一种折弯模座的制作方法

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种折弯模座。

背景技术：

折弯是对板材先经过弹性变形再进入塑性变形的一种弯曲过程，是机械加工中的重要工艺之一，但是随着机械加工技术不断的更新，人们对折弯设备的要求也在不断提高。

现有技术中的折弯设备，主要通过多组模具组合共同来实现折弯作业，加工类型单一，更换操作过程复杂，增加工作人员的劳动强度，浪费设备资源，降低经济效益。

为此，我们提出来一种折弯模座解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯模具加工类型单一的问题，而提出的一种折弯模座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯模座，包括底座，所述底座对称设有支撑柱，所述支撑柱滑动连接有下模，所述下模包括固定模和活动模，所述固定模和活动模通过调节机构活动连接，所述下模靠近底座的一端固定连接有复位机构，所述复位机构包括支撑杆、复位弹簧和套筒，所述支撑杆的一端和固定模固定连接，所述支撑杆的另一端和复位弹簧固定连接，所述支撑杆和套筒滑动连接，所述套筒和底座固定连接。

优选地，所述固定模靠近支撑柱的一端设有滑块，所述支撑柱开有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选地，所述固定模设有移动槽，所述活动模设有条形的滑动块，所述滑动块和移动槽滑动连接。

优选地，所述调节机构包括螺母、丝杠和限位块，所述螺母通过滚珠和丝杠滚动连接，所述丝杠和限位块固定连接，所述限位块形状为三角棱柱形。

优选地，所述固定模设有限位槽，所述滑动块上设有多组限位孔，所述限位块穿过限位孔和限位槽配合连接。

优选地，所述套筒远离底座的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为环形的橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置可调节的一体化折弯模座，有效降低操作人员频繁更换模具的劳动强度，提高折弯效率，增加折弯作业的类型，提高设备的利用率，影响经济效益；

2、本实用新型通过设置可调节的活动下模，有效调整固定模和活动模之间的折弯间隙，增加设备的作业类型，提高设备的利用率，增加经济效益；

3、本实用新型通过设置弹簧套筒式的复位机构，有效提高折弯过程中对下模的复位，套筒和下模的接触面上固定连接的环形橡胶垫有效减缓下模对套筒的冲击力，减少设备损伤，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯模座的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折弯模座的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种折弯模座中调节机构的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、21滑槽、3下模、31固定模、311滑块、312移动槽、313限位槽、32活动模、321滑动块、322限位孔、4调节机构、41螺母、42丝杠、43限位块、5复位机构、51支撑杆、52复位弹簧、53套筒、531缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种折弯模座，包括底座1，底座1对称设有支撑柱2，支撑柱2滑动连接有下模3，下模3包括固定模31和活动模32，需要说明的是，传统的下模3和模座之间有个导轨进行辅助，本装置在固定模31靠近支撑柱2的一端设有滑块311，支撑柱2开有滑槽21，将下模3通过滑块311和滑槽21直接和支撑柱2滑动连接，减少多余模具设备，降低操作过程的复杂性。

进一步地，固定模31和活动模32通过调节机构4活动连接。

具体的，固定模31设有移动槽312，移动槽312开在固定模中间位置，活动模32设有条形的滑动块321，滑动块321和移动槽312滑动连接，保证固定模31和活动模32不影响折弯作业过程。

更具体的，调节机构4包括螺母41、丝杠42和限位块43，螺母41通过滚珠和丝杠42滚动连接，丝杠42和限位块43固定连接，限位块43形状为三角棱柱形。固定模31设有限位槽313，滑动块321上设有多组限位孔322，限位块43穿过限位孔322和限位槽313配合连接，实现固定模31和活动模32之间折弯空隙的大小可调，进而达到折弯作业类型多样的目的。

进一步地，下模3靠近底座1的一端固定连接有复位机构5，复位机构5包括支撑杆51、复位弹簧52和套筒53，支撑杆51的一端和固定模31固定连接，支撑杆51的另一端和复位弹簧52固定连接，支撑杆51和套筒53滑动连接，套筒53和底座1固定连接。值得一提的是，套筒53远离底座1的一端固定连接有缓冲垫531，缓冲垫531为环形的橡胶缓冲垫，将下模3进行折弯工作过程中对套筒53的冲压力进行缓冲抵消，保护设备。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，将需要加工的折弯板材放置在下模3上表面，折弯过程中上模通过下模3的折弯间隙对板材进行冲压，冲压过程中板材带动下模3在支撑柱2上进行滑动，和固定模31底端固定连接的支撑杆51下移，支撑杆51和套筒53滑动，支撑杆51底端的复位弹簧52开始进行压缩，当下模3运动到底端时和套筒53固定连接的环形的橡胶缓冲垫531进行接触，对装置进行一定的缓冲保护作用，下模3在复位弹簧52的作用下回归原始状态，进而展开下一次的折弯工作。当需要改变折弯类型时，转动螺母41，螺母41带动丝杠42进行移动，丝杠42带动三角棱柱形的限位块43在限位孔322和限位槽313中进行移动，从滑动块321的限位孔322中退出，通过移动活动模32调整折弯间隙，进而通过其他的限位孔322对活动模32进行限位，完成折弯类型的改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折弯模座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)对称设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)滑动连接有下模(3)，所述下模(3)包括固定模(31)和活动模(32)，所述固定模(31)和活动模(32)通过调节机构(4)活动连接，所述下模(3)靠近底座(1)的一端固定连接有复位机构(5)，所述复位机构(5)包括支撑杆(51)、复位弹簧(52)和套筒(53)，所述支撑杆(51)的一端和固定模(31)固定连接，所述支撑杆(51)的另一端和复位弹簧(52)固定连接，所述支撑杆(51)和套筒(53)滑动连接，所述套筒(53)和底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯模座，其特征在于，所述固定模(31)靠近支撑柱(2)的一端设有滑块(311)，所述支撑柱(2)开有滑槽(21)，所述滑块(311)和滑槽(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯模座，其特征在于，所述固定模(31)设有移动槽(312)，所述活动模(32)设有条形的滑动块(321)，所述滑动块(321)和移动槽(312)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯模座，其特征在于，所述调节机构(4)包括螺母(41)、丝杠(42)和限位块(43)，所述螺母(41)通过滚珠和丝杠(42)滚动连接，所述丝杠(42)和限位块(43)固定连接，所述限位块(43)形状为三角棱柱形。

5.根据权利要求4所述的一种折弯模座，其特征在于，所述固定模(31)设有限位槽(313)，所述滑动块(321)上设有多组限位孔(322)，所述限位块(43)穿过限位孔(322)和限位槽(313)配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯模座，其特征在于，所述套筒(53)远离底座(1)的一端固定连接有缓冲垫(531)，所述缓冲垫(531)为环形的橡胶缓冲垫。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯模座，包括底座，所述底座对称设有支撑柱，所述支撑柱滑动连接有下模，所述下模包括固定模和活动模，所述固定模和活动模通过调节机构活动连接，所述下模靠近底座的一端固定连接有复位机构，所述复位机构包括支撑杆、复位弹簧和套筒，所述支撑杆的一端和固定模固定连接，所述支撑杆的另一端和复位弹簧固定连接，所述支撑杆和套筒滑动连接，所述套筒和底座固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，设计科学合理，通过设置可调节的一体化折弯模座，有效增加折弯作业的类型，降低操作人员频繁更换模具的劳动强度，提高设备的利用率，提高经济效益。

技术研发人员：许东山
受保护的技术使用者：重庆东豪模具有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.29