一种手机按键加工用精雕设备的制作方法

文档序号:21297416发布日期:2020-06-30 19:59阅读:446来源:国知局
一种手机按键加工用精雕设备的制作方法

本实用新型涉及手机按键加工技术领域,具体为一种手机按键加工用精雕设备。



背景技术:

精雕设备是数控机床的一种,金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢和金刚石等材料的激光切割加工。

在整个加工过程中,需要人工手动取出盛放物料的平台,在平台上放置需要加工的零件后再放回加工台,由于加工是用激光加工,手动取放过程中会有极大的安全隐患,危害人体健康,这样的精雕设备不适宜使用,故而提出一种手机按键加工用精雕设备来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手机按键加工用精雕设备,具备操作安全等优点,解决了整个加工过程中,需要人工手动取出盛放物料的平台,在平台上放置需要加工的零件后再放回加工台,由于加工是用激光加工,手动取放过程中会有极大的安全隐患,危害人体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力和物力成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机按键加工用精雕设备,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有固定板和固定架,固定板的数量为两个,固定架的顶部固定安装有数控面板,两个固定板之间固定安装有数控滑轨,所述数控滑轨的外侧活动连接有滑块,所述滑块的前侧固定安装有激光雕刻刀,两个固定板之间固定安装有位于数控滑轨下方的安装台,所述安装台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的槽内底壁活动安装有雕刻台,所述雕刻台底部固定安装有数量为两个且延伸至安装台内部的滑条,所述安装台的内侧开设有数量为两个且分别位于安装槽左右两侧的安装室,所述安装室的内壁后侧固定安装有伺服电机,所述安装室的内壁前侧固定安装有固定块,所述伺服电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与固定块活动连接的螺杆,所述螺杆的外侧活动安装有与安装室内壁接触的螺纹块,两个螺纹块与雕刻台之间均固定连接有连接条。

优选的,所述安装槽与两个安装室之间连通有条形槽,条形槽的厚度与连接条的厚度相适配。

优选的,所述固定块内侧设置有轴承,螺杆通过轴承与固定块活动连接。

优选的,所述滑条的底部宽度大于其顶部宽度,安装台内侧开设有与滑条相适配的滑槽。

优选的,所述螺纹块的内侧设置有螺纹槽,螺纹槽与螺杆外侧螺纹相互适配。

优选的,所述滑块的前侧固定安装有数量为两个的固定条,固定条位于激光雕刻刀的外侧且与其接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种手机按键加工用精雕设备,具备以下有益效果:

该手机按键加工用精雕设备,通过设置伺服电机,在需要进行加工时,伺服电机正转启动带动螺杆旋转,使螺纹块带动连接条与雕刻台向前侧移动,移动至合适位置时,人工放置物料至雕刻台上,伺服电机反转使雕刻台返回,全程人工进行取放操作时均远离激光刀,极大的降低了受伤的风险,达到了操作安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构安装台的俯视剖视图。

图中:1底座、2固定板、3固定架、4数控面板、5数控滑轨、6滑块、7激光雕刻刀、8安装台、9安装槽、10雕刻台、11滑条、12安装室、13伺服电机、14固定块、15螺杆、16螺纹块、17连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种手机按键加工用精雕设备,包括底座1,底座1的顶部从左至右依次固定安装有固定板2和固定架3,固定板2的数量为两个,固定架3的顶部固定安装有数控面板4,两个固定板2之间固定安装有数控滑轨5,数控滑轨5的外侧活动连接有滑块6,滑块6的前侧固定安装有数量为两个的固定条,固定条位于激光雕刻刀7的外侧且与其接触,滑块6的前侧固定安装有激光雕刻刀7,两个固定板2之间固定安装有位于数控滑轨5下方的安装台8,安装台8的顶部开设有安装槽9,安装槽9与两个安装室12之间连通有条形槽,条形槽的厚度与连接条17的厚度相适配,安装槽9的槽内底壁活动安装有雕刻台10,雕刻台10底部固定安装有数量为两个且延伸至安装台8内部的滑条11,滑条11的底部宽度大于其顶部宽度,安装台8内侧开设有与滑条11相适配的滑槽,安装台8的内侧开设有数量为两个且分别位于安装槽9左右两侧的安装室12,安装室12的内壁后侧固定安装有伺服电机13,伺服电机13的型号可为lcmt-07l02nb-80m02430b,安装室12的内壁前侧固定安装有固定块14,固定块14内侧设置有轴承,螺杆15通过轴承与固定块14活动连接,伺服电机13的输出轴处通过联轴器固定安装有与固定块14活动连接的螺杆15,螺杆15的外侧活动安装有与安装室12内壁接触的螺纹块16,螺纹块16的内侧设置有螺纹槽,螺纹槽与螺杆15外侧螺纹相互适配,两个螺纹块16与雕刻台10之间均固定连接有连接条17。

综上所述,该手机按键加工用精雕设备,通过设置伺服电机13,在需要进行加工时,伺服电机13正转启动带动螺杆15旋转,使螺纹块16带动连接条17与雕刻台10向前侧移动,移动至合适位置时,人工放置物料至雕刻台10上,伺服电机13反转使雕刻台10返回,全程人工进行取放操作时均远离激光雕刻刀7,极大的降低了受伤的风险,达到了操作安全的效果,解决了整个加工过程中,需要人工手动取出盛放物料的平台,在平台上放置需要加工的零件后再放回加工台,由于加工是用激光加工,手动取放过程中会有极大的安全隐患,危害人体健康的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种手机按键加工用精雕设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有固定板(2)和固定架(3),固定板(2)的数量为两个,固定架(3)的顶部固定安装有数控面板(4),两个固定板(2)之间固定安装有数控滑轨(5),所述数控滑轨(5)的外侧活动连接有滑块(6),所述滑块(6)的前侧固定安装有激光雕刻刀(7),两个固定板(2)之间固定安装有位于数控滑轨(5)下方的安装台(8),所述安装台(8)的顶部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的槽内底壁活动安装有雕刻台(10),所述雕刻台(10)底部固定安装有数量为两个且延伸至安装台(8)内部的滑条(11),所述安装台(8)的内侧开设有数量为两个且分别位于安装槽(9)左右两侧的安装室(12),所述安装室(12)的内壁后侧固定安装有伺服电机(13),所述安装室(12)的内壁前侧固定安装有固定块(14),所述伺服电机(13)的输出轴处通过联轴器固定安装有与固定块(14)活动连接的螺杆(15),所述螺杆(15)的外侧活动安装有与安装室(12)内壁接触的螺纹块(16),两个螺纹块(16)与雕刻台(10)之间均固定连接有连接条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用精雕设备,其特征在于:所述安装槽(9)与两个安装室(12)之间连通有条形槽,条形槽的厚度与连接条(17)的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用精雕设备,其特征在于:所述固定块(14)内侧设置有轴承,螺杆(15)通过轴承与固定块(14)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用精雕设备,其特征在于:所述滑条(11)的底部宽度大于其顶部宽度,安装台(8)内侧开设有与滑条(11)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用精雕设备,其特征在于:所述螺纹块(16)的内侧设置有螺纹槽,螺纹槽与螺杆(15)外侧螺纹相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种手机按键加工用精雕设备,其特征在于:所述滑块(6)的前侧固定安装有数量为两个的固定条,固定条位于激光雕刻刀(7)的外侧且与其接触。


技术总结
本实用新型涉及手机按键加工技术领域,且公开了一种手机按键加工用精雕设备,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有固定板和固定架,固定板的数量为两个,固定架的顶部固定安装有数控面板,两个固定板之间固定安装有数控滑轨,所述数控滑轨的外侧活动连接有滑块,所述滑块的前侧固定安装有激光雕刻刀。该手机按键加工用精雕设备,通过设置伺服电机,在需要进行加工时,伺服电机正转启动带动螺杆旋转,使螺纹块带动连接条与雕刻台向前侧移动,移动至合适位置时,人工放置物料至雕刻台上,伺服电机反转使雕刻台返回,全程人工进行取放操作时均远离激光刀,极大的降低了受伤的风险,达到了操作安全的效果。

技术研发人员:汤亚生;周扬洋
受保护的技术使用者:东台东之达电子有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.06.30
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