1.一种用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，包括冲压台、冲压座、立柱、横板、冲压机构、夹紧机构和取料机构，所述冲压座固定安装在所述冲压台顶端的中部，所述立柱竖直固定安装在所述冲压台顶端的后侧，所述横板水平固定安装在所述立柱的顶端，所述冲压机构固定安装在所述横板的底端，所述夹紧机构位于所述冲压座的左右两侧，所述取料机构位于所述冲压座的前侧；
所述冲压台底端的四个拐角均固定安装有支脚，所述冲压台顶端的中部开设有第一通孔；
所述冲压座顶端的中部开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通；
所述冲压机构包括液压缸、固定板、冲压柱和冲压头，所述液压缸的底端固定安装在所述横板的底端，所述液压缸的活塞杆向下与所述固定板固定连接，所述冲压柱固定安装在所述固定板底端的中部，所述冲压头固定安装在所述冲压柱的底端；
所述夹紧机构对称设置在所述冲压座的左右两侧，所述夹紧机构包括第一气缸、夹板、接近开关、感应片和第一电磁阀，所述第一气缸通过第一气缸安装座固定安装在所述冲压台的顶端，所述第一气缸的活塞杆的端部指向所述冲压座，所述夹板固定安装在所述第一气缸的活塞杆的端部，所述接近开关通过支架固定安装在所述冲压台的顶端，所述感应片通过支杆固定安装在所述固定板的底端的边缘，所述感应片位于所述接近开关的上部，所述第一电磁阀固定安装在所述冲压台的顶端，所述第一电磁阀与所述第一气缸气动连接，所述第一电磁阀与所述接近开关电连接；
所述取料机构包括第二气缸、推板、第二电磁阀和接料滑道，所述第二气缸通过第二气缸安装座固定安装在所述冲压台顶部的前端，并且所述第二气缸的活塞杆端部指向所述冲压座，所述推板固定安装在所述第二气缸的活塞杆的端部，所述第二电磁阀固定安装在所述冲压台的顶端，所述第二电磁阀与所述第二气缸气动连接，所述接料滑道倾斜设置在所述冲压座的后侧，所述冲压台的顶端开设有过料孔，所述过料孔位于所述冲压座和所述立柱之间，所述接料滑道的顶部与所述冲压座的后侧壁固定连接，所述接料滑道的底部穿过所述过料孔位于所述冲压台的下部。
2.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述固定板的底端还平行设置有压板，所述压板与所述固定板之间通过压缩机构固定连接，压板的中部开设有避让孔，所述冲压头的底端不超过所述压板的底端。
3.如权利要求2所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述压缩机构包括压缩套、压簧和压缩柱，所述压缩套固定安装所述固定板的底端，所述压缩柱的顶端设置有限位块，所述限位块位于所述压缩套的内腔中，所述压缩柱的底端与所述压板的顶端固定连接，所述压簧设置在所述压缩套的内腔中，并且所述压簧的两端分别与所述限位块和所述压缩套的内腔的底端固定连接。
4.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述冲压台顶端的中部开设有安装槽，所述第一通孔位于所述安装槽的中部，所述冲压座的底部位于所述安装槽内，并且所述冲压座的底部与所述安装槽紧密卡合。
5.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述夹板与所述推板均呈“v”形，并且所述夹板的“v”形开口与所述推板的“v”形开口均朝向所述冲压座。
6.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述夹板的内壁与所述推板的内壁上均设置有橡胶垫。
7.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述立柱与所述横板之间设置有加强筋。
8.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述接料滑道两侧外壁与所述过料孔的两侧内壁焊接固定。
9.如权利要求1所述的用于轴承套圈加工的冲压装置，其特征在于，所述冲压台底端的中部固定安装有接料箱，所述接料箱的顶端开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通，所述接料箱的侧壁上设置有取料门。