制造具有被完全包封的座圈的整体锻造出的阀本体的方法与流程

文档序号:25998466发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制造阀本体的方法,包括:

整体锻造出一件式本体,所述一件式本体具有相反的端部、相反的侧部、顶部和底部;

加工出贯穿孔,所述贯穿孔具有第一最小直径并且沿第一轴线在所述相反的端部之间延伸,其中,所述贯穿孔限定了流动通道;

加工出腔室,所述腔室具有第二最小直径并且沿第二轴线从所述顶部向下延伸,其中,所述第一轴线和所述第二轴线正交,并且其中,所述腔室包括由底板限定的底部,所述底板将所述腔室与所述贯穿孔分开;

加工出穿过所述腔室和所述贯穿孔之间的所述底板的通道并且从而限定出置于所述贯穿孔上面的一对搁板部分;

加工出环形肩部,所述环形肩部具有大于所述第一最小直径的第三最小直径并且沿所述第一轴线在所述搁板部分中的每一者下方延伸,其中,所述环形肩部中的每一者均具有沿所述第一轴线在所述搁板部分下方限定的第一深度,并且其中,所述环形肩部与所述贯穿开口同轴;以及

将阀座插入到所述环形肩部中的每一者中,其中,所述阀座中的每一者均具有周向表面,所述周向表面具有第二深度,其中,所述第二深度是所述第一深度的100%至135%,并且其中,所述阀座各自均具有面向彼此的前侧部和背向彼此的背侧部;以及

将所述阀座固定在所述环形肩部中,使得所述阀座不能沿所述第一轴线移动。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,整体锻造出所述一件式本体包括整体锻造出矩形棱柱。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,将所述阀座固定在所述环形肩部中还包括将每个阀座的所述背侧部焊接至所述本体。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述环形肩部是第一环形肩部,并且所述方法还包括:在所述第一环形肩部中的每一者的外侧加工出第二环形肩部,其中,所述第二环形肩部中的每一者均具有第四最小直径并且沿所述第一轴线延伸,其中,所述第一肩部和所述第二肩部同轴,并且其中,所述第四直径小于所述第三直径,并且其中,所述焊接包括沿所述第二环形肩部将所述阀座焊接至所述本体。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述搁板部分具有半圆形形状。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述通道具有矩形形状。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述矩形形状具有圆拱形角部。

8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述阀座中的每一者的所述前侧部包括硬密封表面。

9.根据权利要求1所述的方法,还包括加工出腔,所述腔在所述贯穿孔的相对侧部上沿所述第二轴线与所述通道和所述腔室对准。

10.根据权利要求1所述的方法,还包括改变所述第一最小直径、所述第二最小直径和/或所述第三最小直径和/或所述通道中的一者或多者的尺寸。

11.一种制造阀的方法,包括根据权利要求1所述的步骤,并且还包括沿所述第二轴线将阀杆插入到所述腔室中,其中,一对弹簧加载的盘状件联接至所述阀杆的端部,其中,所述盘状件能够从关闭位置沿所述第二轴线移动到打开位置,在所述关闭位置中,所述盘状件设置在所述贯穿孔中、与所述阀座接合,在所述打开位置中,所述盘状件至少部分地设置在所述腔室中,使得贯穿通路没有被所述盘状件阻塞。

12.根据权利要求11所述的方法,还包括将阀盖固定至所述阀本体的所述顶部以及将轭架联接至所述阀盖,其中,所述阀杆与所述轭架螺纹接合并且能够响应于所述阀杆的旋转而沿所述第二轴线移动。

13.根据权利要求12所述的方法,还包括压力密封件,所述压力密封件在所述阀盖下方设置在所述腔室中,其中,所述压力密封件接合所述阀杆。

14.一种阀本体,包括:

整体锻造出的一件式本体,所述整体锻造出的一件式本体包括相反的端部、相反的侧部、顶部和底部,整体锻造出的本体还包括;

贯穿孔,所述贯穿孔具有第一最小直径并且沿第一轴线在所述相反的端部之间延伸,其中,所述贯穿孔限定了流动通道;

腔室,所述腔室具有第二最小直径并且沿第二轴线从所述顶部延伸,其中,所述第一轴线和所述第二轴线正交,并且其中,所述腔室包括由底板限定的底部,所述底板将所述腔室与所述贯穿孔分开;

通道,所述通道延伸穿过所述腔室和所述贯穿孔之间的所述底板,其中,所述底板包括置于所述贯穿孔上面的一对半圆形搁板部分;以及

环形肩部,所述环形肩部具有第三最小直径并且沿所述第一轴线在所述搁板部分中的每一者下方延伸,其中,所述环形肩部中的每一者均具有沿所述第一轴线在所述搁板部分下方限定的第一深度,并且其中,所述环形肩部与所述贯穿开口同轴;以及

阀座,所述阀座设置在所述环形肩部中的每一者中,其中,所述阀座中的每一者均具有第二深度,其中,所述第二深度是所述第一深度的100%至135%,并且其中,所述阀座各自均具有面向彼此的前侧部和背向彼此的背侧部。

15.根据权利要求14所述的阀本体,其中,每个阀座的所述背侧部焊接至所述本体。

16.根据权利要求15所述的阀本体,其中,所述环形肩部是第一环形肩部,并且所述阀本体还包括设置在所述第一环形肩部中的每一者的外侧的第二环形肩部,其中,所述第二环形肩部中的每一者均具有第四最小直径并且沿所述第一轴线延伸,其中,所述第一肩部和所述第二肩部同轴,并且其中,所述第四最小直径小于所述第三最小直径,并且其中,每个阀座的所述背侧部沿所述第二环形肩部中的一者焊接至所述本体。

17.根据权利要求14所述的阀本体,其中,所述通道具有矩形形状。

18.根据权利要求17所述的阀本体,其中,所述矩形形状具有圆拱形角部。

19.根据权利要求14所述的阀本体,其中,所述阀座中的每一者的所述前侧部包括硬密封表面。

20.根据权利要求14所述的阀本体,还包括腔,所述腔在所述贯穿孔的相对侧部上沿所述第二轴线与所述通道和所述腔室对准。

21.一种阀,包括根据权利要求14所述的阀本体,并且还包括阀杆,所述阀杆设置在所述腔室中并且沿所述第二轴线延伸,其中,一对弹簧加载的盘状件联接至所述阀杆的端部,其中,所述盘状件能够从关闭位置沿所述第二轴线移动到打开位置,在所述关闭位置中,所述盘状件设置在所述贯穿孔中、与所述阀座接合,在所述打开位置中,所述盘状件至少部分地设置在所述腔室中,使得贯穿通路没有被所述盘状件阻塞。

22.根据权利要求21所述的阀,还包括联接至所述阀本体的所述顶部的阀盖和联接至所述阀盖的轭架,其中,所述阀杆与所述轭架螺纹接合,并且其中,所述阀杆和所述盘状件能够响应于所述阀杆的旋转而沿所述第二轴线移动。

23.根据权利要求22所述的阀,还包括压力密封件,所述压力密封件在所述阀盖下方设置在所述腔室中,其中,所述压力密封件接合所述阀杆。


技术总结
整体锻造出的阀本体包括被完全包封的座圈。阀本体包括贯穿孔和具有搁板部分的腔室,该搁板部分置于包封阀座的环形肩部上面。还提供了整体锻造出的阀本体的制造方法和使用方法。

技术研发人员:S·K·库尔卡尼;T·A·莱吉特;S·S·乔达里;R·N·巴尔卡尔
受保护的技术使用者:MCC控股有限公司(商业用名:克莱恩化学制药与能源)
技术研发日:2019.07.01
技术公布日:2021.07.23
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