一种液压弯管机的夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及液压弯管机技术领域，具体为一种液压弯管机的夹紧机构。

背景技术：

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。

现有专利(公告号为cn201220364171.9)及一种液压弯管机的夹紧装置，此专利通过旋钮夹紧力调节装置的调节丝杆来实现夹紧块向主模的移动，结构设计简单，但是弯管存在连续弯折导致管道弯折变形的情况。

因此，我们提出一种液压弯管机的夹紧机构，设置辅助夹紧机构，对连续弯管时进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压弯管机的夹紧机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压弯管机的夹紧机构，包括折弯模和固定模，所述折弯模顶端固定焊接有限位块，所述固定模前端焊接有固定板，所述固定板前端转动连接固定杆，所述固定杆顶端焊接有圆锥状的限位盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折弯模外壁开凿有半弧状的折弯槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位盘顶端焊接有顶盖，所述顶盖顶面开凿有折弯口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定模左端焊接辅助折弯模。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折弯槽的位置与辅助折弯模的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的液压弯管机的夹紧机构，通过固定板、固定杆和限位盘的设置，由于管道直径不一，根据管道实际直径转动固定杆下移，使得圆锥状限位盘转动向下，使得限位盘卡合固定管道，保证管道的固定性，避免连续弯管导致管道弯折变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型液压弯管机的夹紧机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型液压弯管机的夹紧机构的固定板结构示意图。

图中：固定杆1；折弯模2；限位块3；辅助折弯模4；固定模5；固定板6；限位盘7；顶盖8；折弯口9；折弯槽10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压弯管机的夹紧机构，包括折弯模2和固定模5，所述折弯模2顶端固定焊接有限位块3，所述固定模5前端焊接有固定板6，所述固定板6前端转动连接固定杆1，所述固定杆1顶端焊接有圆锥状的限位盘7。

本实施例中请参阅图1和图2通过由于管道直径不一，根据管道实际直径转动固定杆1下移，使得圆锥状限位盘7转动向下，使得限位盘7卡合固定管道，保证管道的固定性，避免连续弯管导致管道弯折变形。

其中，所述折弯模2外壁开凿有半弧状的折弯槽10。

本实施例中请参阅图1通过液压弯管机带动折弯模2转动时管道对应折弯模2内折弯槽10卡合。

其中，所述限位盘7顶端焊接有顶盖8，所述顶盖8顶面开凿有折弯口9。

本实施例中请参阅图1和图2通过外部扳手扳手对应折弯口9插销，转动扳手带动固定杆1转动。

其中，所述固定模5左端焊接辅助折弯模4。

本实施例中请参阅图1通过辅助折弯模4辅助卡合管道另一侧，对管道进行夹紧。

其中，所述折弯槽10的位置与辅助折弯模4的位置相对应。

本实施例中请参阅图1通过折弯槽10的位置与辅助折弯模4的位置相对应。

需要说明的是，本实用新型为一种液压弯管机的夹紧机构，包括固定杆1、折弯模2、限位块3、辅助折弯模4、固定模5、固定板6、限位盘7、顶盖8、折弯口9和折弯槽10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时液压弯管机带动折弯模2转动时管道对应折弯模2内折弯槽10卡合，通过辅助折弯模4辅助卡合管道另一侧，对管道进行夹紧，由于管道直径不一，根据管道实际直径转动固定杆1下移，使得圆锥状限位盘7转动向下，使得限位盘7卡合固定管道，使得连接折弯管道不易变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种液压弯管机的夹紧机构，包括折弯模(2)和固定模(5)，其特征在于：所述折弯模(2)顶端固定焊接有限位块(3)，所述固定模(5)前端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)前端转动连接固定杆(1)，所述固定杆(1)顶端焊接有圆锥状的限位盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压弯管机的夹紧机构，其特征在于：所述折弯模(2)外壁开凿有半弧状的折弯槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种液压弯管机的夹紧机构，其特征在于：所述限位盘(7)顶端焊接有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶面开凿有折弯口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种液压弯管机的夹紧机构，其特征在于：所述固定模(5)左端焊接辅助折弯模(4)。

5.根据权利要求2所述的一种液压弯管机的夹紧机构，其特征在于：所述折弯槽(10)的位置与辅助折弯模(4)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种液压弯管机的夹紧机构，包括折弯模和固定模，所述折弯模顶端固定焊接有限位块，所述固定模前端焊接有固定板，所述固定板前端转动连接固定杆，所述固定杆顶端焊接有圆锥状的限位盘。本实用新型通过固定板、固定杆和限位盘的设置，由于管道直径不一，根据管道实际直径转动固定杆下移，使得圆锥状限位盘转动向下，使得限位盘卡合固定管道，保证管道的固定性，避免连续弯管导致管道弯折变形，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：曹鑫
受保护的技术使用者：四川久益钢制设备有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.10.09