第二夹臂32的相互靠近和远离。但是，本实施方式对驱动件35的具体结构不作限定，只要能够实现第一夹臂31和第二夹臂32的相互靠近和远离即可。

本实施方式中，驱动件35、链轮组件33和传送件34的数量均为两个，且一一对应，使得第一夹臂31和第二夹臂32在夹住工件时更稳定。

进一步地，固定组件3还包括导柱36，工件能够放置于导柱36上，第一夹臂31和第二夹臂32分别滑动设置于导柱36的两端。

本实施方式中，导柱36的数量为至少两个，各导柱36之间平行设置。

具体地，导柱36固装于滑动座43上，第一夹臂31和第二夹臂32能够沿导柱36滑动。导柱36的设置，不仅对第一夹臂31和第二夹臂32起导向作用，还对工件起支撑作用。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。