折弯机下模的加工方法与流程

文档序号:21887615发布日期:2020-08-18 17:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.折弯机下模的加工方法,其特征在于:先将原钢轧制成与折弯机下模模状相近的长条形毛坯(1),再在毛坯(1)的一端割出用于与夹具相配合以夹持毛坯(1)的夹持部(2),将毛坯(1)的夹持部(2)从模具(3)的一端处伸入模具(3),并从模具(3)的另一端伸出,采用夹具夹紧夹持部(2),并拉动夹持部(2),使毛坯(1)从模具(3)经过由模具(3)对毛坯(1)冷挤压加工,待毛坯(1)全部从模具(3)内拉出后,测量冷挤压后毛坯(1)的尺寸参数,再将毛坯(1)从夹持部(2)伸入模具(3),重复对其冷挤压处理多次,直至冷挤压后毛坯(1)的尺寸参数符合设计要求成为折弯机下模,再对折弯机下模进行热处理得到成品折弯机下模。

2.根据权利要求1所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:在对毛坯(1)冷挤压前,对毛坯(1)的表面进行抛光处理,使毛坯(1)表面光滑。

3.根据权利要求2所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:对毛坯(1)抛光后,在毛坯(1)的表面涂润滑剂,再对毛坯(1)进行冷挤压处理。

4.根据权利要求3所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:每次对毛坯(1)冷挤前,均在毛坯(1)的表面涂润滑剂。

5.根据权利要求1所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:在毛坯(1)一端割出夹持部(2)后,对夹持部(2)进行轧制,使夹持部(2)表面平整。

6.根据权利要求5所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:夹持部(2)轧制后纵截面为矩形。

7.根据权利要求1所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:毛坯(1)一端的夹持部(2)采用气割制成。

8.根据权利要求3或4所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:润滑剂是冷拔油。

9.根据权利要求1至7任一项所述的折弯机下模的加工方法,其特征在于:每次挤压毛坯(1)之前对毛坯作退火处理。


技术总结
本发明公开了一种折弯机下模的加工方法,先将原钢轧制成与折弯机下模模状相近的长条形毛坯,再在毛坯的一端割出用于与夹具相配合以夹持毛坯的夹持部,将毛坯的夹持部从模具的一端处伸入模具,采用夹具夹紧夹持部,使毛坯从模具经过由模具对毛坯冷挤压加工,待毛坯全部从模具内拉出后,测量冷挤压后毛坯的尺寸参数,再将毛坯从夹持部伸入模具,重复对其冷挤压处理多次,直至冷挤压后毛坯的尺寸参数符合设计要求成为折弯机下模,再对折弯机下模进行热处理得到成品折弯机下模。相较于现有技术采用锻打的方式制造折弯机下模,减少了加工的时间,提高了折弯机下模加工的效率,由于整个加工过程没有铣削和刨槽,不会产生铁屑,避免了切削液造成的污染。

技术研发人员:郑三豹
受保护的技术使用者:南京雄豹精密机械有限公司
技术研发日:2020.05.14
技术公布日:2020.08.18
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