激光焊接装置的制作方法

文档序号:25998650发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种激光焊接装置,其具备:

腔室,所述腔室具有配置工件的低压的内部空间;

激光照射部,所述激光照射部照射对所述工件进行焊接的激光;

激光透过窗,所述激光透过窗能够使来自于所述激光照射部的所述激光透过;以及

气体喷嘴,所述气体喷嘴配置于比所述激光透过窗更靠近所述工件侧,

所述气体喷嘴包含光路孔以及喷射部,所述激光通过所述光路孔,所述喷射部朝向所述激光的照射方向侧并且朝向光轴侧,将惰性气体喷射至所述光路孔内,所述惰性气体用于屏蔽在利用所述激光进行所述工件的焊接时从所述工件向所述激光透过窗侧喷出的金属蒸气。

2.如权利要求1所述的激光焊接装置,其中,

所述喷射部构成为朝向所述激光的所述照射方向侧并且朝向光轴侧,沿相对于所述激光的光轴倾斜指定角度的方向喷射所述惰性气体。

3.如权利要求1或2所述的激光焊接装置,其中,

所述喷射部沿所述光路孔的内周面设置为圆周状。

4.如权利要2所述的激光焊接装置,其中,

所述喷射部形成为圆周状的狭缝形状。

5.如权利要求4所述的激光焊接装置,其中,

所述狭缝形状的所述喷射部在整体上以与所述指定角度大致相同的角度倾斜。

6.如权利要求4或5所述的激光焊接装置,其中,

所述激光焊接装置进一步具备惰性气体导入部,所述惰性气体导入部将所述惰性气体导入至所述气体喷嘴,

所述气体喷嘴进一步包含缓冲空间,所述缓冲空间在所述圆周状的所述喷射部的外侧设置为圆周状,并且从所述惰性气体导入部导入的所述惰性气体在所述缓冲空间中流动。

7.如权利要求6所述的激光焊接装置,其中,

多个所述惰性气体导入部大致等角度间隔地配置于所述气体喷嘴的外周部。

8.如权利要求1~7中任一项所述的激光焊接装置,其中,

所述光路孔在整体上沿所述照射方向具有与所述照射方向正交的固定的剖面形状。

9.如权利要求1~8中任一项所述的激光焊接装置,其中,

所述光路孔的与所述照射方向正交的剖面形状具有在所述气体喷嘴的配置位置中的所述激光的光点直径以上、并且小于所述激光透过窗的直径的圆形形状。

10.如权利要求1~9中任一项所述的激光焊接装置,其中,

所述激光焊接装置进一步具备筒状部,所述筒状部使透过所述激光透过窗的所述激光通过,并与所述腔室连通,

所述激光透过窗以及所述气体喷嘴配置于所述筒状部。

11.如权利要求10所述的激光焊接装置,其中,

所述筒状部包含第1筒状部以及第2筒状部,所述第1筒状部配置有所述激光透过窗,所述第2筒状部具有使所述激光通过的空间,并且邻接于所述第1筒状部的所述照射方向侧,

所述第2筒状部的所述照射方向的长度大于所述第1筒状部的所述照射方向的长度,

所述气体喷嘴配置于所述第1筒状部的比所述激光透过窗更靠近所述腔室侧。

12.如权利要求11所述的激光焊接装置,其中,

所述激光焊接装置进一步具备泵,所述泵排出所述腔室内的空气并使所述腔室的所述内部空间变为低压,

所述腔室包含与所述泵连接的排气口,

从所述气体喷嘴至所述排气口为止的距离大于从所述气体喷嘴至所述激光透过窗为止的距离。


技术总结
本发明的激光焊接装置(1)具备激光透过窗(20)以及气体喷嘴(6b)。气体喷嘴(6b)包含光路孔(161)以及喷射部(162),上述喷射部(162)朝向激光(L)的照射方向(E)侧并且朝向光轴(A)侧,将用于屏蔽金属蒸气的惰性气体喷射至光路孔(161)内。

技术研发人员:竹本浩司;宫本一喜;吉田智章;住森大地;长谷川博
受保护的技术使用者:爱信艾达工业株式会社
技术研发日:2019.12.04
技术公布日:2021.07.23
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