一种切削铁屑收集装置的制作方法

本发明涉及铁屑回收装置技术领域，具体为一种切削铁屑收集装置。

背景技术：

现如今社会中对于铁材料的需求比较大，并且通过各种设备以及技术对铁材料进行加工处理，得到对应的物品，在对零件进行加工时，比如打磨、切削时，零件将产生大量微小的铁屑，很难进行清理；

一般铁屑回收装置存在的不足之处在于：一般铁屑回收都是仅仅依靠一个容器摆放在切削设备下方，然后接住铁屑，但是这样很容易导致粉末状铁屑飞洒出来，也有安装磁铁吸附粉末状铁屑的，但是这样铁屑一般不方便从磁铁上去除下来。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种切削铁屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削铁屑收集装置，包括主箱体，所述主箱体的下侧水平固定连接有支撑底板，所述主箱体的底部中间位置竖直固定连接有排泄管，所述排泄管上端左右两侧均倾斜固定连接有斜磁铁板，所述主箱体的上端前后侧均竖直固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板上端头之间固定连接有风扇，所述斜磁铁板上端设置有往复推刮机构，所述往复推刮机构包括电动伸缩杆和刮板，所述电动伸缩杆倾斜固定连接在所述斜磁铁板上端处，所述刮板水平固定连接在所述电动伸缩杆的下端且刮板贴合在所述斜磁铁板上端面，所述支撑底板上端面摆放有回收箱，所述主箱体的左右两端外壁处设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、条形喷头和第一水泵，所述水箱固定连接在所述主箱体的左右外壁处，所述条形喷头水平固定连接在所述斜磁铁板上端，所述第一水泵固定安装在所述水箱内且第一水泵的出水端连接着所述条形喷头。

优选的，所述回收箱内底部设置有循环水机构，所述循环水机构包括第二水泵和回水管，所述第二水泵固定安装在所述回收箱内底部，所述回水管固定连接在所述第二水泵出水端且回水管末端固定连通着所述水箱。

优选的，所述回水管为软管。

优选的，所述回收箱上端开口处设置有导流机构，所述导流机构包括漏斗筒，所述漏斗筒固定嵌合在所述回收箱上端口处且漏斗筒上端翻折架在所述回收箱上端外壁处。

优选的，所述漏斗筒上端外壁左右两侧开设有凹孔。

优选的，所述漏斗筒下端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括滤网筒和弹簧，所述滤网筒设置在所述漏斗筒下端，所述弹簧左右成对竖直固定连接在所述滤网筒左右外壁处且弹簧上端固定连接着所述漏斗筒下端外壁。

优选的，所述滤网筒由弹性金属丝编织而成。

优选的，所述支撑挡板为透明玻璃板。

优选的，所述水箱上端配设有箱盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明主箱体上侧通过支撑架摆放相关铁材料切削装置，方便切削产生的铁屑以及碎块落在主箱体内，并且在铁材料切削过程中主箱体上方的风扇方便将设备切削产生的铁粉末向下吹动，使得铁粉末进入主箱体内，然后主箱体内侧的斜磁铁板将落下的铁屑吸附住，同时电动伸缩杆带着刮板沿着斜磁铁板上端面往复运动，使得刮板将吸附在斜磁铁板上的铁屑向排泄管处推动，使得铁屑从排泄管处穿过落在回收箱内；

2.本发明第一水泵将水箱的水抽走，然后通过条形喷头喷出，使得水流沿着斜磁铁板冲洗，方便将吸附在斜磁铁板上的铁屑冲至排泄管内，回收箱上端口内侧的滤网筒方便过滤分离水流和铁屑，同时当存在大的铁块直接落入回收箱内时，滤网筒接住铁块，然后依靠弹簧的伸缩缓冲铁块落下的冲击力，避免铁块撞击坏滤网筒，而落在回收箱内的水由第二水泵抽走，然后通过回水管导入水箱内，方便循环利用水。

附图说明

图1为本发明一种切削铁屑收集装置整体结构示意图；

图2为本发明一种切削铁屑收集装置中导流机构与过滤机构连接的放大结构示意图；

图3为本发明一种切削铁屑收集装置中主箱体与条形喷头配合连接的俯视结构示意图；

图4为本发明一种切削铁屑收集装置中主箱体与风扇连接的左视结构示意图；

图5为本发明一种切削铁屑收集装置中漏斗筒与回收箱连接的俯视结构图。

图中：100、主箱体；101、支撑底板；102、排泄管；103、回收箱；104、斜磁铁板；105、风扇；106、支撑挡板；110、往复推刮机构；111、电动伸缩杆；112、刮板；120、冲洗机构；121、条形喷头；122、水箱；123、第一水泵；130、循环水机构；131、回水管；132、第二水泵；140、导流机构；141、漏斗筒；142、凹孔；150、过滤机构；151、弹簧；152、滤网筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种切削铁屑收集装置，包括主箱体100，主箱体100上侧通过支撑架摆放相关铁材料切削装置，方便切削产生的铁屑以及碎块落在主箱体100内；主箱体100的下侧通过杆体水平固定连接有支撑底板101，主箱体100的底部中间位置竖直固定连接有排泄管102，排泄管102上端左右两侧均倾斜固定连接有斜磁铁板104，斜磁铁板104方便吸附设备切削产生的铁粉末；主箱体100的上端前后侧均竖直固定连接有支撑挡板106，支撑挡板106上端头之间固定连接有风扇105，风扇105方便将设备切削产生的铁粉末向下吹动，使得铁粉末进入主箱体100内；斜磁铁板104上端设置有往复推刮机构110，往复推刮机构110包括电动伸缩杆111和刮板112，电动伸缩杆111倾斜固定连接在斜磁铁板104上端处且电动伸缩杆111伸缩端处于下侧，同时电动伸缩杆111配设有往复伸缩控制器，刮板112水平固定连接在电动伸缩杆111的下端且刮板112贴合在斜磁铁板104上端面，电动伸缩杆111带着刮板112沿着斜磁铁板104上端面往复运动，使得刮板112将吸附在斜磁铁板104上的铁屑向排泄管102处推动，使得铁屑从排泄管102处穿过；支撑底板101上端面摆放有回收箱103且回收箱103上端开设有通口，同时回收箱103上端开口与排泄管102对接，回收箱103方便收集穿过排泄管102的铁屑碎块；主箱体100的左右两端外壁处设置有冲洗机构120，冲洗机构120包括水箱122、条形喷头121和第一水泵123，水箱122固定连接在主箱体100的左右外壁处，条形喷头121水平固定连接在斜磁铁板104上端，第一水泵123固定安装在水箱122内且第一水泵123的出水端通过管体连接着条形喷头121，第一水泵123将水箱122的水抽走，然后通过条形喷头121喷出，使得水流沿着斜磁铁板104冲洗，方便将吸附在斜磁铁板104上的铁屑冲至排泄管102内。

回收箱103内底部设置有循环水机构130，循环水机构130包括第二水泵132和回水管131，第二水泵132固定安装在回收箱103内底部，回水管131固定连接在第二水泵132出水端且回水管131末端固定连通着水箱122，当冲洗着斜磁铁板104的水流落在回收箱103内后，第二水泵132将回收箱103内的水抽走，然后通过回水管131导入水箱122内，方便循环利用水。

回水管131为软管，方便回水管131在支撑底板101上进行移动。

回收箱103上端开口处设置有导流机构140，导流机构140包括漏斗筒141，漏斗筒141固定嵌合在回收箱103上端口处且漏斗筒141上端翻折架在回收箱103上端外壁处，漏斗筒141方便排泄管102流下的水铁屑混合物向回收箱103中间集中流动。

漏斗筒141上端外壁左右两侧开设有凹孔142，凹孔142方便使用者将漏斗筒141从回收箱103内提起来，然后对回收箱103内部进行相关操作。

漏斗筒141下端固定连接有过滤机构150，过滤机构150包括滤网筒152和弹簧151，滤网筒152设置在漏斗筒141下端，弹簧151左右成对竖直固定连接在滤网筒152左右外壁处且弹簧151上端固定连接着漏斗筒141下端外壁，滤网筒152方便过滤分离水流和铁屑，同时当存在大的铁块直接落入回收箱103内时，滤网筒152接住铁块，然后依靠弹簧151的伸缩缓冲铁块落下的冲击力，避免铁块撞击坏滤网筒152。

滤网筒152由弹性金属丝编织而成，增强滤网筒152的缓冲力。

支撑挡板106为透明玻璃板，避免支撑挡板106遮挡处于主箱体100上方切削设备。

水箱122上端配设有箱盖，方便打开水箱122顶部进行清洁操作。

工作原理：该发明主箱体100上侧通过支撑架摆放相关铁材料切削装置，方便切削产生的铁屑以及碎块落在主箱体100内，并且在铁材料切削过程中主箱体100上方的风扇105方便将设备切削产生的铁粉末向下吹动，使得铁粉末进入主箱体100内，然后主箱体100内侧的斜磁铁板104将落下的铁屑吸附住，同时电动伸缩杆111带着刮板112沿着斜磁铁板104上端面往复运动，使得刮板112将吸附在斜磁铁板104上的铁屑向排泄管102处推动，使得铁屑从排泄管102处穿过落在回收箱103内，并且第一水泵123将水箱122的水抽走，然后通过条形喷头121喷出，使得水流沿着斜磁铁板104冲洗，方便将吸附在斜磁铁板104上的铁屑冲至排泄管102内，回收箱103上端口内侧的滤网筒152方便过滤分离水流和铁屑，同时当存在大的铁块直接落入回收箱103内时，滤网筒152接住铁块，然后依靠弹簧151的伸缩缓冲铁块落下的冲击力，避免铁块撞击坏滤网筒152，而落在回收箱103内的水由第二水泵132抽走，然后通过回水管131导入水箱122内，方便循环利用水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。