一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构的制作方法

本发明涉及教学器具制造技术领域，更具体地说涉及一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构。

背景技术：

现有的体育球类放置框体，其一般是金属框体，其底部板一般是由多个横向梁和纵向梁焊接而成，而现有的焊接制造过程中，其一般是人工焊接，先将所有的横向梁和纵向梁放置在平板上，然后，拼接组合好后，人工点焊，再进行焊接，然而，由于其横向梁和纵向梁均由多个，其在焊接过程中，会不经意间触碰其中的部件，使得其移动，从而影响焊接，而且会影响相邻两个纵向梁之间的间距，影响焊接质量。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，它可以将所有的纵向梁压紧并分隔距离保持一定，方便后续的横向梁和纵向梁的焊接使用，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有电磁铁板，电磁铁板的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直支撑板，上顶板固定在两个竖直支撑板的顶面上，上顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上顶板的底面并固定有上压紧板，上压紧板的底面固定有弹性板，弹性板的底面固定有多个分隔块；

所述电磁铁板的顶面上放置有多个纵向梁，纵向梁的底面压靠在电磁铁板的顶面上，弹性板压靠在纵向梁的顶面上，分隔块处于两个纵向梁之间，分隔块的侧壁紧贴对应的纵向梁的侧壁。

所述上压紧板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆的顶端插套在上顶板上具有的导向通孔中。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在对应的导向套中。

所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有固定板，两个固定板上均固定有侧压紧机构；

所有纵向梁的前端和后端分别紧贴对应的横向梁的侧壁上，横向梁的底面压靠在电磁铁板的顶面上；

所述侧压机机构的侧压紧板压靠在对应的横向梁的侧壁上。

所述侧压紧机构包括侧压紧气缸，侧压紧气缸固定在对应的固定板的外侧壁上，侧压紧气缸的推杆穿过固定板并固定有侧压紧板。

所述侧压紧板的壁面上固定有防护板，防护板压靠在对应的横向梁的侧壁上。

所述侧压紧板的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在固定板上具有的横向导向通孔中。

所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，横向导向杆插套在横向导向套中。

本发明的突出效果是：其可以将所有的纵向梁压紧并分隔距离保持一定，方便后续的横向梁和纵向梁的焊接使用，非常方便。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

实施例，见如图1至3所示，一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有电磁铁板11，电磁铁板11的左右两侧的机架10的顶板的顶面固定有竖直支撑板12，上顶板13固定在两个竖直支撑板12的顶面上，上顶板13的顶面中部固定有压紧气缸14，压紧气缸14的推杆穿过上顶板13的底面并固定有上压紧板15，上压紧板15的底面固定有弹性板16，弹性板16的底面固定有多个分隔块161；

所述电磁铁板11的顶面上放置有多个纵向梁100，纵向梁100的底面压靠在电磁铁板11的顶面上，弹性板16压靠在纵向梁100的顶面上，分隔块161处于两个纵向梁100之间，分隔块161的侧壁紧贴对应的纵向梁100的侧壁。

进一步的说，所述上压紧板15的顶面上固定有多个竖直导向杆151，竖直导向杆151的顶端插套在上顶板13上具有的导向通孔131中。

进一步的说，所述导向通孔131的内侧壁上固定有导向套132，竖直导向杆151插套在对应的导向套132中。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有固定板20，两个固定板20上均固定有侧压紧机构30；

所有纵向梁100的前端和后端分别紧贴对应的横向梁101的侧壁上，横向梁101的底面压靠在电磁铁板11的顶面上；

所述侧压机机构30的侧压紧板31压靠在对应的横向梁101的侧壁上。

进一步的说，所述侧压紧机构30包括侧压紧气缸32，侧压紧气缸32固定在对应的固定板20的外侧壁上，侧压紧气缸32的推杆穿过固定板20并固定有侧压紧板31。

进一步的说，所述侧压紧板31的壁面上固定有防护板33，防护板33压靠在对应的横向梁101的侧壁上。

进一步的说，所述侧压紧板31的外侧壁上固定有横向导向杆34，横向导向杆34插套在固定板20上具有的横向导向通孔中。

进一步的说，所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套21，横向导向杆34插套在横向导向套21中。

本实施例在使用时，可以将需要焊接的所有纵向梁100的底面压靠在电磁铁板11的顶面上，并保证相邻两个纵向梁100之间的距离与上方的分隔块161的宽度相对应，一般电磁铁板11上会涂覆有放置位置标记，方便放置，然后，通过电磁铁板11开启，将所有的纵向梁100吸附固定，通过压紧气缸14的推杆推动，使得弹性板16的底面压靠在所有的纵向梁100的顶面上，分隔块161处于两个纵向梁100之间，分隔块161的侧壁紧贴对应的纵向梁100的侧壁，然后，电磁铁板11关闭，将两个横向梁101放置在所有的纵向梁100的前部和后部处，通过侧压紧气缸32的推杆推动，使得防护板33压靠在对应的横向梁101的侧壁上，使得所有纵向梁100的前端和后端分别紧贴对应的横向梁101的侧壁上，完成固定，然后，即可进行人工焊接，焊接完成后，所有部件回位即可，非常方便。

其适合大批量生产使用，效率大大提高，保证后续的焊接质量。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有电磁铁板(11)，电磁铁板(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面固定有竖直支撑板(12)，上顶板(13)固定在两个竖直支撑板(12)的顶面上，上顶板(13)的顶面中部固定有压紧气缸(14)，压紧气缸(14)的推杆穿过上顶板(13)的底面并固定有上压紧板(15)，上压紧板(15)的底面固定有弹性板(16)，弹性板(16)的底面固定有多个分隔块(161)；

所述电磁铁板(11)的顶面上放置有多个纵向梁(100)，纵向梁(100)的底面压靠在电磁铁板(11)的顶面上，弹性板(16)压靠在纵向梁(100)的顶面上，分隔块(161)处于两个纵向梁(100)之间，分隔块(161)的侧壁紧贴对应的纵向梁(100)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述上压紧板(15)的顶面上固定有多个竖直导向杆(151)，竖直导向杆(151)的顶端插套在上顶板(13)上具有的导向通孔(131)中。

3.根据权利要求2所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述导向通孔(131)的内侧壁上固定有导向套(132)，竖直导向杆(151)插套在对应的导向套(132)中。

4.根据权利要求1所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有固定板(20)，两个固定板(20)上均固定有侧压紧机构(30)；

所有纵向梁(100)的前端和后端分别紧贴对应的横向梁(101)的侧壁上，横向梁(101)的底面压靠在电磁铁板(11)的顶面上；

所述侧压机机构(30)的侧压紧板(31)压靠在对应的横向梁(101)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述侧压紧机构(30)包括侧压紧气缸(32)，侧压紧气缸(32)固定在对应的固定板(20)的外侧壁上，侧压紧气缸(32)的推杆穿过固定板(20)并固定有侧压紧板(31)。

6.根据权利要求4所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述侧压紧板(31)的壁面上固定有防护板(33)，防护板(33)压靠在对应的横向梁(101)的侧壁上。

7.根据权利要求4所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述侧压紧板(31)的外侧壁上固定有横向导向杆(34)，横向导向杆(34)插套在固定板(20)上具有的横向导向通孔中。

8.根据权利要求7所述的一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，其特征在于：所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套(21)，横向导向杆(34)插套在横向导向套(21)中。

技术总结
本发明公开了一种体育球体放置框的底架焊接用拼接定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有电磁铁板，电磁铁板的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直支撑板，上顶板固定在两个竖直支撑板的顶面上，上顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上顶板的底面并固定有上压紧板，上压紧板的底面固定有弹性板，弹性板的底面固定有多个分隔块。本发明可以将所有的纵向梁压紧并分隔距离保持一定，方便后续的横向梁和纵向梁的焊接使用，非常方便。

技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：仙居颜飘机械科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2020.09.29