生产加热模块的绕线机的制作方法

本发明涉及加热模块的生产设备领域，尤其涉及生产加热模块的绕线机。

背景技术：

随着经济社会的发展，人们对生活品质的要求越来越高。现有的马桶和马桶坐板一般都是由硬质塑料制成，在冬天使用时会让人们感到冷意。

中国专利文献号cn102462434a于2012年5月23日公开了一种电热式马桶垫，马桶垫为夹层结构，在所述夹层内设置电热丝(电热导线)，所述电热丝与电源连接。据称，其在马桶垫夹层内设置电热导线，可较好地对马桶垫进行加热。

为了达到马桶垫加热均匀的目的，电热导线必须要均匀绕在马桶垫的内部，导致其制作难度加大，且汽车座椅及前后视镜及等具有加热模块的产品也存在相同问题，现有的加热模块是通过人工将电热导线绕设以实现电热导线的安装，容易出错、浪费人力及时间。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能够高效实现加热模块中电热导线的安装的生产加热模块的绕线机。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种生产加热模块的绕线机，包括基座，所述基座上设置有热压机、绕线机构和布线机构，所述绕线机构包括设置在基座上的电动滑台和与电动滑台连接的绕线模具，所述电动滑台能通过电机驱动其带动绕线模具做水平往复运动，所述电动滑台位于热压机下方，所述布线机构包括送线机构和与送线机构连接的布线机械手，所述布线机械手位于电动滑台一端上方。

本发明提供的生产加热模块的绕线机，其有益效果是：通过在基座上设置电动滑台，使绕线模具位于电动滑台上并能通过电机驱动电动滑台带动其进行移动，当绕线模具位于电动滑台一端时，送线机构将电热导线送到位，布线机械手将电热导线绕设在绕线模具上，完成对电热导线的布设，人工将铝膜放置在绕线模具上，电动滑台带动绕线模具移动至热压机下方对铝膜及电热导线进行热压，完成电热导线的安装，以实现加热模块中电热导线的高效安装。

进一步地，所述绕线模具包括绕线底座和多根绕线柱，多根所述绕线柱均设置在绕线底座上，通过绕线柱对电热导线进行限位，以实现电热导线的均匀绕设。

进一步地，所述绕线底座外壁上设置有多个绕线固定口，用于对电热导线的一端进行固定，便于布线机械手对电热导线进行绕设。

进一步地，所述基座上设置有放置架，所述热压机、送线机构和布线机械手均设置于放置架上，用于对热压机、送线机构和布线机械手进行定位，提高安装稳定性。

进一步地，所述布线机械手包括机械手和绕线组件，所述绕线组件包括绕线基板、安装块、送线滚轮组、驱动齿轮组件和夹紧组件，所述安装块设置于绕线基板一侧并与机械手连接，所述送线滚轮组、驱动齿轮组件和夹紧组件均设置于绕线基板上，所述绕线基板上还设置有一对定位板，两个所述定位板分别位于绕线基板两端且端部分别设置有第一布线通孔和第一布线出口导块，所述夹紧组件包括一对滑动设置在绕线基板上的移动板和一对分别与两个移动板连接的移动气缸，两个所述移动板位置分别与两个定位板相对应且端部分别设置有第二布线通孔和第二布线出口导块，所述移动板能通过与其连接的移动气缸驱动其做靠近/远离定位板的运动，所述第一布线通孔和第二布线通孔能共同形成布线通孔，所述第一布线出口导块和第二布线出口导块能共同形成布线出口导块，所述驱动齿轮组件包括齿轮和齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机设置于绕线基板一侧且输出轴穿过绕线基板与齿轮连接，所述送线滚轮组包括一对线夹轮，所述线夹轮上设置有夹线槽，两个所述线夹轮均与齿轮啮合，实现对电热导线进行送线。

进一步地，所述绕线基板上设置有计长度组件，所述计长度组件包括光电码盘和槽型光电开关，所述光电码盘能绕其轴进行旋转，所述槽型光电开关通过连接块与移动气缸连接，且在所述移动气缸的驱动下，所述槽型光电开关的槽内能供光电码盘放置，实现对电阻丝长度的计数。

进一步地，所述基座一端设置有两个铝膜存放架，两个所述铝膜存放架分别位于基座两侧，用于存放铝膜，便于拿取。

进一步地，所述基座远离铝膜存放架一端设置有存线架，所述存线架上放置有电热导线，用于存放待使用的电热导线。

进一步地，所述送线机构具有送线滑轮，所述电热导线远离存线架一端与送线滑轮接触，实现送线，避免磨损。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为绕线组件的结构示意图；

图4为绕线组件的结构示意图。

图中：

1-基座；2-热压机；3-送线机构；31-送线滑轮；4-布线机械手；41-机械手；5-绕线模具；51-绕线柱；52-绕线底座；6-电动滑台；7-放置架；8-绕线基板；9-安装块；10-送线滚轮组；11-定位板；12-移动板；13-移动气缸；14-布线通孔；15-布线出口导块；16-齿轮；17-齿轮驱动电机；18-计长度组件；19-铝膜存放架；20-存线架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，一种生产加热模块的绕线机，包括基座1，基座1上设置有热压机2、绕线机构和布线机构，绕线机构包括设置在基座1上的电动滑台6和与电动滑台6连接的绕线模具5，绕线模具5包括绕线底座52和多根绕线柱51，多根绕线柱51均设置在绕线底座53上并呈马桶垫或其他产品的形状，绕线底座52外壁上设置有多个绕线固定口，电动滑台6能通过电机驱动其带动绕线模具5做水平往复运动，电动滑台6位于热压机2下方；

布线机构包括送线机构3和与送线机构3连接的布线机械手4，基座1上设置有放置架7，热压机2、送线机构3和布线机械手4均设置于放置架7上，布线机械手4位于电动滑台6一端上方，布线机械手4包括机械手41和绕线组件，绕线组件包括绕线基板8、安装块9、送线滚轮组10、驱动齿轮组件和夹紧组件，安装块9设置于绕线基板8一侧并与机械手41连接，送线滚轮组10、驱动齿轮组件和夹紧组件均设置于绕线基板8上，绕线基板8上还设置有一对定位板11，两个定位板11分别位于绕线基板8两端且端部分别设置有第一布线通孔和第一布线出口导块，夹紧组件包括一对滑动设置在绕线基板8上的移动板12和一对分别与两个移动板12连接的移动气缸13，两个移动板12位置分别与两个定位板11相对应且端部分别设置有第二布线通孔和第二布线出口导块，移动板12能通过与其连接的移动气缸13驱动其做靠近/远离定位板11的运动，第一布线通孔和第二布线通孔能共同形成布线通孔14，第一布线出口导块和第二布线出口导块能共同形成布线出口导块15，驱动齿轮组件包括齿轮16和齿轮驱动电机17，齿轮驱动电机17设置于绕线基板8一侧且输出轴穿过绕线基板8与齿轮16连接，送线滚轮组10包括一对线夹轮，线夹轮上设置有夹线槽，两个线夹轮均与齿轮16啮合，绕线基板8上设置有计长度组件18，计长度组件包括光电码盘和槽型光电开关，光电码盘能绕其轴进行旋转，槽型光电开关通过连接块与移动气缸13连接，且在移动气缸13的驱动下，槽型光电开关的槽内能供光电码盘放置；

基座1一端设置有两个铝膜存放架19，两个铝膜存放架19分别位于基座1两侧，基座1远离铝膜存放架19一端设置有存线架20，存线架20上放置有电热导线，送线机构3具有送线滑轮31，电热导线远离存线架20一端与送线滑轮31接触。

具体工作过程：在存线架20上放置有待使用的电热导线，当电动滑台6通过电机驱动其带动绕线模具5移动至其一端时，移动气缸13驱动移动板12做远离定位板11的运动，电热导线的自由端经过送线滑轮31后，通过人工将电热导线的端部利用绕线固定口进行固定，机械手41带动绕线基板8移动并使绕线基板8与电热导线接触后，移动气缸13驱动移动板12做靠近定位板11的运动，使电热导线穿过布线通孔14和布线出口导块15，对电热导线进行限位；

机械手41带动绕线基板8进行移动的同时，齿轮驱动电机17驱动齿轮16转动，使与齿轮16啮合的送线滚轮组10进行转动，由于送线滚轮组10的线夹轮上具有能供电热导线放入的夹线槽，通过摩擦，使电热导线连续移动，实现将电热导线均匀绕设在绕线底座52的多根绕线柱51上；

完成电热导线的绕设后，通过人工将电热导线的另一端端部利用另一个绕线固定口进行固定，而后将放置在铝膜存放架上的铝膜通过人工手动拿取放置至绕线模具5上，电动滑台6通过电机驱动其带动绕线模具5移动至热压机2下方，热压机2将铝膜与电热导线热压后，完成马桶垫加热夹层的高效生产；

在基座1上可同时设置多个相互对应的热压机2、绕线机构和布线机构，以实现同时进行多个马桶垫加热夹层的生产，且此绕线机能应用于具有加热模块的产品，以实现高效绕线。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。