一种线性输送激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种线性输送激光打标机。

背景技术：

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。目前，现有技术中的激光打标设备，其产品在打标过程中主要采用人工上料，其生产效率低下，人工劳动强度高，为了解决这一技术问题，部分打标机上安装了输送机构，对产品进行自动上料，但是，目前带有输送机构的打标机，其输送机构较为复杂，即使输送机构能够自动上料，但对于限位和定位产品，还需另外的限位件和定位件，同样增加设备的复杂成度，导致设备价格昂贵，维护成本高，同时使用较为不便，需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线性输送激光打标机，结构简单，定位方便，能够连续上料和连续出料，设备维护成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括：

输送组件、输送通道和对输送通道进行闭合或打开的自动挡位件；

所述输送组件适于将输送通道内的产品沿输送通道线性输送到自动挡位件处进行定位后打标。

其中，所述输送组件包括驱动件和取料件，所述驱动件带动取料件在输送通道内水平往复移动。

其中，所述输送通道底部开设有腰型孔，适于取料件穿过腰型孔与驱动件相连接。

其中，所述取料件包括在腰型孔内导向的导向部和取料的取料部；

所述取料部成l型结构，适于带动输送通道内的产品水平线性输送。

其中，所述自动挡位件包括接近开关、挡板和驱动挡板关闭或打开输送通道的动力件；

所述接近开关感与动力件电性连接，接近开关感应到产品后，动力件驱动挡板将输送通道闭合，产品被挡板进行定位。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，人工只需将产品放置在输送通道内，然后通过取料部将产品推动到挡板处，挡板对产品进行自动限位和固定后打标，打标后的产品被取料部继续向前输送至挡板的后端，取料部返回初始位置，继续将下个放入输送通道内的产品进行上述动作，形成连续进料，自动定位，连续出料的顺序，线性输送保证产品输送的稳定性，同时无需复杂的定位组件进行定位，在输送通道自动限位和定位，实现半自动化操作，使用安全并且设备维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为图1的a-a剖视图。

图3是输送通道俯视图。

图4是取料件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种线性输送激光打标机，包括：输送组件10、输送通道20和对输送通道20进行闭合或打开的自动挡位件30；输送组件10适于将输送通道20内的产品沿输送通道20线性输送到自动挡位件30处进行定位后打标，在使用时，人工将需要打标的产品放置在输送通道20内，经过输送组件10的推动将产品推送到自动挡位件30，自动挡位件30的位置事先在输送通道20安装好，保证产品与自动挡位件30接触限位的位置，同时也是打标设备打标的工作位，因此，只要将产品输送至自动挡位件30处，便可形成自动限位和定位，无需再次进行打标位的调整，在输送过程中实现打标，简化设备结构和操作步骤，实现高效打标。

进一步，所述输送组件10包括驱动件11和取料件12，所述驱动件11带动取料件12在输送通道20内水平往复移动，形成线性输送，输送距离短，直线性好，输送稳定性好；取料件12的底平面与输送通道20内部底面位于同一水平面，两侧分别贴合在输送通道20两侧内壁，保证取料12对产品进行均匀推动，使得产品在被推送过程中保持水平，进而保证了产品在打标位的准确性。

进一步，所述输送通道20底部开设有腰型孔21，适于取料件12穿过腰型孔21与驱动件11相连接。

进一步，所述取料件12包括在腰型孔21内导向的导向部121和取料的取料部122；取料部122成l型结构，适于带动输送通道20内的产品水平线性输送，具体的，导向部121保证了产品被输送的水面度，保证了产品的精准限位，从而完成打标位置的对准要求。

进一步，所述自动挡位件30包括接近开关31、挡板32和驱动挡板32关闭或打开输送通道的动力件33；

接近开关感31与动力件33电性连接，接近开关感31应到产品后，动力件32驱动挡板33将输送通道闭合，产品被挡板33进行定位的同时也是限位，同时开始打标，当产品打标完成后，挡板33抬起，产品被继续向前推送，形成半自动化操作，无需专业的夹具和限位对产品进行进行打标位置的调整，提高整个打标效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种线性输送激光打标机，其特征在于,包括：

输送组件、输送通道和对输送通道进行闭合或打开的自动挡位件；

所述输送组件适于将输送通道内的产品沿输送通道线性输送到自动挡位件处进行定位后打标。

2.根据权利要求1所述的线性输送激光打标机，其特征在于,

所述输送组件包括驱动件和取料件，所述驱动件带动取料件在输送通道内水平往复移动。

3.根据权利要求2所述的线性输送激光打标机，其特征在于,

所述输送通道底部开设有腰型孔，适于取料件穿过腰型孔与驱动件相连接。

4.根据权利要求3所述的线性输送激光打标机，其特征在于,

所述取料件包括在腰型孔内导向的导向部和取料的取料部；

所述取料部成l型结构，适于带动输送通道内的产品水平线性输送。

5.根据权利要求1所述的线性输送激光打标机，其特征在于,

所述自动挡位件包括接近开关、挡板和驱动挡板关闭或打开输送通道的动力件；

所述接近开关感与动力件电性连接，接近开关感应到产品后，动力件驱动挡板将输送通道闭合，产品被挡板进行定位。

技术总结
本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种线性输送激光打标机，包括：输送组件、输送通道和对输送通道进行闭合或打开的自动挡位件；所述输送组件适于将输送通道内的产品沿输送通道线性输送到自动挡位件处进行定位后打标。本实用新型通过对产品沿输送通道进行线性输送，保证产品连续进料、精准打标、连续出料的特点、设备结构简单，维护运行成本低的优点。

技术研发人员：薛新安
受保护的技术使用者：北极光电设备有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.30