一种机械焊接用限位机构的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种机械焊接用限位机构。

背景技术：

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦、超声波和机械焊接等，但现有的机械焊接不具备限位的功能，导致金属圆管在焊接时容易松动，从而影响了焊接质量，为此，我们提出一种机械焊接用限位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械焊接用限位机构，具备限位的优点，解决了现有的机械焊接不具备限位的功能，导致金属圆管在焊接时容易松动，从而影响了焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械焊接用限位机构，包括净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部通过热熔工艺连接有橡胶板，所述净化箱的顶部且位于底板的两侧固定连接有竖板，所述竖板的两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的中端开设有限位孔。

优选的，所述净化箱的内腔从左到右依次固定连接有第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网和第三活性炭过滤网，所述净化箱的右侧通过支撑座固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有输气管，所述输气管的输出端通过管道固定连接有风罩，且风机的输出端通过管道与净化箱的右侧连通。

优选的，所述净化箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端固定连接有控制开关。

优选的，所述竖板的内侧通过转轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部通过螺栓固定连接有焊条，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇杆，所述螺纹杆外表面的右侧套设有固定套。

优选的，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部通过连接板与螺纹套的顶部固定连接，且顶板底部的右侧与固定套的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电动伸缩杆的顶部固定连接有第一限位板，第一限位板的顶部通过热熔工艺连接有橡胶板，起到了底部限位的效果，通过液压缸的伸缩端固定连接有限位箱，限位箱的内腔固定连接有限位弹簧，限位弹簧的内侧固定连接有第二限位板，第二限位板的中端开设有限位孔，起到了两侧限位的效果，解决了现有的机械焊接不具备限位的功能，导致金属圆管在焊接时容易松动，从而影响了焊接质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型活动门结构示意图；

图4为本实用新型限位孔结构示意图。

图中：1、净化箱；2、风机；3、电动伸缩杆；4、第一限位板；5、输气管；6、焊条；7、风罩；8、摇杆；9、固定套；10、气缸；11、滑套；12、螺纹套；13、螺纹杆；14、顶板；15、竖板；16、液压缸；17、底板；18、橡胶板；22、限位弹簧；23、限位箱；24、第二限位板；25、活动门；26、控制开关；27、卡扣；28、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的净化箱1、风机2、电动伸缩杆3、第一限位板4、输气管5、焊条6、风罩7、摇杆8、固定套9、气缸10、滑套11、螺纹套12、螺纹杆13、顶板14、竖板15、液压缸16、底板17、橡胶板18、限位弹簧22、限位箱23、第二限位板24、活动门25、控制开关26、卡扣27和限位孔28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种机械焊接用限位机构，包括净化箱1，净化箱1的顶部固定连接有底板17，底板17顶部的固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有第一限位板4，第一限位板4的顶部通过热熔工艺连接有橡胶板18，起到了底部限位的效果，净化箱1的顶部且位于底板17的两侧固定连接有竖板15，竖板15的两侧固定连接有液压缸16，液压缸16的伸缩端固定连接有限位箱23，限位箱23的内腔固定连接有限位弹簧22，限位弹簧22的内侧固定连接有第二限位板24，第二限位板24的中端开设有限位孔28，起到了两侧限位的效果，净化箱1的内腔从左到右依次固定连接有第一活性炭过滤网19、第二活性炭过滤网20和第三活性炭过滤网21，净化箱1的右侧通过支撑座固定连接有风机2，风机2的输入端固定连接有输气管5，输气管5的输出端通过管道固定连接有风罩7，且风机2的输出端通过管道与净化箱1的右侧连通，净化箱1正表面的四周通过卡扣27卡接有活动门25，活动门25正表面的中端固定连接有控制开关26，竖板15的内侧通过转轴传动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的底部固定连接有气缸10，气缸10的底部通过螺栓固定连接有焊条6，螺纹杆13的右侧固定连接有摇杆8，螺纹杆13外表面的右侧套设有固定套9，竖板15的顶部固定连接有顶板14，顶板14的外表面滑动连接有滑套11，滑套11的底部通过连接板与螺纹套12的顶部固定连接，且顶板14底部的右侧与固定套9的顶部固定连接。

使用时，通过电动伸缩杆3的顶部固定连接有第一限位板4，第一限位板4的顶部通过热熔工艺连接有橡胶板18，起到了底部限位的效果，通过液压缸16的伸缩端固定连接有限位箱23，限位箱23的内腔固定连接有限位弹簧22，限位弹簧22的内侧固定连接有第二限位板24，第二限位板24的中端开设有限位孔28，起到了两侧限位的效果，解决了现有的机械焊接不具备限位的功能，导致金属圆管在焊接时容易松动，从而影响了焊接质量的问题，设置了风机2、输气管5和风罩7，起到了可吸除焊接时产生的烟雾，通过第一活性炭过滤网19、第二活性炭过滤网20和第三活性炭过滤网21的配合使用，起到了可初步净化烟雾的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。