一种切割夹具的制作方法

本实用新型涉及工件加工领域,更具体的说涉及一种切割夹具。

背景技术：

现有的切割固定装置结构比较复杂，操作时需借助其他工具，生产效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种切割夹具，解决上述技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种切割夹具，包括固定座、夹持盖以及锁紧机构；其中，所述夹持盖的一端与所述固定座铰接，二者盖合后配合实现对工件的夹持固定；所述锁紧机构，用于固定所述夹持盖和所述固定座未相互铰接的一端。整个结构简单易操作，不需要借助其他工具，且更换部件成本低。

在一些实施方式中，所述固定座上部向下开设有内凹的固定槽，所述固定槽用于容置工件的下部；所述固定座上部位于所述固定槽两侧突出部分别是第一肩部和第二肩部；所述夹持盖的下部向上开设有内凹的夹持槽，所述夹持槽的用于贴合工件的上部；所述夹持盖下部位于所述夹持槽两侧的向下突出部分别是第一凸檐和第二凸檐；所述第二凸檐铰接于所述第二肩部。

在一些实施方式中，所述固定槽内设有衬板，所述固定槽内侧壁和底部都设有第一磁铁，所述衬板面向所述固定槽的一侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁同极相对设置。工件被夹持后容易被卡在固定槽内，两个磁铁的同极相斥力能将工件向上顶起，解决被卡死的问题。

在一些实施方式中，所述衬板包括对应于所述固定槽一侧侧壁的第一衬板、对应于所述固定槽底部的第二衬板以及对应于所述固定槽另一侧侧壁的第三衬板，其中，所述第二衬板的一端与所述第一衬板的一端端部铰接，其另一端与所述第三衬板的一端端部铰接。当工件被卡在衬板内时，因为衬板不是一个整体，当磁铁同极相斥的力将衬板向上顶起，组成衬板的第一衬板、第二衬板以及第三衬板自然会松开对工件的夹持。

在一些实施方式中，所述锁紧机构包括开设于所述夹持盖上第一凸檐部位的且上下通透的锁紧槽，所述锁紧槽延伸至所述夹持盖的边缘；还包括一端铰接于所述第一肩部的锁紧螺杆，其另一端能穿过所述锁紧槽并露出所述夹持盖的上表面，并与固定螺母配合。通过锁紧槽和缩紧螺栓的配套设置更加便于将固定座与夹持盖互相固定，从而实现对工件的夹持。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一种实施方式的剖面结构示意图。

图2是本实用新型一种实施方式的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

结合图1和2，一种切割夹具，包括固定座100、夹持盖200以及锁紧机构；其中，所述夹持盖200的一端与所述固定座100铰接，二者盖合后配合实现对工件500的夹持固定；所述锁紧机构，用于固定所述夹持盖200和所述固定座100未相互铰接的一端。整个结构简单易操作，不需要借助其他工具，且更换部件成本低。

其中，所述固定座100上部向下开设有内凹的固定槽110，所述固定槽110用于容置工件500的下部；所述固定座100上部位于所述固定槽110两侧突出部分别是第一肩部120和第二肩部130；所述夹持盖200的下部向上开设有内凹的夹持槽210，所述夹持槽210的用于贴合工件500的上部；所述夹持盖200下部位于所述夹持槽210两侧的向下突出部分别是第一凸檐220和第二凸檐230；所述第二凸檐230铰接于所述第二肩部130。

另外，所述固定槽110内设有衬板300，所述固定槽110内侧壁和底部都设有第一磁铁620，所述衬板300面向所述固定槽110的一侧设有第二磁铁610，所述第一磁铁620与所述第二磁铁610同极相对设置。工件500被夹持后容易被卡在固定槽110内，两个磁铁的同极相斥力能将工件500向上顶起，解决被卡死的问题。

进一步，所述衬板300包括对应于所述固定槽110一侧侧壁的第一衬板310、对应于所述固定槽110底部的第二衬板320以及对应于所述固定槽110另一侧侧壁的第三衬板330，其中，所述第二衬板320的一端与所述第一衬板310的一端端部铰接，其另一端与所述第三衬板330的一端端部铰接。当工件500被卡在衬板300内时，因为衬板300不是一个整体，当磁铁同极相斥的力将衬板300向上顶起，组成衬板300的第一衬板310、第二衬板320以及第三衬板330自然会松开对工件500的夹持。

此外，所述锁紧机构包括开设于所述夹持盖200上第一凸檐220部位的且上下通透的锁紧槽221，所述锁紧槽221延伸至所述夹持盖200的边缘；还包括一端铰接于所述第一肩部120的锁紧螺杆410，其另一端能穿过所述锁紧槽221并露出所述夹持盖200的上表面，并与固定螺母420配合。通过锁紧槽221和缩紧螺栓的配套设置更加便于将固定座100与夹持盖200互相固定，从而实现对工件500的夹持。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种切割夹具，其特征在于，包括固定座（100）、夹持盖（200）以及锁紧机构；其中，

所述夹持盖（200）的一端与所述固定座（100）铰接，二者盖合后配合实现对工件（500）的夹持固定；

所述锁紧机构，用于固定所述夹持盖（200）和所述固定座（100）未相互铰接的一端。

2.根据权利要求1所述的一种切割夹具，其特征在于，所述固定座（100）上部向下开设有内凹的固定槽（110），所述固定槽（110）用于容置工件（500）的下部；所述固定座（100）上部位于所述固定槽（110）两侧突出部分别是第一肩部（120）和第二肩部（130）；

所述夹持盖（200）的下部向上开设有内凹的夹持槽（210），所述夹持槽（210）的用于贴合工件（500）的上部；所述夹持盖（200）下部位于所述夹持槽（210）两侧的向下突出部分别是第一凸檐（220）和第二凸檐（230）；

所述第二凸檐（230）铰接于所述第二肩部（130）。

3.根据权利要求2所述的一种切割夹具，其特征在于，所述固定槽（110）内设有衬板（300），所述固定槽（110）内侧壁和底部都设有第一磁铁（620），所述衬板（300）面向所述固定槽（110）的一侧设有第二磁铁（610），所述第一磁铁（620）与所述第二磁铁（610）同级相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种切割夹具，其特征在于，所述衬板（300）包括对应于所述固定槽（110）一侧侧壁的第一衬板（310）、对应于所述固定槽（110）底部的第二衬板（320）以及对应于所述固定槽（110）另一侧侧壁的第三衬板（330），其中，所述第二衬板（320）的一端与所述第一衬板（310）的一端端部铰接，其另一端与所述第三衬板（330）的一端端部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种切割夹具，其特征在于，所述锁紧机构包括开设于所述夹持盖（200）上第一凸檐（220）部位的且上下通透的锁紧槽（221），所述锁紧槽（221）延伸至所述夹持盖（200）的边缘；还包括一端铰接于所述第一肩部（120）的锁紧螺杆（410），其另一端能穿过所述锁紧槽（221）并露出所述夹持盖（200）的上表面，并与固定螺母（420）配合。

技术总结
本实用新型提供了一种切割夹具，包括固定座、夹持盖以及锁紧机构；其中，所述夹持盖的一端与所述固定座铰接，二者盖合后配合实现对工件的夹持固定；所述锁紧机构，用于固定所述夹持盖和所述固定座未相互铰接的一端。整个结构简单易操作，不需要借助其他工具，且更换部件成本低。

技术研发人员：刘志国
受保护的技术使用者：南通鼎昌模具科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.18