一种锂电池外壳拉伸成型机的制作方法

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池外壳拉伸成型机。

背景技术：

锂电池是采用含有锂元素的材料作为电极的电池。锂系电池分为锂电池(锂原电池)和锂离子电池。它们是20世纪开发成功的新型高能电池。

锂原电池的负极是金属锂，正极用mno2，socl2，(cfx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，在一些军事和民用小型电器中使用。现在，锂离子电池应用范围更加广泛，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、并部分代替了传统电池，而锂原电池的应用领域不断缩小，数码产品的普及，如手机、笔记本电脑等，使得性能优异的锂离子电池得到广泛应用。现在，人们习惯上把“锂离子电池”叫做“锂电池”。

在现有的技术中，在制作锂电池外壳时往往采用生产成型产出锂电池外壳，但是在锂电池外壳在生产成型中由于拉伸的夹具不能紧致的夹取外壳进行拉伸，以至于锂电池外壳在拉伸过程中容易掉落，且在拉伸中的外壳处于静止状态，会受到重力影响，外壳会变形，会导致拉伸效果差，在拉伸之后还需要等待很长时间才能成型，在锂电池进行拉伸时如果夹具的力度过大，一定程度上会对锂电池外壳的形状产生影响。

技术实现要素：

本发明提供一种锂电池外壳拉伸成型机，以解决现有技术中锂电池外壳在拉伸时无法对拉伸力度把控，锂电池外壳在拉伸后长时间等待的技术问题。

一种锂电池外壳拉伸成型机，包括工作台、拉伸机构、滑动推杆机构和辅助机构，所述工作台的表面固定连接有矩形保护层，所述矩形保护层的表面开设有放置槽，所述工作台的底部固定连接有四个支撑杆，且四个支撑杆等距放置在工作台底部的四周。

进一步，所述拉伸机构的内部包括有放置在工作台表面的矩形工作台组，所述矩形工作台组的表面开设有矩形通槽，且矩形通槽的表面嵌套有滑动横槽，所述滑动横槽的表面活动连接有放置滑板，所述放置滑板的表面固定连接有一号运动夹爪，所述一号运动夹爪的表面底部活动连接有运动杆，所述运动杆的另一端固定连接有一号转动横杆，所述转动横杆的表面活动连接有转向杆，所述转向杆的表面开设有一号矩形转向槽，且一号矩形转向槽与转向杆相连接，所述转向杆与一号矩形转向槽为活动连接，所述转向杆的另一端开设有二号矩形转向槽，所述二号矩形转向槽的表面活动连接有限位横杆，且限位横杆的表面固定连接有运动横板，所述运动横板的另一端活动连接有从动运动杆，所述从动运动杆的表面固定连接有从动圆杆，所述从动运动杆的另一端开设有三号矩形转向槽，所述三号矩形转向槽的表面活动连接有运动辅助杆，且运动辅助杆的表面固定连接有二号运动夹爪。

进一步，所述拉伸机构的内部还包括有与从动圆杆活动连接的辅助转向杆，所述辅助转向杆的另一端活动连接有矩形状圆杆，且矩形状圆杆的表面开设有转向孔，所述转向孔螺纹连接有防动螺栓，所述矩形状圆杆的另一端固定连接有液压杆，且液压杆的另一端固定连接在工作台的表面。

进一步，所述转向杆的外形呈v形状，所述从动运动杆的外形呈l形状。

进一步，所述滑动推杆机构的内部包括有开设在工作台表面的移动滑槽，所述移动滑槽的表面活动连接有限位滑块，所述限位滑块的表面焊接有支撑滑板，所述支撑滑板的表面固定连接有模型推板，所述限位滑块的表面固定连接有液压推杆。

进一步的，所述移动滑槽的外形设为t形状，所述限位滑块的底部形状与移动滑槽的外形相同，且限位滑块的底部嵌合在移动滑槽内。

进一步的，所述辅助机构的内部包括有放置在工作台表面的支撑稳定台，所述支撑稳定台的表面固定连接有气泵仓，所述气泵仓的内部放置有气泵，所述气泵的出气端固定连接有辅助管，所述辅助管的表面固定连接有喷气嘴，所述气泵的内部固定连接有过滤除杂网。

进一步的，所述过滤除杂网设为两层，所述两层过滤除杂网包括第一过滤除杂网和第二过滤除杂网，且第一过滤除杂网的孔径远大于第二过滤除杂网的孔径。

进一步的，所述一号运动夹爪和二号运动夹爪的内侧均安装有防滑橡胶垫，且一号运动夹爪和二号运动夹爪材料均为耐高温材料，所述矩形保护层的内表面设置有隔热层。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中通过设置拉伸机构，当需要对锂电池外壳拉伸时，通过设置的拉伸机构，可以将锂电池的外形拉伸出来，通过将液压杆的输出端升起，使连接在液压杆输出端的矩形状圆杆进行运动，使连接在矩形状圆杆表面上的辅助转向杆带动连接在从动圆杆表面的从动运动杆进行运动，通过在从动运动杆的表面开设三号矩形转向槽，可以使连接在其表面上的带动运动辅助杆运动，从而使二号运动夹爪动作，通过与从动运动杆活动连接的运动横板带动与其另一端活动连接的转向杆运动，当转向杆运动时，带动活动连接在其另一端活动连接的运动杆带动一号运动夹爪动作，当需要对锂电池外壳进行拉伸时，使一号运动夹爪与二号运动夹爪在液压杆的作用下进行张开闭合运动，从而将锂电池外壳拉伸，通过使用液压杆，一定程度上可以对锂电池外壳拉伸时进行力度掌控，防止一号运动夹爪和二号运动夹爪用力过大使外壳拉伸报废，可以防止浪费原材料。

其二，本发明中通过在工作台的表面开设移动滑槽，当需要对锂电池外壳进行形状固定时，可以通过活动连接在滑槽内的限位滑块将锂电池外壳进行形状固定，通过设置在工作台表面上的液压推杆推动限位滑块在移动滑槽内进行滑动，带动其表面固定连接的支撑滑板，使模型推板移动到需要进行外形固定的部位进行形状固定。

其三，本发明中通过设置辅助机构，当锂电池外壳拉伸过后，需要对其等待一段时间，通过辅助机构，可以加快对锂电池外壳的成型进度，通过在支撑稳定台的表面放置气泵仓，可以放置气泵，在气泵的内部设置过滤除杂网可以防止空气中大灰尘颗粒吹进锂电池外壳表面，使锂电池外壳产生一定的安全隐患，一定程度上减少了安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中夹取拉伸机构的立体结构示意图；

图3为本发明中夹取拉伸机构的内部结构示意图；

图4为本发明中转向杆的侧视结构示意图；

图5为本发明中从动运动杆的侧视结构示意图；

图6为本发明中滑动推杆机构的结构示意图；

图7为本发明中移动滑槽与限位滑块的装配示意图；

图8为本发明中辅助机构的立体结构示意图；

图9为本发明中辅助机构的内部结构示意图；

附图标记：

工作台1，矩形保护层101，放置槽102，支撑杆103，夹取拉伸机构2，矩形工作台组201，矩形通槽202，滑动横槽203，放置滑板204，一号运动夹爪205，运动杆206，一号转动横杆207，转向杆208，一号矩形转向槽209，二号矩形转向槽210，限位横杆211，运动横板212，从动运动杆213，从动圆杆214，三号矩形转向槽215，运动辅助杆216，二号运动夹爪217，辅助转向杆218，矩形状圆杆219，转向孔220，防动螺栓221，液压杆222，滑动推杆机构3，移动滑槽301，限位滑块302，支撑滑板303，模型推板304，液压推杆305，辅助机构4，支撑稳定台401，气泵仓402，气泵403，辅助管404，喷气嘴405，过滤除杂网406，第一过滤除杂网407，第二过滤除杂网408。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9，一种锂电池外壳拉伸成型机，包括工作台1、夹取拉伸机构2、滑动推杆机构3和辅助机构4，所述工作台1的表面固定连接有矩形保护层101，通过设置矩形保护层101，当该发明工作时，通过矩形保护层101可以防止外界的灰尘或杂质污染工作台1，所述矩形保护层101的外壳设为透明状，对锂电池外壳进行拉伸和成型时可以观察到成型能达到什么程度，防止锂电池外壳在成型时拉伸过度，所述矩形保护层101的表面开设有放置槽102，所述工作台1的底部固定连接有四个支撑杆103，且四个支撑杆103等距放置在工作台1底部的四周，通过在工作台1底部设置四个支撑杆103，可以对工作台1起到一定的支撑作用。

所述夹取拉伸机构2的内部包括有放置在工作台1表面的矩形工作台组201，通过设置矩形工作台组201，可以对锂电池外壳的两侧进行夹取和拉伸，所述矩形工作台组201的表面开设有矩形通槽202，且矩形通槽202的表面嵌套有滑动横槽203，所述滑动横槽203的表面活动连接有放置滑板204，通过在矩形工作台组201表面设置矩形通槽202和滑动横槽203，可以使辅助转向杆218进入到矩形工作台组201内进行工作，通过横槽203，当一号运动夹爪205动作时，可以通过底部设置的放置滑板204在横槽内运动，防止一号运动夹爪205在夹取时脱离出矩形工作台组201，所述放置滑板204的表面固定连接有一号运动夹爪205，所述一号运动夹爪205的表面底部活动连接有运动杆206，所述运动杆206的另一端固定连接有一号转动横杆207，所述转动横杆207的表面活动连接有转向杆208，所述转向杆208的表面开设有一号矩形转向槽209，且一号矩形转向槽209与转向杆208相连接，所述转向杆208与一号矩形转向槽209为活动连接，所述转向杆208的另一端开设有二号矩形转向槽210，所述二号矩形转向槽210的表面活动连接有限位横杆211，且限位横杆211的表面固定连接有运动横板212，所述运动横板212的另一端活动连接有从动运动杆213，所述从动运动杆213的表面固定连接有从动圆杆214，所述从动运动杆213的另一端开设有三号矩形转向槽215，所述三号矩形转向槽215的表面活动连接有运动辅助杆216，且运动辅助杆216的表面固定连接有二号运动夹爪217，当一号运动夹爪205进行运动时，使底部活动连接的运动杆206带动一号转动横杆207进行同步运动，当运动到一定角度时，通过转向杆208进行角度改变，使一号运动夹爪205运动成夹取状态，通过在转向杆208的一端开设一号矩形转向槽209，可以使转向杆208与转动横杆207相连接，通过在转向杆208的另一端开设二号矩形转向槽210，可以将与限位横杆211表面固定连接的运动横板212进行同步运动，通过在运动横板212的另一端设置从动运动杆213，可以使运动横板212带动与从动运动杆213相连接的运动辅助杆216同步运动，从而使二号运动夹爪217运动，当需要对锂电池外壳夹取时，可以通过运动横板212使一号运动夹爪205与二号运动夹爪217同步运动，实现夹取和拉伸。

所述夹取拉伸机构2的内部还包括有与从动圆杆214活动连接的辅助转向杆218，所述辅助转向杆218的另一端活动连接有矩形状圆杆219，且矩形状圆杆219的表面开设有转向孔220，所述转向孔220螺纹连接有防动螺栓221，所述矩形状圆杆219的另一端固定连接有液压杆222，且液压杆222的另一端固定连接在工作台1的表面，当对锂电池外壳夹取和拉伸时，通过液压杆222工作，使其输出端固定连接的矩形状圆杆219进行伸缩运动，带动辅助转向杆218进行运动，同时使一号运动夹爪205和二号运动夹爪217运动，实现锂电池外壳的夹取和拉伸，通过使用液压杆222，可以对夹取和拉伸的力度进行把控，防止其在夹取和拉伸时使外壳形状受到过大拉伸而产生残次品，一定程度上降低了生产的失败品。

所述转向杆208的外形呈v形状，所述从动运动杆213的外形呈l形状，通过将转向杆208设为v形状，当一号运动夹爪205进行动作时，可以通过转向杆208的v形状可以改变一号运动夹爪205的夹取方向，通过将从动运动杆213外形设为l形状，可以实现同时控制运动横板212和辅助转向杆218，实现夹取状态。

所述滑动推杆机构3的内部包括有开设在工作台1表面的移动滑槽301，所述移动滑槽301的表面活动连接有限位滑块302，所述限位滑块302的表面焊接有支撑滑板303，所述支撑滑板303的表面固定连接有模型推板304，所述限位滑块302的表面固定连接有液压推杆305，通过开设移动滑槽301，可以使限位滑块302在移动滑槽301内滑动，通过安装模型推板304，可以对锂电池外壳的形状进行固定，通过使用液压推杆305将限位滑块302推动，可以减少人力资源，防止其高温对工作人员产生健康危险。

所述移动滑槽301的外形设为t形状，所述限位滑块302的底部形状与移动滑槽301的外形相同，且限位滑块302的底部嵌合在移动滑槽301内，通过将移动滑槽301和限位滑块302底部均设为t形状，当限位滑块302滑动时，可以防止其脱离出移动滑槽301外。

所述辅助机构4的内部包括有放置在工作台1表面的支撑稳定台401，所述支撑稳定台401的表面固定连接有气泵仓402，所述气泵仓402的内部放置有气泵403，所述气泵403的出气端固定连接有辅助管404，所述辅助管404的表面固定连接有喷气嘴405，所述气泵403的内部固定连接有过滤除杂网404，当锂电池外壳夹取后，通过在工作台1表面设置的气泵仓402放置气泵403，可以加快锂电池外壳的成型速度，通过从辅助管404吹出气体，可以使其成型速度加快，设置过滤除杂网404可以防止空气中的杂质从气泵403内吹出，影响锂电池外壳的成型外表，通过使用气泵403，可以提高生产效率，一定程度上减少了劳动力。

所述过滤除杂网404设为两层，所述两层过滤除杂网406包括第一过滤除杂网407和第二过滤除杂网408，且第一过滤除杂网405的孔径远大于第二过滤除杂网406的孔径，通过设置两层过滤除杂网404，可以将除杂的精度提高。

所述一号运动夹爪205和二号运动夹爪217的内侧均安装有防滑橡胶垫，且一号运动夹爪205和二号运动夹爪217材料均为耐高温材料，所述矩形保护层101的内表面设置有隔热层，通过在一号运动夹爪205和二号运动夹爪217的内侧安装有防滑橡胶垫，在对锂电池外壳进行夹取时防止其掉落，通过使用耐高温材料，可以使夹取拉伸机构2适应在高温环境下进行作业，通过在矩形保护层101内设置隔离层，可以保护内部的零件，以免损坏设备。

工作原理：本发明在使用时，当夹取和拉伸时，通过液压杆222输出端进行伸缩运动，带动矩形状圆杆219，使其向前运动，从而带动运动辅助杆216与二号运动夹爪217，通过与运动辅助杆216相连接的从动运动杆213和运动横杆212运动，使运动杆206带动一号运动夹爪205进行夹取，当夹取后，通过使用液压推杆305推动限位滑块302，使连接在支撑滑杆303表面的模型推板304对夹取的外壳进行形状固定，形状固定后，通过设置的辅助机构4可以快速将锂电池外壳稳定下来，通过从气泵403内吹出的气体可以快速将形状固定，同时还可以将处于高温的锂电池外壳进行降温处理，加快了锂电池外壳成型的效率，一定程度上提高了生产效率，减少了劳动力，通过在气泵403内设置过滤除杂网406可以排除空气中的大灰尘影响锂电池外壳成型的效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。