一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及水泵叶轮加工处理技术领域，尤其涉及一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置。

背景技术：

叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素.在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失。水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮为了更好地适配安装需要进行打孔加工，目前一般都是人工握持叶轮座对其进行打孔作业，效率低下，且周向打孔的精度不敢恭维。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：水泵叶轮为了更好地适配安装需要进行打孔加工，目前一般都是人工握持叶轮座对其进行打孔作业，效率低下，且周向打孔的精度不敢恭维，进而提出的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，包括底座和固定安装在底座上的竖板，所述竖板的右侧安装有罩壳，所述罩壳内设置有带转机构，所述带转机构的输出端贯穿竖板连接有抵定机构。

优选的，所述带转机构包括通过电机安装支座安装在底座上的步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器和减速器固定连接有转轴，所述转轴的输出端固定套设有主动链轮，所述竖板的侧面开设有圆孔，所述圆孔内设置有轴承，所述轴承内插设并转动连接有转杆，所述转杆伸入罩壳内的一端固定套设有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条传动连接。

优选的，所述转杆与轴承之间采用过盈配合的方式相连接。

优选的，所述抵定机构包括安装在转杆伸出罩壳外的一端的安装座，所述安装座远离转杆的一端安装有圆盘，所述圆盘上关于圆心对称开设有两个限位插槽，两个所述限位插槽内均插设并滑动连接有抵杆，所述圆盘远离安装座的一侧关于圆心对称设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与两个抵杆相背对的一侧固接。

优选的，两个所述电动推杆分别与两个限位插槽相对应地平行设置。

优选的，两个所述抵杆相对的一侧均通过粘剂粘接有橡胶抵垫，所述粘剂为环氧树脂胶粘剂。

本实用新型的有益效果为：通过机械的方式对叶轮座进行夹定效果更好，打孔作业的过程也会更加稳定、可控，并且由于对步进电机的控制启停和减速器的加入可以使得安装座上叶轮座的转动幅度更加精密、可控，在对叶轮座周向打孔时的精度获得极大的提升，从而保证了水泵叶轮打孔作业的效率和质量，大大减少水泵叶轮生产的废品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置的结构剖视图。

图中：1底座、2竖板、3罩壳、4安装座、5圆盘、6电动推杆、7抵杆、8橡胶抵垫、9轴承、10转杆、11从动链轮、12传动链条、13转轴、14主动链轮、15步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，包括底座1和固定安装在底座1上的竖板2，竖板2的右侧安装有罩壳3，罩壳3内设置有带转机构，带转机构包括通过电机安装支座安装在底座1上的步进电机15，步进电机15的输出端通过联轴器和减速器固定连接有转轴13，转轴13的输出端固定套设有主动链轮14，竖板2的侧面开设有圆孔，圆孔内设置有轴承9，轴承9内插设并转动连接有转杆10，转杆10伸入罩壳3内的一端固定套设有从动链轮11，从动链轮11与主动链轮14之间通过传动链条12传动连接，带转机构的输出端贯穿竖板2连接有抵定机构；抵定机构包括安装在转杆10伸出罩壳3外的一端的安装座4，安装座4远离转杆10的一端安装有圆盘5，圆盘5上关于圆心对称开设有两个限位插槽，两个限位插槽内均插设并滑动连接有抵杆7，圆盘5远离安装座4的一侧关于圆心对称设置有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出端分别与两个抵杆7相背对的一侧固接。

转杆10与轴承9之间采用过盈配合的方式相连接。

两个电动推杆6分别与两个限位插槽相对应地平行设置。

两个抵杆7相对的一侧均通过粘剂粘接有橡胶抵垫8，粘剂为环氧树脂胶粘剂。橡胶抵垫8的设置可以提高两个抵杆7对于叶轮座的固定防滑效果。

本实用新型提出的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置中，将叶轮座置于两个抵杆7之间，控制两个电动推杆6的输出端同步伸长实现对叶轮座的夹持固定，之后每打完一个孔洞时，就可以启动步进电机15带动安装座4转动一定的小幅度，从而带动夹定在两个抵杆7之间的叶轮座发生小幅度的微转；这样通过机械的方式对叶轮座进行夹定效果更好，打孔作业的过程也会更加稳定、可控，并且由于对步进电机15的控制启停和减速器的加入可以使得安装座4上叶轮座的转动幅度更加精密、可控，在对叶轮座周向打孔时的精度获得极大的提升，从而保证了水泵叶轮打孔作业的效率和质量，大大减少水泵叶轮生产的废品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上的竖板（2），其特征在于，所述竖板（2）的右侧安装有罩壳（3），所述罩壳（3）内设置有带转机构，所述带转机构的输出端贯穿竖板（2）连接有抵定机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，其特征在于，所述带转机构包括通过电机安装支座安装在底座（1）上的步进电机（15），所述步进电机（15）的输出端通过联轴器和减速器固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的输出端固定套设有主动链轮（14），所述竖板（2）的侧面开设有圆孔，所述圆孔内设置有轴承（9），所述轴承（9）内插设并转动连接有转杆（10），所述转杆（10）伸入罩壳（3）内的一端固定套设有从动链轮（11），所述从动链轮（11）与主动链轮（14）之间通过传动链条（12）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，其特征在于，所述转杆（10）与轴承（9）之间采用过盈配合的方式相连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，其特征在于，所述抵定机构包括安装在转杆（10）伸出罩壳（3）外的一端的安装座（4），所述安装座（4）远离转杆（10）的一端安装有圆盘（5），所述圆盘（5）上关于圆心对称开设有两个限位插槽，两个所述限位插槽内均插设并滑动连接有抵杆（7），所述圆盘（5）远离安装座（4）的一侧关于圆心对称设置有两个电动推杆（6），两个所述电动推杆（6）的输出端分别与两个抵杆（7）相背对的一侧固接。

5.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，其特征在于，两个所述电动推杆（6）分别与两个限位插槽相对应地平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，其特征在于，两个所述抵杆（7）相对的一侧均通过粘剂粘接有橡胶抵垫（8），所述粘剂为环氧树脂胶粘剂。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵叶轮钻孔加工用定位装置，包括底座和固定安装在底座上的竖板所述竖板的右侧安装有罩壳，所述罩壳内设置有带转机构，所述带转机构的输出端贯穿竖板连接有抵定机构，所述带转机构包括通过电机安装支座安装在底座上的步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器和减速器固定连接有转轴。本实用新型通过机械的方式对叶轮座进行夹定效果更好，打孔作业的过程也会更加稳定、可控，并且由于对步进电机的控制启停和减速器的加入可以使得安装座上叶轮座的转动幅度更加精密、可控，在对叶轮座周向打孔时的精度获得极大的提升，从而保证了水泵叶轮打孔作业的效率和质量，大大减少水泵叶轮生产的废品率。

技术研发人员：傅艳清
受保护的技术使用者：山西云雁石化有限公司
技术研发日：2019.10.20
技术公布日：2020.06.23