一种可翻转式不锈钢管材焊接工装的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种可翻转式不锈钢管材焊接工装。

背景技术：
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不锈钢制品的种类繁多，在家用领域，由不锈钢管材焊接而成的制品比较常见，如置物架、手推车等。如小型手推车的侧边框结构，该侧边框结构就是由多根不锈钢管材纵横焊接而成。在该种类型的手推车侧边框加工过程中，需要对不锈钢管材的两面进行焊接。一般的焊接工艺是将不锈钢管材对接后用夹具固定，先对其一面进行焊接，待焊接完成后松开夹具，将不锈钢管材整体翻面后重新进行夹具固定，然后焊接另一面。这样需要对不锈钢管材进行二次装夹，大大增加了装夹时间，降低了生产加工效率，而且在翻动过程中容易造成之前的焊接松动，影响焊接质量；而现有的可翻转式不锈钢管材焊接工装装夹比较费时费力，从而影响了焊接的效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可翻转式不锈钢管材焊接工装，解决了现有的可翻转式不锈钢管材焊接工装装夹比较费时费力，从而影响了焊接效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种可翻转式不锈钢管材焊接工装，其创新点在于：包括底座、固定板一、连接座一、连接轴一、翻转板、支座、螺栓、主压板、边框卡槽、焊接窗口、边框、管材、管材卡槽、侧压板、销轴、固定孔座、固定板二、连接座二、手轮、连接轴二、锁紧插销和卡孔；所述底座上面左侧固定连接有固定板一，所述底座上面右侧固定连接有固定板二；所述固定板一上面中央固定连接有连接座一；所述连接轴一左侧活动连接在连接座一中央孔中，所述连接轴一右端与翻转板左侧中央固定连接；所述固定板二上面中央固定连接有连接座二；所述连接轴二右侧活动连接在连接座二中央孔中，所述连接轴二右侧端部固定连接有手轮，所述连接轴二左端与翻转板右侧中央固定连接，所述连接轴二中央外侧四周中均匀设有数个卡孔；所述支座底部固定连接在翻转板顶面左侧中央；所述主压板左侧通过螺栓与支座上侧铰接，所述主压板右侧通过销轴与固定孔座上侧孔相连接，所述主压板中央前后侧均固定连接有侧压板；所述固定孔座底部固定连接在翻转板顶面右侧中央；所述边框卡槽设在翻转板顶面边缘处中；所述管材卡槽均位于边框卡槽内侧，所述边框卡槽设在翻转板顶面中；所述管材通过主压板固定连接在管材卡槽中，所述管材外侧端部与边框内侧相连；所述边框通过侧压板固定连接在边框卡槽中；所述焊接窗口为数个，所述焊接窗口分别位于管材与边框的焊接处，所述焊接窗口均设在翻转板中；所述锁紧插销固定连接在连接座二上侧中央中，所述锁紧插销下侧锁舌分别与对应的卡孔相连。

作为优选，所述连接轴一的轴线与连接轴二的轴线位于同一直线上。

作为优选，所述主压板和侧压板底面上均固定连接有弹性垫板。

作为优选，所述主压板上面右侧设有把手。

作为优选，所述锁紧插销为弹簧插销。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将边框放置到边框卡槽，将管材放置到管材卡槽中，而后盖上主压板并将其右侧孔通过销轴与固定孔座的通孔相连锁紧，从而能够将边框和管材同时压紧在对应的边框卡槽和管材卡槽中，也就提高了装夹的效率和精度。

（2）本实用新型中设置的焊接窗口，从而满足了边框和管材连接处两侧在一次装夹中焊接的需要。

（3）本实用新型中设置的锁紧插销和卡孔，从而便于将旋转后的翻转板固定锁紧在需要角度的位置进行焊接，从而提高了焊接的效率。

（4）本实用新型中在主压板和侧压板底面上均固定连接有弹性垫板，从而保证了压紧装夹后稳定性和可靠性，另外也避免了损害边框和管材。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部连接图。

1-底座；2-固定板一；3-连接座一；4-连接轴一；5-翻转板；6-支座；7-螺栓；8-主压板；9-边框卡槽；10-焊接窗口；11-边框；12-管材；13-管材卡槽；14-侧压板；15-销轴；16-固定孔座；17-固定板二；18-连接座二；19-手轮；20-连接轴二；21-锁紧插销；22-卡孔。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种可翻转式不锈钢管材焊接工装，包括底座1、固定板一2、连接座一3、连接轴一4、翻转板5、支座6、螺栓7、主压板8、边框卡槽9、焊接窗口10、边框11、管材12、管材卡槽13、侧压板14、销轴15、固定孔座16、固定板二17、连接座二18、手轮19、连接轴二20、锁紧插销21和卡孔22；所述底座1上面左侧固定连接有固定板一2，所述底座1上面右侧固定连接有固定板二17；所述固定板一2上面中央固定连接有连接座一3；所述连接轴一4左侧活动连接在连接座一3中央孔中，所述连接轴一4右端与翻转板5左侧中央固定连接；所述固定板二17上面中央固定连接有连接座二18；所述连接轴二20右侧活动连接在连接座二18中央孔中，所述连接轴二20右侧端部固定连接有手轮19，所述连接轴二20左端与翻转板5右侧中央固定连接，所述连接轴二20中央外侧四周中均匀设有数个卡孔22；所述支座6底部固定连接在翻转板5顶面左侧中央；所述主压板8左侧通过螺栓7与支座6上侧铰接，所述主压板8右侧通过销轴15与固定孔座16上侧孔相连接，所述主压板8中央前后侧均固定连接有侧压板14；所述固定孔座16底部固定连接在翻转板5顶面右侧中央；所述边框卡槽9设在翻转板5顶面边缘处中；所述管材卡槽13均位于边框卡槽9内侧，所述边框卡槽9设在翻转板5顶面中；所述管材12通过主压板8固定连接在管材卡槽13中，所述管材12外侧端部与边框11内侧相连；所述边框11通过侧压板14固定连接在边框卡槽9中；所述焊接窗口10为数个，所述焊接窗口10分别位于管材12与边框11的焊接处，所述焊接窗口10均设在翻转板5中；所述锁紧插销21固定连接在连接座二18上侧中央中，所述锁紧插销21下侧锁舌分别与对应的卡孔22相连。

其中，所述连接轴一4的轴线与连接轴二20的轴线位于同一直线上；所述主压板8和侧压板14底面上均固定连接有弹性垫板；所述主压板8上面右侧设有把手；所述锁紧插销21为弹簧插销。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，焊接时，首先将边框11放置到边框卡槽9，而后将管材12放置到管材卡槽13中，然后盖上主压板8并将其右侧孔通过销轴15与固定孔座16的通孔相连锁紧，从而能够将边框11和管材12同时压紧在对应的边框卡槽9和管材卡槽13中，也就提高了装夹的效率和精度，而设置的焊接窗口10，从而满足了边框11和管材12连接处两侧在一次装夹中焊接的需要，而设置的锁紧插销21和卡孔22，从而便于将旋转后的翻转板5固定锁紧在需要角度的位置进行焊接，从而提高了焊接的效率，另外在主压板8和侧压板14底面上均固定连接有弹性垫板，从而保证了压紧装夹后稳定性和可靠性，另外也避免了损害边框11和管材12。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。