一种金属连接头生产用钻孔设备的制作方法

本实用新型属于金属连接头生产技术领域，具体涉及一种金属连接头生产用钻孔设备。

背景技术：

连接头就是利用用来来连接两种待连接件的连接头，在我们日常生活中经常会见到，金属连接头用于连接两种管道或者线缆的金属制成的连接头，金属连接头在生产过程中需要进行钻孔、打磨、抛光以及切割等工序。

现有的连接头在钻孔过程中对于连接头的固定结构不稳定，进而使得在钻孔过程中容易发生晃动而影响钻孔作业，同时在钻孔时微调不方便，同时钻孔时会产生粉尘，造成环境的污染以及工作环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属连接头生产用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属连接头生产用钻孔设备，包括基座，所述基座的上表面焊接有正面开口的框架，所述基座的上表面开设有活动槽，且活动槽的内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的背面固定连接有电动推杆a，所述电动推杆a背面的一端与活动槽内侧壁的背面固定连接，所述活动板上表面的左侧固定安装有夹持板a，所述活动板上表面的右侧焊接有竖板，所述竖板的右侧面卡接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端焊接有手轮，所述螺纹柱的左端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在夹持板b的右侧面，所述框架内侧壁的上表面固定连接有电动推杆b，所述电动推杆b的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面开设有安装槽，且安装槽的内侧壁滑动安装有安装板，所述安装板的左侧面与电动推杆c的右端固定连接，所述电动推杆c的左端与安装槽内侧壁的左侧面固定连接，所述安装板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有钻头，所述框架的背面固定连接有抽风机，所述抽风机、电动推杆a、电动推杆b、电动推杆c和驱动电机均与外接电源电性连接，所述抽风机的进风管穿过框架背面开设的管套延伸至框架内部并与抽风罩固定连接，所述抽风机的出风管与集尘筒相连通，所述集尘筒固定连接在框架的背面，所述集尘筒的左侧面通过四个螺栓安装有过滤网。

采用上述方案，通过设置夹持板a、夹持板b和螺纹柱，利用螺纹柱的转动带动夹持板b向夹持板a靠近，进而利用夹持板a和夹持板b配合对金属连接头进行有效固定，且固定效果好，且可以对不同规格的金属连接头进行固定，适用性更广，通过设置抽风罩、抽风机、集尘筒和过滤网，利用抽风机配合抽风罩抽取钻孔过程中产生的粉尘，并利用过滤网将粉尘隔离在集尘筒内，有效避免粉尘四散的问题，保证工作环境的良好，除尘效果好，通过设置活动板、梯形滑块a、安装板和梯形滑块b，活动板通过梯形滑块a在活动槽内前后运动，安装板通过梯形滑块b在安装槽内左右运动，进而能够对钻头相对于金属连接件的位置进行微调，满足实际钻孔需要，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

作为一种优选的实施方式，所述活动板下表面的左右两侧均固定连接有梯形滑块a，所述梯形滑块a滑动连接在梯形滑槽a的内侧壁，且梯形滑槽a开设在活动槽内侧壁的下表面。

采用上述方案，活动板通过梯形滑块a在梯形滑槽a内滑动，进而利用梯形滑块a和梯形滑槽a相互配合对活动板进行限位，使得活动板在电动推杆a的作用下前后运动时不会发生晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板b右侧面的前后两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与竖板的左侧面固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆来对夹持板b进行限位支撑，使得夹持板b在螺纹柱的转动作用下左右运动时不会发生转动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面固定连接有梯形滑块b，所述梯形滑块b滑动连接在梯形滑槽b的内侧壁，且梯形滑槽b开设在安装槽内侧壁的上表面。

采用上述方案，利用梯形滑块b和梯形滑块b配合对安装板进行限位，避免安装板运动时脱离安装槽的问题。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板a和夹持板b相对的一侧面均粘接有橡胶防滑垫。

采用上述方案，利用橡胶防滑垫的设置可以使得夹持板a和夹持板b对金属连接头夹持固定时起到很好的防滑效果，有效提升固定效果。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板上表面的四个角落均卡接有滑套，所述滑套的内侧壁套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与框架内侧壁的上表面和基座的上表面固定连接。

采用上述方案，利用四个滑杆来同步对支撑板进行支撑，使得支撑板在电动推杆b的作用下向上或向下运动时不会倾斜晃动且更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属连接头生产用钻孔设备通过设置夹持板a、夹持板b和螺纹柱，利用螺纹柱的转动带动夹持板b向夹持板a靠近，进而利用夹持板a和夹持板b配合对金属连接头进行有效固定，且固定效果好，且可以对不同规格的金属连接头进行固定，适用性更广，通过设置抽风罩、抽风机、集尘筒和过滤网，利用抽风机配合抽风罩抽取钻孔过程中产生的粉尘，并利用过滤网将粉尘隔离在集尘筒内，有效避免粉尘四散的问题，保证工作环境的良好，除尘效果好；

该金属连接头生产用钻孔设备通过设置活动板、梯形滑块a、安装板和梯形滑块b，活动板通过梯形滑块a在活动槽内前后运动，安装板通过梯形滑块b在安装槽内左右运动，进而能够对钻头相对于金属连接件的位置进行微调，满足实际钻孔需要，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型过滤网左视的结构示意图。

图中：1、基座；2、框架；3、活动板；4、电动推杆a；5、夹持板a；6、夹持板b；7、竖板；8、螺纹帽；9、螺纹柱；10、电动推杆b；11、支撑板；12、安装板；13、电动推杆c；14、驱动电机；15、钻头；16、风机；17、抽风罩；18、集尘筒；19、过滤网；20、螺栓；21、梯形滑块a；22、伸缩杆；23、梯形滑块b；24、滑套；25、滑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属连接头生产用钻孔设备，包括基座1，基座1的上表面焊接有正面开口的框架2，基座1的上表面开设有活动槽，且活动槽的内侧壁滑动连接有活动板3，活动板3下表面的左右两侧均固定连接有梯形滑块a21，梯形滑块a21滑动连接在梯形滑槽a的内侧壁，且梯形滑槽a开设在活动槽内侧壁的下表面(见图1和图2)；活动板3通过梯形滑块a21在梯形滑槽a内滑动，进而利用梯形滑块a21和梯形滑槽a相互配合对活动板3进行限位，使得活动板3在电动推杆a4的作用下前后运动时不会发生晃动且更加稳定。

活动板3的背面固定连接有电动推杆a4，电动推杆a4背面的一端与活动槽内侧壁的背面固定连接，活动板3上表面的左侧固定安装有夹持板a5，活动板3上表面的右侧焊接有竖板7，竖板7的右侧面卡接有螺纹柱9，螺纹柱9的右端焊接有手轮，螺纹柱9的左端固定连接有转轴，转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在夹持板b6的右侧面，夹持板b6右侧面的前后两侧均固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的右端与竖板7的左侧面固定连接(见图1和图2)；通过设置伸缩杆22来对夹持板b6进行限位支撑，使得夹持板b6在螺纹柱9的转动作用下左右运动时不会发生转动且更加稳定。

夹持板a5和夹持板b6相对的一侧面均粘接有橡胶防滑垫(见图1和图2)；利用橡胶防滑垫的设置可以使得夹持板a5和夹持板b6对金属连接头夹持固定时起到很好的防滑效果，有效提升固定效果.

框架2内侧壁的上表面固定连接有电动推杆b10，电动推杆b10的底端与支撑板11的上表面固定连接，支撑板11上表面的四个角落均卡接有滑套24，滑套24的内侧壁套接有滑杆25，滑杆25的两端分别与框架2内侧壁的上表面和基座1的上表面固定连接(见图1和图3)；利用四个滑杆25来同步对支撑板11进行支撑，使得支撑板11在电动推杆b10的作用下向上或向下运动时不会倾斜晃动且更加稳定。

支撑板11的下表面开设有安装槽，且安装槽的内侧壁滑动安装有安装板12，安装板12的上表面固定连接有梯形滑块b23，梯形滑块b23滑动连接在梯形滑槽b的内侧壁，且梯形滑槽b开设在安装槽内侧壁的上表面(见图1)；利用梯形滑块b23和梯形滑块b23配合对安装板12进行限位，避免安装板12运动时脱离安装槽的问题。

安装板12的左侧面与电动推杆c13的右端固定连接，电动推杆c13的左端与安装槽内侧壁的左侧面固定连接，安装板12的下表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定连接有钻头15，框架2的背面固定连接有抽风机16，抽风机16、电动推杆a4、电动推杆b10、电动推杆c13和驱动电机14均与外接电源电性连接，抽风机16的进风管穿过框架2背面开设的管套延伸至框架2内部并与抽风罩17固定连接，抽风机16的出风管与集尘筒18相连通，集尘筒18固定连接在框架2的背面，集尘筒18的左侧面通过四个螺栓20安装有过滤网19。

在使用时，首先工人将金属连接件放在夹持板a5和夹持板b6之间的活动板3上，转动手轮带动螺纹柱9转动，进而带动夹持板b6向夹持板a5靠近，利用夹持板a5和夹持板b6配合对金属连接件进行有效固定，然后根据需要控制电动推杆a4伸长或收缩带动活动板3前后运动，进而带动金属连接件前后运动，控制电动推杆c13伸长或收缩带动安装板12左右运动，进而对钻头15与金属连接件的相对位置进行微调，调节好以后控制电动推杆b10伸长带动支撑板11向下运动，进而带动驱动电机14向下运动，启动驱动电机14和抽风机16，驱动电机14带动钻头15转动进行钻孔作业，抽风机16通过抽尘罩抽取掺杂有粉尘的气体进入到集尘筒18中，过滤网19对气体过滤将粉尘隔绝在集尘筒18内，气体排出，拧下螺栓20可以对集尘筒18内进行集中清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。