一种电子电气器件焊接组装装置的制作方法

本发明涉及一种电子电气器件焊接组装装置领域，具体公开了一种电子电气器件焊接组装装置。

背景技术：

一种电子电气器件焊接组装装置，电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料，部分电子电器器件在生产的过程中，需要进行焊接组装，从而需要焊接组装装置。

当焊接组装装置在使用的过程中，当对器件焊接完毕时，通常需要将装置上的夹紧装置松开，然后再将器件取出收放，通常以人工进行完成，其过程较为繁琐，造成工作的效率较低，同时也增大的人工的工作量，为工作带来不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电子电气器件焊接组装装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

构造一种电子电气器件焊接组装装置，该装置包括滑板和电机，所述滑板对称滑动安装有两个于滑槽内侧前后两端，且两个滑板前后对立面顶部锁固有l型夹板，所述电机安装于底座前端面顶部，且电机后端输出轴穿过底座前端面后与双向丝杆前端面中部转动连接，所述底座底端面和顶端面边沿处分别锁合有支架和外框，所述外框前端面底部紧固有控制器，所述l型夹板内侧滑动安装有压板，所述滑槽垂直开设于底座顶部中左端，所述双向丝杆侧表面与滑板后端面底部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述推出机构设置于底座顶部，所述推出机构包括拉杆、滑筒、连接架、接近开关、感应金属片、电动推杆、导出机构、推动机构、导向槽和连接杆，所述拉杆紧固于压板顶端面中部，且拉杆活动伸入于滑筒内侧，所述滑筒滑动安装于外框内侧前后两端开设的导向槽内侧，且述滑筒紧固于连接架底端面，所述接近开关安装于连接架前端面顶部，且外框内侧前端面顶部嵌入有相配合于接近开关的感应金属片，所述电动推杆锁合于外框顶端面中部，且外框底部通过连接杆连接于连接架顶端面中部，所述导出机构设置于滑板右端底部，所述推动机构设置于底座内侧左端。

优选的，所述导出机构包括导出块、限位板、橡胶片、滚轮和开口，所述导出块锁合于滑板右端面中部，且两个导出块顶端面相互远离的一端设置有限位板，所述限位板外侧粘贴有橡胶片，所述滚轮铰接于开口内侧，所述开口开设于导出块底端面。

优选的，所述推动机构包括l型板、推动板、固定螺栓、气缸、气管、电磁转向阀、传动板、衔接板和方形板，所述l型板滑动安装于底座顶部左端开设的方形孔内侧，所述推动板贯穿于l型板顶部右端，所述固定螺栓侧表面与l型板后端面右侧开设的螺孔内侧螺纹配合，且固定螺栓紧贴于推动板后端面，所述气缸铰接于底座内侧左下端，且气缸进气端衔接有气管，所述气管上安装有电磁转向阀，所述传动板上下两端分别铰接于方形板外侧左端和气缸顶部活塞杆上，所述衔接板左右两端分别铰接于气缸顶部活塞杆上和底座内侧顶部左端，所述方形板滑动安装于底座内侧顶端面左端，且方形板顶端面右端锁合于l型板底端面。

优选的，所述拉杆为l状结构，且拉杆上下端面的垂直间距为15cm至20cm之间。

优选的，所述连接架为u型结构，且连接架底部前后两端对称设置有两个滑筒。

优选的，所述滑筒外侧前端为方形块，且方形块外侧相配合于导向槽内侧端面。

优选的，所述导出块呈由左至右渐缩的锥形状，且导出块左端面完全覆盖于滑板右端面。

优选的，所述滚轮和开口对称设置有两个于导出块底部左右两端，且底座顶端面右端开设有相配合于滚轮的凹槽。

优选的，所述推动板右端面粘贴有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.15cm。

优选的，所述l型板顶端面位于l型夹板底端面左下端，且l型板顶端面与l型夹板底端面垂直间距为1.5cm。

本方案的工作原理及有益效果在于：

优点1：本发明所述一种电子电气器件焊接组装装置，本发明通过设置了推出机构于底座上，通过电动推杆带动连接杆、连接架和接近开关向上移动，当接近开关进入到感应金属感应范围内时启动电磁换向阀，从而外部的进气装置对气缸进行通气，使得气缸的活塞杆通过传动板推动方形板向右移动，同时方形板带动l型板和推动板向右移动将l型夹板内侧底端的器件向右推出进入到导出块的顶端面上，并且通过导出块向右导出，达到了更加自动化的将焊接完成的器件导出收集，为工作带来方便的有益效果。

优点2：本发明所述一种电子电气器件焊接组装装置，本发明通过连接架为u型结构，且连接架底部前后两端对称设置有两个滑筒，便于在连接架底部安装两个滑筒，使得两个滑筒带动拉杆和压板进行垂直移动对器件进行压紧固定。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的推出机构结构示意图；

图3是本发明的导出机构结构示意图；

图4是本发明的图2中a处结构放大示意图；

图5是本发明的推动机构正视剖面结构示意图；

附图中标记如下：滑板-1、电机-2、底座-3、外框-4、支架-5、控制器-6、l型夹板-7、压板-8、滑槽-10、双向丝杆-11、推出机构-9、拉杆-91、滑筒-92、连接架-93、接近开关-94、感应金属片-95、电动推杆-96、导出机构-97、推动机构-98、导向槽-99、连接杆-910、导出块-971、限位板-972、橡胶片-973、滚轮-974、开口-975、l型板-981、推动板-982、固定螺栓-983、气缸-984、气管-985、电磁转向阀-986、传动板-987、衔接板-988、方形板-989。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种电子电气器件焊接组装装置，包括滑板1和电机2，滑板1对称滑动安装有两个于滑槽10内侧前后两端，且两个滑板1前后对立面顶部锁固有l型夹板7，电机2安装于底座3前端面顶部，且电机2后端输出轴穿过底座3前端面后与双向丝杆11前端面中部转动连接，底座3底端面和顶端面边沿处分别锁合有支架5和外框4，外框4前端面底部紧固有控制器6，l型夹板7内侧滑动安装有压板8，滑槽10垂直开设于底座3顶部中左端，双向丝杆11侧表面与滑板1后端面底部开设的螺孔内侧螺纹配合。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种电子电气器件焊接组装装置，推出机构9设置于底座3顶部，推出机构9包括拉杆91、滑筒92、连接架93、接近开关94、感应金属片95、电动推杆96、导出机构97、推动机构98、导向槽99和连接杆910，拉杆91紧固于压板8顶端面中部，且拉杆91活动伸入于滑筒92内侧，拉杆91为l状结构，且拉杆91上下端面的垂直间距为15cm至20cm之间，便于提高压板8和连接架93间距而便于进行焊接操作，滑筒92滑动安装于外框4内侧前后两端开设的导向槽99内侧，且述滑筒92紧固于连接架93底端面，滑筒92外侧前端为方形块，且方形块外侧相配合于导向槽99内侧端面，便于使得滑筒92进行稳定的垂直移动，连接架93为u型结构，且连接架93底部前后两端对称设置有两个滑筒92，便于在连接架93底部安装两个滑筒92而带动连接压板8垂直移动，接近开关94安装于连接架93前端面顶部，且外框4内侧前端面顶部嵌入有相配合于接近开关94的感应金属片95，电动推杆96锁合于外框4顶端面中部，且外框4底部通过连接杆910连接于连接架93顶端面中部，导出机构97设置于滑板1右端底部，推动机构98设置于底座3内侧左端。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种电子电气器件焊接组装装置，导出机构97包括导出块971、限位板972、橡胶片973、滚轮974和开口975，导出块971锁合于滑板1右端面中部，且两个导出块971顶端面相互远离的一端设置有限位板972，导出块971呈由左至右渐缩的锥形状，且导出块971左端面完全覆盖于滑板1右端面，便于使得器件于导出块971的顶端面向右滑动，限位板972外侧粘贴有橡胶片973，滚轮974铰接于开口975内侧，滚轮974和开口975对称设置有两个于导出块971底部左右两端，且底座3顶端面右端开设有相配合于滚轮974的凹槽，使得导出块971移动更加稳定，开口975开设于导出块971底端面。

请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种电子电气器件焊接组装装置，推动机构98包括l型板981、推动板982、固定螺栓983、气缸984、气管985、电磁转向阀986、传动板987、衔接板988和方形板989，l型板981滑动安装于底座3顶部左端开设的方形孔内侧，l型板981顶端面位于l型夹板7底端面左下端，且l型板981顶端面与l型夹板7底端面垂直间距为1.5cm，防止l型板981移动碰撞到l型夹板7，推动板982贯穿于l型板981顶部右端，推动板982右端面粘贴有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.15cm，防止推动板982对器件的外表面造成磨损，固定螺栓983侧表面与l型板981后端面右侧开设的螺孔内侧螺纹配合，且固定螺栓983紧贴于推动板982后端面，气缸984铰接于底座3内侧左下端，且气缸984进气端衔接有气管985，气管985上安装有电磁转向阀986，传动板987上下两端分别铰接于方形板989外侧左端和气缸984顶部活塞杆上，衔接板988左右两端分别铰接于气缸984顶部活塞杆上和底座3内侧顶部左端，方形板989滑动安装于底座3内侧顶端面左端，且方形板989顶端面右端锁合于l型板981底端面。

实施例二；

本发明通过改进在此提供一种电子电气器件焊接组装装置，外框4右端面底部为镂空状，便于将焊接完成的器件通过外框4右端底部向外排出，支架5设置有四个于底座3底端面四端，使得底座3的安装更加稳定。

本发明通过改进提供一种电子电气器件焊接组装装置，其工作原理如下；

第一，首先将控制器6连接于外部的电源上，并且将气缸984连接于外部的相对应设备上，然后可通过启动电机2带动双向丝杆11转动，从而实现两个滑板1在双向丝杆11作用下径向移动，当两个滑板1带动l型夹板7和压板8移动至恰当的间距时停止电机2通电，然后可将需要焊接的器件放置于l型夹板7内侧底端面上；

第二，然后可通过控制电动推杆96带动连接杆910、连接架93、滑筒92、拉杆91和压板8向下移动将器件进行压紧固定，当器件在压紧固定后可进行组装焊接工作；

第三，当焊接完成需要将器件排出收集时，可通过电动推杆96带动连接杆910、连接架93和接近开关94向上移动，当接近开关94进入到感应金属95感应范围内时启动电磁换向阀986，从而外部的进气装置对气缸984进行通气，使得气缸984的活塞杆通过传动板987推动方形板989向右移动，同时方形板989带动l型板981和推动板982向右移动将l型夹板7内侧底端的器件向右推出进入到导出块971的顶端面上，并且通过导出块971向右导出，达到了更加自动化的将焊接完成的器件导出收集。

本发明通过改进提供一种电子电气器件焊接组装装置，通过电动推杆96带动连接杆910、连接架93和接近开关94向上移动，当接近开关94进入到感应金属95感应范围内时启动电磁换向阀986，从而外部的进气装置对气缸984进行通气，使得气缸984的活塞杆通过传动板987推动方形板989向右移动，同时方形板989带动l型板981和推动板982向右移动将l型夹板7内侧底端的器件向右推出进入到导出块971的顶端面上，并且通过导出块971向右导出，达到了更加自动化的将焊接完成的器件导出收集，为工作带来方便的有益效果；通过连接架93为u型结构，且连接架93底部前后两端对称设置有两个滑筒92，便于在连接架93底部安装两个滑筒92，使得两个滑筒92带动拉杆91和压板8进行垂直移动对器件进行压紧固定。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。