一种用于精密零部件加工翻转装置的制作方法

本实用新型涉及加工翻转技术领域，尤其涉及一种用于精密零部件加工翻转装置。

背景技术：

随着工业的发展和需求的不断的变化，紧密机械加工已经变化了很多，它的分类越来越多，它的方向是越来越细，方向也越来越专业化，随着科技的发展它的技术也不断的提高，加工的质量和精确度也越来越高。

但是在机加工行业中，需要对精密零部件的两个以上的面进行加工，而且往往都是在加工完第一面后，人工对零件进行翻转，才能进行第二面的加工，这样生产效率低，难以实现自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率低，难以实现自动化生产的问题，而提出的一种用于精密零部件加工翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精密零部件加工翻转装置，包括固定安装板，所述固定安装板的外表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接套杆，所述连接套杆的内侧壁固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有压紧片。

优选的，所述固定套筒的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的外表面固定连接有夹紧卡环。

优选的，所述固定套筒的外表面螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环的外表面固定连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒的内部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端活动连接在夹紧杆的外表面。

优选的，所述液压伸缩杆的内侧壁通过电机支架固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮外表面的圆心处固定连接有旋转轴。

优选的，所述连接槽的数量为五组，五组所述连接槽以环形阵列的形式设置在固定套筒的内侧壁。

优选的，所述固定套筒的内侧壁固定连接有安装阶梯底座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精密零部件加工翻转装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过旋转轴的设置，在将精密零部件进行锁紧固定后，通过驱动翻转电机，可有效的带动转动齿轮转动，从而能够带动联动齿轮，从而能够使得旋转轴灵活旋转，进而方便工作人员进行进一步的加工操作，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型，通过压紧片和夹紧卡环的设置，在使用时通过将精密零部件放置在固定套筒的内部，在压紧弹簧的作用下，压紧片对精密零部件进行压紧固定操作，提升精密零部件在该装置内部的稳定性，同时转动锁紧环，锁紧环向右移动，在强力弹簧的作用下，使得夹紧杆聚拢，对精密零部件进行夹持，避免其脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧环的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大的结构示意图。

图中：1、固定安装板；2、液压伸缩杆；3、支撑架；4、旋转轴；5、固定套筒；6、安装阶梯底座；7、连接槽；8、连接套杆；9、压紧弹簧；10、压紧片；11、连接轴；12、夹紧杆；13、夹紧卡环；14、锁紧环；15、锁紧套筒；16、强力弹簧；17、锁紧杆；18、翻转电机；19、转动齿轮；20、联动齿轮；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于精密零部件加工翻转装置，包括固定安装板1，固定安装板1的外表面固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的内侧壁通过电机支架固定连接有翻转电机18，翻转电机18的输出端固定连接有转动齿轮19，转动齿轮19的外表面啮合连接有联动齿轮20，联动齿轮20外表面的圆心处固定连接有旋转轴4，液压伸缩杆2的内侧壁固定连接有支撑架3，支撑架3的内部活动连接有旋转轴4，旋转轴4的一端固定连接有固定套筒5，驱动翻转电机18，可有效的带动转动齿轮19转动，从而能够带动联动齿轮20，从而能够使得旋转轴4灵活旋转，进而方便工作人员进行进一步的加工操作，提高工作人员的工作效率；

固定套筒5的内侧壁开设有连接槽7，连接槽7的数量为五组，五组连接槽7以环形阵列的形式设置在固定套筒5的内侧壁，固定套筒5的内侧壁固定连接有安装阶梯底座6，连接槽7的内部固定连接有连接套杆8，连接套杆8的内侧壁固定连接有压紧弹簧9，压紧弹簧9的一端固定连接有连接杆21，连接杆21的一端固定连接有压紧片10，将精密零部件放置在固定套筒5的内部，在压紧弹簧9的作用下，压紧片10对精密零部件进行压紧固定操作，提升精密零部件在该装置内部的稳定性；

固定套筒5的外表面固定连接有连接轴11，连接轴11的外表面活动连接有夹紧杆12，夹紧杆12的外表面固定连接有夹紧卡环13，固定套筒5的外表面螺纹连接有锁紧环14，锁紧环14的外表面固定连接有锁紧套筒15，锁紧套筒15的内部固定连接有强力弹簧16，强力弹簧16的一端固定连接有锁紧杆17，锁紧杆17的一端活动连接在夹紧杆12的外表面，转动锁紧环14，锁紧环14向右移动，在强力弹簧16的作用下，使得夹紧杆12聚拢，对精密零部件进行夹持，避免其脱落。

本实用新型中，在使用时通过将精密零部件放置在固定套筒5的内部，在压紧弹簧9的作用下，压紧片10对精密零部件进行压紧固定操作，提升精密零部件在该装置内部的稳定性，同时转动锁紧环14，锁紧环14向右移动，在强力弹簧16的作用下，使得夹紧杆12聚拢，对精密零部件进行夹持，在将精密零部件进行锁紧固定后，通过驱动翻转电机18，可有效的带动转动齿轮19转动，从而能够带动联动齿轮20，从而能够使得旋转轴4灵活旋转，进而方便工作人员进行进一步的加工操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于精密零部件加工翻转装置，包括固定安装板(1)，其特征在于，所述固定安装板(1)的外表面固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的内侧壁固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部活动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一端固定连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的内侧壁开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部固定连接有连接套杆(8)，所述连接套杆(8)的内侧壁固定连接有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)的一端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定连接有压紧片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密零部件加工翻转装置，其特征在于，所述固定套筒(5)的外表面固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外表面活动连接有夹紧杆(12)，所述夹紧杆(12)的外表面固定连接有夹紧卡环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密零部件加工翻转装置，其特征在于，所述固定套筒(5)的外表面螺纹连接有锁紧环(14)，所述锁紧环(14)的外表面固定连接有锁紧套筒(15)，所述锁紧套筒(15)的内部固定连接有强力弹簧(16)，所述强力弹簧(16)的一端固定连接有锁紧杆(17)，所述锁紧杆(17)的一端活动连接在夹紧杆(12)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密零部件加工翻转装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)的内侧壁通过电机支架固定连接有翻转电机(18)，所述翻转电机(18)的输出端固定连接有转动齿轮(19)，所述转动齿轮(19)的外表面啮合连接有联动齿轮(20)，所述联动齿轮(20)外表面的圆心处固定连接有旋转轴(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密零部件加工翻转装置，其特征在于，所述连接槽(7)的数量为五组，五组所述连接槽(7)以环形阵列的形式设置在固定套筒(5)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密零部件加工翻转装置，其特征在于，所述固定套筒(5)的内侧壁固定连接有安装阶梯底座(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于精密零部件加工翻转装置，属于加工翻转技术领域。一种用于精密零部件加工翻转装置，包括固定安装板，所述固定安装板的外表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接套杆；本实用新型，通过旋转轴的设置，在将精密零部件进行锁紧固定后，通过驱动翻转电机，可有效的带动转动齿轮转动，从而能够带动联动齿轮，从而能够使得旋转轴灵活旋转，进而方便工作人员进行进一步的加工操作，提高工作人员的工作效率。

技术研发人员：琚兆焱;严辉
受保护的技术使用者：襄阳龙思达智控技术有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.15