一种弧形齿锥齿轮铣刀的制作方法

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体为一种弧形齿锥齿轮铣刀。

背景技术：

弧形齿锥齿轮铣刀是一种用于来加工弧形齿锥齿轮的核心工具，随着中国工业化进程的逐步提高，弧形齿锥齿轮因其平稳的传动性以及较高的承载能力应用于汽车、拖拉机、机床、缝纫机及电动工具等的齿轮制造行业。

由于弧形齿锥齿轮铣刀的刀盘槽的位置及大小为固定不变的，所以现有的弧形齿锥齿轮铣刀的刀齿多数采用在刀盘槽的内部安装挡块，挡块可紧固螺栓的配合进行夹紧，在更换刀齿时需要将挡块一同拆下，拆下的挡块存在丢失的风险。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形齿锥齿轮铣刀，具备避免拆下刀齿时造成的挡块丢失的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种弧形齿锥齿轮铣刀，包括刀架，所述刀架的外侧开设有刀盘槽，所述刀盘槽的内腔放置有刀齿，所述刀盘槽的两端活动连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的前面活动连接有螺栓一，所述刀架的顶面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有挡块，所述刀架的外侧顶面开设有方槽，所述方槽的内腔卡接有垫片，所述方槽的内腔活动连接有夹块，所述夹块的中部啮合有螺栓二，所述刀架的内侧放置有压板，所述压板的表面啮合有螺栓三，所述压板的底部固定安装有定位块，所述刀架和压板的中心开设有安装孔。

精选的，所述刀架的由两个圆环组成，所述刀架的外侧圆环高于内侧圆环，所述刀架的外侧圆环的内圈直径值大于内侧圆环内圈的直径值。

精选的，所述刀齿的宽度值等于刀盘槽内腔的宽度值，所述刀齿的中心与刀盘槽内腔的中心处于同一直线上。

精选的，所述夹紧螺母的形状为“t”字形，所述夹紧螺母后端的宽度值等于刀盘槽内腔的宽度值，所述刀盘槽的顶面与刀架的顶面处于同一平面。

精选的，所述螺栓一的中心与夹紧螺母的中心处于同一直线上，所述螺栓一的长度值大于夹紧螺母与挡块之间的距离值。

精选的，所述挡块的宽度值等于刀盘槽腔的宽度值，所述挡块的顶面与刀架的顶面处于同一水平面，所述导柱的高度值大于挡块的高度值，且导柱的高度值小于刀齿的高度值。

精选的，所述垫片的表面开设有矩形槽，所述垫片表面开设的矩形槽的宽度值大于螺栓二的宽度值，所述垫片的宽度值等于刀盘槽内腔的宽度值。

精选的，所述螺栓三共有四个，四个所述螺栓三之间的夹角为九十度，所述螺栓三的顶面在竖直方向上位于刀齿顶面的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过压板的顶面将挡块压迫进行固定，在挡块的中间套接导柱，在拆卸刀齿时，移除压板后挡块失去竖直方向上的约束，可以向上拿出，但在水平方向上挡块通过导柱的限定，无法滑落，避免了拆下刀齿时造成挡块的丢失，同时，在刀架的顶面安装导柱，在安装挡块的时，将挡块套在导柱的表面即可进行快速的安装挡块，增加了工作效率。

2、本实用新型通过刀架的表面开设方槽，在方槽的内腔活动连接夹块，通过螺栓二与夹块的啮合，将方槽内的垫片夹紧，在需要更改刀齿的距离时，放松螺栓一和螺栓二，根据实际情况选择合适的垫片，将垫片插入刀盘槽的内腔，将螺栓一和螺栓二拧紧，实现改变刀齿的距离值，增加装置的实用性，和装置的便捷操作性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压板示意图；

图3为本实用新型结构方槽示意图；

图4为本实用新型结构垫片示意图。

图中：1、刀架；2、刀盘槽；3、刀齿；4、夹紧螺母；5、螺栓一；6、导柱；7、挡块；8、方槽；9、垫片；10、夹块；11、螺栓二；12、压板；13、螺栓三；14、定位块；15、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种弧形齿锥齿轮铣刀，包括刀架1，刀架1的由两个圆环组成，刀架1的外侧圆环高于内侧圆环，刀架1的外侧圆环的内圈直径值大于内侧圆环内圈的直径值，通过刀架1的外圈进行对夹紧螺母4的固定，同时提供刀齿3的安装位置，刀架1的外侧开设有刀盘槽2，刀盘槽2的内腔放置有刀齿3，刀盘槽2、夹紧螺母4、刀齿3、挡块7、螺栓一5、螺栓二11和方槽8的数量相等，刀齿3的宽度值等于刀盘槽2内腔的宽度值，刀齿3的中心与刀盘槽2内腔的中心处于同一直线上，避免刀齿3在加紧过程中刀齿3在水平方向上晃动，刀齿3的中心开设有圆形孔，刀齿3的中心开设的圆形孔的直径值等于螺栓一5的直径值，刀盘槽2的两端活动连接有夹紧螺母4，夹紧螺母4的形状为“t”字形，夹紧螺母4后端的宽度值等于刀盘槽2内腔的宽度值，刀盘槽2的顶面与刀架1的顶面处于同一平面，夹紧螺母4的前面活动连接有螺栓一5，螺栓一5啮合在夹紧螺母4的中部，通过选装螺栓一5可以使螺栓一5的另一端带动刀齿3进行移动与挡块7配合将刀齿3夹紧，螺栓一5的中心与夹紧螺母4的中心处于同一直线上，螺栓一5的长度值大于夹紧螺母4与挡块7之间的距离值，刀架1的顶面固定安装有导柱6，导柱6的表面活动套接有挡块7，挡块7的宽度值等于刀盘槽2腔的宽度值，挡块7的顶面与刀架1的顶面处于同一水平面，导柱6的高度值大于挡块7的高度值，且导柱6的高度值小于刀齿3的高度值，在挡块7的中间套接导柱6，松掉螺栓三13移除压板12后挡块7失去竖直方向上的约束，可以向上拿出，但在水平方向上挡块7通过导柱6的限定，无法滑落，避免了拆下刀齿3时造成挡块7的丢失，刀架1的外侧顶面开设有方槽8，方槽8的内腔卡接有垫片9，垫片9的表面开设有矩形槽，垫片9表面开设的矩形槽的宽度值大于螺栓二11的宽度值，垫片9的宽度值等于刀盘槽2内腔的宽度值，垫片9的顶部安装有横板，可以通过横板方便将垫片9的从方槽8抽出，在同一个方槽8内的垫片9的宽度值不同，可以根据实际情况选择合适的垫片9进行调节刀齿3的距离值，方槽8的内腔活动连接有夹块10，在方槽8的内腔活动连接夹块10，通过螺栓二11与夹块10的啮合，将方槽8内的垫片9夹紧，在需要更改刀齿3的距离时，放松螺栓一5和螺栓二11，根据实际情况选择合适的垫片9，将垫片9插入刀盘槽2的内腔，将螺栓一5和螺栓二11拧紧，改变刀齿3的距离值，对不同尺寸的弧形齿锥齿轮进行加工夹块10的中部啮合有螺栓二11，刀架1的内侧放置有压板12，压板12的表面啮合有螺栓三13，螺栓三13共有四个，四个螺栓三13之间的夹角为九十度，螺栓三13的顶面在竖直方向上位于刀齿3顶面的下方，压板12的底部固定安装有定位块14，刀架1的中心开设有与定位块14大小形状相同的定位槽，通过定位块14可以快速的将压板12刀安装到位，刀架1和压板12的中心开设有安装孔15。

工作原理：使用时，在拆卸刀齿3时，压板12的顶面将挡块7压迫进行固定，在挡块7的中间套接导柱6，松掉螺栓三13移除压板12后挡块7失去竖直方向上的约束，可以向上拿出，但在水平方向上挡块7通过导柱6的限定，无法滑落，避免了拆下刀齿3时造成挡块7的丢失，在刀架1的顶面安装导柱6，在安装挡块7的时，将挡块7套在导柱6的表面即可进行快速的安装挡块7，刀架1的表面开设方槽8，在方槽8的内腔活动连接夹块10，通过螺栓二11与夹块10的啮合，将方槽8内的垫片9夹紧，在需要更改刀齿3的距离时，放松螺栓一5和螺栓二11，根据实际情况选择合适的垫片9，将垫片9插入刀盘槽2的内腔，将螺栓一5和螺栓二11拧紧，改变刀齿3的距离值，对不同尺寸的弧形齿锥齿轮进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。