一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置的制作方法

本发明涉及环保过滤设备加工技术领域，更具体的说涉及一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置。

背景技术：

现有的导风筒的法兰加工，一般是人工将其固定在加工台面上，然后，进行人工打孔或是打孔设备自动下降打孔，打完一个孔后，就需要旋转导风筒，进行位置调节，然后，再进行打孔，其打孔效率低，而且需要人工旋转导风筒，人工劳动量大，人工旋转其精度有限，影响加工效果和质量。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，它可以自动打孔并自动调节钻孔电机位置，满足导风筒的法兰边的连续打孔，其打孔效果好，效率高，大大降低人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有支撑架，支撑架的顶板的中部顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定有延伸杆，延伸杆的底端固定有升降板，升降板的右侧顶面固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过升降板的底面并固定有驱动齿轮，升降板的底面中部通过轴承铰接有转动轴，转动轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合；

所述转动轴的底端固定有旋转盘，旋转盘的左侧顶面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过旋转盘的底面并固定有打孔钻头，打孔钻头对着机架的顶板的中部顶面固定有的待加工的导风筒的顶部法兰边。

所述旋转盘的右侧顶面固定有配重块。

所述升降板的左侧顶面固定有上配重块。

所述升降板的顶面的左右两侧均固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在支撑架的顶板上成型有的竖直通孔中。

所述竖直通孔的内侧壁上固定有内导向套，竖直导向杆插套在内导向套中。

所述驱动齿轮的边部顶面固定有多个感应条，升降板的右部固定有接近开关，接近开关的感应端对着感应条。

所述驱动齿轮上的所有感应条以驱动齿轮的中心轴线为中心均布在驱动齿轮的顶面上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动打孔并自动调节钻孔电机位置，满足导风筒的法兰边的连续打孔，其打孔效果好，效率高，大大降低人工劳动量。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明的驱动齿轮处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图3所示，一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有支撑架20，支撑架20的顶板的中部顶面固定有升降油缸21，升降油缸21的推杆穿过支撑架20的顶板的底面并固定有延伸杆22，延伸杆22的底端固定有升降板23，升降板23的右侧顶面固定有驱动伺服电机24，驱动伺服电机24的输出轴穿过升降板23的底面并固定有驱动齿轮25，升降板23的底面中部通过轴承铰接有转动轴26，转动轴26上固定有传动齿轮27，传动齿轮27与驱动齿轮25相啮合；

所述转动轴26的底端固定有旋转盘30，旋转盘30的左侧顶面固定有钻孔电机31，钻孔电机31的输出轴穿过旋转盘30的底面并固定有打孔钻头32，打孔钻头32对着机架10的顶板的中部顶面固定有的待加工的导风筒100的顶部法兰边101。

进一步的说，所述旋转盘30的右侧顶面固定有配重块1。

进一步的说，所述升降板23的左侧顶面固定有上配重块2。

进一步的说，所述升降板23的顶面的左右两侧均固定有竖直导向杆3，竖直导向杆3插套在支撑架20的顶板上成型有的竖直通孔28中。

进一步的说，所述竖直通孔28的内侧壁上固定有内导向套29，竖直导向杆3插套在内导向套29中。

进一步的说，所述驱动齿轮25的边部顶面固定有多个感应条251，升降板23的右部固定有接近开关4，接近开关4的感应端对着感应条251。

进一步的说，所述驱动齿轮25上的所有感应条251以驱动齿轮25的中心轴线为中心均布在驱动齿轮25的顶面上。

本实施例在使用时，其接近开关4、钻孔电机31、驱动伺服电机24均通过电连接线与控制主机电连接，其升降油缸21通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与控制油泵相连通，控制油泵与油箱相连通，控制油泵、控制阀等通过连接线与控制主机电连接，控制主机等部件均为常用部件，不再详述。

本实施例在使用时，其将加工的导风筒100固定在机架10的顶板的中部顶面上，其可以采用固定块等各种方式固定，其固定方式有很多种常用方式，不再详述。

在加工时，接近开关4感应到其中一个感应条251，通过钻孔电机31运行，使得打孔钻头32运行，然后，通过升降油缸21的推杆推动，使得打孔钻头32下降对顶部法兰边101进行打孔，打孔完成后，升降油缸21的推杆回位，然后，通过驱动伺服电机24运行，使得接近开关4的感应端感应到相邻的一个感应条251，然后，将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制驱动伺服电机24停止运行，然后，通过升降油缸21的推杆推动，从而对顶部法兰边101进行打孔，其中，传动齿轮27与驱动齿轮25的齿数和直径均相同，因此，驱动齿轮25旋转的角度与传动齿轮27旋转的角度相同，因此驱动齿轮25旋转的角度就是旋转盘30旋转的角度，通过以上方式实现对顶部法兰边101的连续加工，本实施例中的驱动齿轮25上设有12个感应条251，因此在顶部法兰边101上连续加工了12个孔洞。

完成一个后，通过驱动伺服电机24的转轴反向运行，将旋转盘30反转回位，以防止钻孔电机31的电连接线卷绕。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有支撑架(20)，支撑架(20)的顶板的中部顶面固定有升降油缸(21)，升降油缸(21)的推杆穿过支撑架(20)的顶板的底面并固定有延伸杆(22)，延伸杆(22)的底端固定有升降板(23)，升降板(23)的右侧顶面固定有驱动伺服电机(24)，驱动伺服电机(24)的输出轴穿过升降板(23)的底面并固定有驱动齿轮(25)，升降板(23)的底面中部通过轴承铰接有转动轴(26)，转动轴(26)上固定有传动齿轮(27)，传动齿轮(27)与驱动齿轮(25)相啮合；

所述转动轴(26)的底端固定有旋转盘(30)，旋转盘(30)的左侧顶面固定有钻孔电机(31)，钻孔电机(31)的输出轴穿过旋转盘(30)的底面并固定有打孔钻头(32)，打孔钻头(32)对着机架(10)的顶板的中部顶面固定有的待加工的导风筒(100)的顶部法兰边(101)。

2.根据权利要求1所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述旋转盘(30)的右侧顶面固定有配重块(1)。

3.根据权利要求1所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述升降板(23)的左侧顶面固定有上配重块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述升降板(23)的顶面的左右两侧均固定有竖直导向杆(3)，竖直导向杆(3)插套在支撑架(20)的顶板上成型有的竖直通孔(28)中。

5.根据权利要求4所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述竖直通孔(28)的内侧壁上固定有内导向套(29)，竖直导向杆(3)插套在内导向套(29)中。

6.根据权利要求1所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述驱动齿轮(25)的边部顶面固定有多个感应条(251)，升降板(23)的右部固定有接近开关(4)，接近开关(4)的感应端对着感应条(251)。

7.根据权利要求6所述的一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，其特征在于：所述驱动齿轮(25)上的所有感应条(251)以驱动齿轮(25)的中心轴线为中心均布在驱动齿轮(25)的顶面上。

技术总结
本发明公开了一种环保过滤器的导风筒法兰边打孔装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有支撑架，支撑架的顶板的中部顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定有延伸杆，延伸杆的底端固定有升降板，升降板的右侧顶面固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过升降板的底面并固定有驱动齿轮，升降板的底面中部通过轴承铰接有转动轴，转动轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合。本发明可以自动打孔并自动调节钻孔电机位置，满足导风筒的法兰边的连续打孔，其打孔效果好，效率高，大大降低人工劳动量。

技术研发人员：吴永华
受保护的技术使用者：民本机械(浙江)有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2020.09.15